Konstruktsioonid      28.07.2023

Käsiruuteri lõikurite klassifikatsioonid ja otstarve. Käsifreesiga töötamine puidul Peenike frees puidul

Tõeline abimees majas on mitmesuguste lõikuritega käsiruuter. Nende kasutamine muudab puitklotsid tõelisteks kunstiteosteks. Tutvume populaarsemate puidulõikurite, otstarbe ja kasutusalaga.

Mis on käsitsi freespink

Väikesed puitdetailid töödeldakse kodus käsitsi freespinki kasutades. Vaatame, mis tüüpi lõikekomplekte on olemas ja milleks neid kasutatakse.

Peamine rakendus:

  • Uste paigaldamiseks
  • Aknaraamide paigaldamiseks (raami lõikurid)
  • Väikeste lattide ja plankude keeramisel
  • Ukse- ja aknalukkude paigaldamiseks aukude loomisel

Ruuterit kasutatakse ainult kohapeal töötamiseks väikestel puitaladel.

Tööriista võimsus on:

  • Lihtne

Kerge mudeli võimsus on kuni 750 W. Sobib väikesteks kodutöödeks.

  • Keskmine

750–900 W võimsusega mudel on nõutud. See on asendamatu abiline mööbliraamide paigaldamisel ja puitplokkidest vormitud osade loomisel.

  • Raske

Rasket mudelit kasutatakse professionaalsete toodete valmistamiseks. Selle võimsus on 900–1200 W.

Käsiruuteri puiduotsikute klassifikatsioon

Sõltumata tehnilistest omadustest saab seadmeid jagada vastavalt konkreetsele kasutusotstarbele.

  • Spiraal

Spiraallõikur võimaldab tööriistal olla pidevas kontaktis puitmaterjaliga. Selle tulemuseks on sujuvam lõige.

  • Profiil

Profiiltööriistade abil ümardatakse nurgad, faasitakse ja tehakse sooned. Microtenon lõikur on üks sortidest. Sellel on külje- ja otsaservad. Seda lõikurit kasutades moodustub keele-soonliide;

  • 45˚ lõikurid

Servatüüpi lõikur, mis annab servale esteetilise välimuse. Otsas puuduvad noad ning laagri olemasolu konstruktsioonil aitab lõigata lauaplaadi serva vastavalt mustritele ja saada toote servale faasi.

Tähtis! Laagri eluea pikendamiseks tuleb seda regulaarselt masinaõliga määrida.

  • Laiendatud

Selleks, et puidust toorikud näeksid puhtad välja – soonte ja soontega, peaksite valima pika soonega lõikurid. Need võivad olla kas karbiidist monoliit või terastööriist, millel on kiired lõikeotsad. MDF- ja puitlaastplaate töödeldakse käsifreesi jaoks mõeldud pikliku lõikeriistaga.

  • Ümar

Puidu kuullõikurid on ümara kujuga. Neid kasutatakse puitdetailide otste töötlemiseks ja soonte loomiseks. Seda tüüpi lõikurite eripäraks on lõikeosa olemasolu kogu ümbermõõdu ulatuses. See eelis võimaldab tööriistal töötada mis tahes nurga all nii kogu tööpinnal kui ka üksikutel aladel.

Kuidas valida pilulõikureid. Nende peamised tüübid

  • Otsene

Lõikuri silindriline kuju jätab pärast tööd soonde ristkülikukujulise lõigu. See on kõige lihtsam tööriist.

  • Filee

Puusepatooriku vormiliseks töötlemiseks kasutatakse ümara lõikepeaga freese. Neid kasutatakse mööblielementide dekoratiivseks töötlemiseks ja soone ristlõige meenutab U-tähe konfiguratsiooni.

  • V-kujuline 90˚

Lõikurite abil luuakse puittükile väike V-kujuline soon. Selle külgseinte nurk on 90˚.

  • Struktuurne

Toorikus olev lõikur moodustab ümberpööratud tähe T. Selle põhi on tavalise trapetsi kujuga. See on väga usaldusväärne ühendus. Kui toorikud liiguvad kokku, ei ole nende eraldamiseks muud võimalust.

  • Vormitud

Tööriista kasutatakse dekoratiiv- ja ääristamistöödeks. Neid nimetatakse ka paneelideks. Soone ristlõige annab lokkis trakside kuju. Freesitakse mitte ainult tooriku keskosa, vaid ka serv.

Tähtis! Freesid on kulumaterjalid. Lõikurid on vaja varustada, kuna need on puidust toorikute töötlemise ajal kulunud.

  • Sõrm

Sõrmede (ülejooksmise) teritamine koosneb sabast, põhi- ja tööosast. Tööriista abil moodustatakse teatud konfiguratsiooniga süvend, töödeldakse serva ja lõigatakse sisse hinged või muud liitmikud. Ja ploki pinnale saate teha mahulise kujuga dekoratiivseid elemente.

  • Radiaalne

Lõikurid on kumerad ja nõgusad vastupidise pöörlemisega, mis teeb need universaalseks. Nad teostavad puidust toorikute keerukat või kujundlikku töötlemist.

  • Profiil

Lõikuril on silindriline kuju, lõikeserv ja täiendavad otsaelemendid, mis kaitsevad soone põhja. Nendega on kaasas vahetatavad noad. Protsessi süvendid ja järeleandmised. Teritus tungib sügavale toorikusse, töötledes auku ja tasapinda, mis asuvad üksteise suhtes 90˚ nurga all.

  • ladumist

Ehitustööstus pakub lõikureid 10, 12, 50 ja 60 tükki komplektidena. Peate valima tööriista tehniliste parameetrite järgi.

  • Profiil-vastuprofiil

Mõne lõikuri abil on võimalik moodustada kaks omavahel sobivat profiili, millest üks on vastuprofiil. See võib olla kahe eraldi lõikuri komplekt, mis täiendavad üksteist ("profiil-vastuprofiil").

  • Mais

Höövellõikur on valmistatud kergest, kuid vastupidavast sulamist, varustatud neljapoolsete karbiidnugadega, mis on ette nähtud pehme ja kõva puidu siledate pindade hööveldamiseks või puidust, vineerist, MDF-st kõverate toorikute freesimiseks ühe spindliga freespinkidel käsitsi ja toorikute mehaaniline etteandmine.

Peate tähelepanu pöörama:

  • jootmiseks, mis võib pikaajalisel kasutamisel kaotada pikisuunalise stabiilsuse;
  • varrega plaadil, mis peab olema tugevalt joodetud tootematerjaliga PSR 40 või PSR 37.5 hõbeda ja vasega;
  • termilise tugevuse jaoks, mida testitakse kuumutamisel temperatuurini 200–250˚C. Sel juhul ei tohiks pikitelge painutada rohkem kui 0,05 mm.

Kiirterasest valmistatud lõikuritel on parem tugevus võrreldes monoliitsete tööriistaterasest lõikuritega.

  • Kooniline

Kasutatakse töödeldavate detailide pinnale 3D-reljeefide saamiseks. Koonuslõikuri varre läbimõõt võib olla 4, 6 ja 8 mm. Reljeefi sügavus sõltub valitud varre läbimõõdust. Seda kasutatakse välisservade, dekoratiivsete faaside ja mööblidetailide töötlemiseks, mis hiljem ühendatakse ümaraks.

Need lõikurid teostavad puidutoorikute pilu- ja soonimistöid. Tootjad kasutavad korrosioonivastase kaitsega kõrgtugevat terast.

Puidulõikuri suurused

Seadme peamised parameetrid on pikkus ja läbimõõt. Kõige populaarsemad varre läbimõõdud on 6, 8 ja 12 mm. See on tööriista võti. Poes müüakse lõiketerasid läbimõõduga ¼ tolli – 6,35 mm ja ½ – 12,7 mm. Need ei sobi 6 ja 12 mm tsangidega.

Tähtis! Varre ja tsangi läbimõõt peab olema sama suur. Väike erinevus ei anna teie töös oodatud tulemust.

Järeldus

Olles tutvunud lõikuritüüpidega, võime järeldada, et freesimisel on suured võimalused - see moodustab servi, paneele, sooni, erineva sügavuse ja konfiguratsiooniga sooni. Iga tüüpi tööriist on ette nähtud teatud tüüpi töö jaoks. Õmbluslõikurit kasutatakse puitraamides klaasi jaoks aknasoonte tootmiseks. Mööblifassaadide valmistamine fassaadilõikurite, soklite, parkettlaudade, käsipuude ja baguette abil on võimalik ka muul viisil. Saate vaadata, kui palju puidulõikurid maksavad, mis tahes riistvara või spetsialiseeritud kaupluses. Omaette tootegrupp on teemantpuidu lõikurid. Neid eristab kõrgeim tugevus, kuid hind on mitu korda kõrgem. Alumiiniumi, kivi ja metalli jaoks on lõikurid, kuid see on teine ​​teema.

Käsiruuteriga töötades peate järgima ettevaatusabinõusid. Vaja on spetsiaalset riietust ja respiraatorit.

Mõnikord on olukordi, kus on vaja puuga manipuleerida. Sellistel eesmärkidel peaksite kasutama tööriista, mida nimetatakse käsiruuteriks. Puidu korrektseks töötamiseks peate täpselt teadma peamisi tüüpe ja seadmete lisaseadmete omadusi. Ainult sellise teabe abil saate valida puidu käsifreesi jaoks õiged kinnitused.

Määratlus ja eesmärk

Käsiruuter on üsna mugav tööriist, millega saate töödelda nii saematerjali kui ka tasaseid pindu. Ja ka sellise seadme abil moodustuvad puitu erinevad süvendid, sooned, süvendid. Selleks on vaja valida soovitud konfiguratsiooniga sobivad lõikurid (sõrmed). Sellel elemendil on oma disainifunktsioonid ja seda kasutatakse eranditult konkreetse töö jaoks.

Puidulõikuri otstarve:

  1. Serva töötlemine. Kasutatakse lõikurit, mida kasutatakse puidu ühendamiseks. Seda tuleb kasutada, kui peate ühendama mitu töödeldavat detaili, ühendades sooned.
  2. Mööbli furnituuri, näiteks hingede, sisestamine.
  3. Dekoratiivsed hetked. Väga sageli kasutatakse lõikurit erinevate kolmemõõtmeliste kujundite loomiseks, samuti keerukate konfiguratsioonidega materjalide tootmiseks.

Spetsialistid kasutavad suurt hulka manuseid, mida saab kasutada erinevatel eesmärkidel. Kuid õige lõikematerjali valimiseks peate tutvuma saadaolevate toodete klassifikatsiooniga. Ainult siis, kui mõistate, milleks iga lõikur on ette nähtud, saate teha ostmisel õige valiku.

Esiteks peate tähelepanu pöörama mõõtühikule, mis näitab varre läbimõõtu. Sel eesmärgil kasutatakse tolli või millimeetrit. Mõõtühik sõltub freesimisseadmega kaasas olevate tangide tüübist. Sellised komponendid on ette nähtud varre kinnitamiseks. Kui mõõtmed on näidatud millimeetrites, on kõige levinumad valikud need tooted, mille läbimõõt on 6, 12 ja 8 mm. Kui mõõtmiseks kasutatakse tolli, saate osta lõikureid, millel on ainult kaks suurust - ½ ja ¼.

Väärib märkimist, et mitte mingil juhul ei tohi kombineerida tollitooni millimeetrise varrega. Sel juhul ebaõnnestub tööriist väga kiiresti.

Konstruktsioonide tüübid

Kauplustes näete väga suurt hulka erinevaid otsikute valikuid, millel on erinevad hinnad ja otstarve. Kui uurite disainifunktsioone, saate eristada mitut tüüpi käsitsi ruuteri jaoks mõeldud lõikureid:

Valik tuleks teha olemasoleva olukorra ja ka töödeldava materjali põhjal.

Terade klassifikatsioon

Freesid on klientidele saadaval kald-, spiraalse või vertikaalse tera paigutusega. Need osad, millel on sirged servad, rebivad osa küljest ära puidutükid ja seetõttu võivad tekkida tugevad laastud. See mõjutab jahvatamise kvaliteeti. Väärib märkimist, et kui valite kaldtera, saab seda probleemi vältida.

Klientidel on valida mitut tüüpi labade vahel:

  1. Kiired, mis on tähistatud tähtedega HM. Seda tööriista soovitatakse kasutada, kui peate töötama pehme puiduga.
  2. Karbiid, tähistatud tähtedega HSS. Tuleb kasutada, kui on vaja töödelda kõva puitu.

Teisel variandil on kõrgem temperatuuritegur. Neil on ka paremad omadused, seega on hind suurem.

Peamised düüside tüübid

Lõikur on pöörlev osa, mis on kogu pinna ulatuses hammastega. Selliseid elemente võib leida erinevates konfiguratsioonides. Lõikuri abil saate töödelda mitte ainult puitu, vaid ka plasti või metalli, kuid tavaliselt kasutatakse neid siiski puidu jaoks.

Seal on järgmist tüüpi tooteid:

  1. Lõpp.
  2. Servad.
  3. Sooned.

On ka teisi võimalusi, näiteks puidu kopeerimisfreesid, kuid need on peamised, mida kasutatakse kõige sagedamini.

Tuleb märkida, et tugilaagrit tasub perioodiliselt määrdeainega määrida. Seega kestavad osad palju kauem.

Lõppveskid

Seda tüüpi osad ei tööta mitte ainult aksiaalse koormuse kasutamise tõttu. Sellised lõikurid hõlmavad külgservade kasutamist, mis võimaldab lõikeelementi tugiala sees liigutada. Tulemuseks on korralikud valikud, mis moodustatakse puusse.

Lõikeservade arv võib varieeruda ja see mõjutab lõike puhtust. Tavaliselt on seda tüüpi kinnitused monoliitse disainiga, kuid on ka kroonkinnitusi, mida kasutatakse puidu puurimiseks. Seda võimalust tuleks kasutada olukorras, kus ruuterit pole käepärast.

  1. Spiraal.
  2. Lõpp
  3. Burrs.
  4. Kooniline.
  5. Profiil.
  6. Sfääriline.

Otsasid kasutatakse erineva konfiguratsiooni ja suurusega soonte moodustamiseks. Neid saab kasutada mitte ainult puidu töötlemiseks, vaid ka soone/tapi loomiseks.

Profiililõikur saab täita teatud ülesandeid:

  1. Lõpeta töötlemine.
  2. Üsna keerulise konfiguratsiooniga soonte loomine.
  3. Ornamentide dekoratiivne disain.

Burre nimetatakse ka lõikuriteks. Neid kasutatakse teatud kujuga aukude tegemiseks. Neid manuseid kasutatakse vahetöötlusprotsessi ajal.

Puidust ääris

Käsiruuterite servalõikurid esindavad suurimat rühma ja neid kasutatakse kõige sagedamini käsitööriistade jaoks. Neid kasutatakse puidule servade tegemiseks. Seda võimalust eelistavad sageli kodumeistrid, kuna isegi kõige suuremates komplektides on suurem osa osadest servakinnitused. Sellist lõikurite komplekti on palju lihtsam osta kui kõike eraldi valida.

See sort sisaldab:

  1. Profiilid, mida kasutatakse detailide servade keerukate kujundite loomiseks.
  2. Vormitud või vormitud, mis on servade ümardamiseks ja ümardamiseks asendamatud.
  3. Koonilised, mida kasutatakse nurga faasi eemaldamiseks.
  4. Ketas-tüüpi, mille abil moodustatakse servaosadesse sooned.
  5. Sooned, mis eemaldavad servaosadest veerandid.
  6. Puidust fileelõikur. Tavaliselt kasutatakse soonte tegemiseks.
  7. Figirey, kasutatakse paneelide loomiseks.

Tavaliselt on servalõikurid varustatud laagriga. Nii saate piirata tööriista käiku ja seeläbi vältida liigset tungimist puu pinnale. Tasub teada, et lõikeserva ei asetata laagriga samale tasemele. Tugiplatvormi kasutades saate reguleerida sügavust, millesse lõikur sukeldub.

Kui otsik teeb liiga suuri lõikeid, tuleb tööd teha etappide kaupa, iga kord süvendades tööriista materjali, kuni saavutatakse soovitud konfiguratsioon.

Kujulõikuril on suur kaal ja ka läbimõõt. Selliste tööriistade abil saate töötada statsionaarsetel konstruktsioonidel.

Soonestusseadmed

Kasutades käsifreesi jaoks mõeldud puidusoonte lõikurit, luuakse sooned. Düüsid on mitut tüüpi:

Tasub teada, et kui on vaja teha erineva kaldenurgaga sooned, siis on soovitav osta erinevate lõikurikonfiguratsioonidega komplekte. Nii on töö tõhusam.

Optimaalne tööriistade komplekt

Kui soovite osta väga kallist freespinki, ei taga see kvaliteetse tulemuse täielikku garantiid. Selleks, et materjal saaks hästi töödelda, on vaja valida ka kvaliteetsed seadmed. Nendel eesmärkidel valmistatakse spetsiaalsed lõikurite komplektid, mis sisaldavad erinevate tööde jaoks kasutatavate lõikeriistade komplekti.

Kriteeriumid:

  1. Materjali kvaliteet.
  2. Soojustugevus.
  3. Lõikeserva ja varre vahelise ühenduse tüüp.
  4. Jootematerjal.

Parem on osta komplekt kohver, milles kõik manused korraga hoiustatakse.

Erilist tähelepanu on vaja pöörata jootmise kvaliteedile. Seda tuleb teha nii, et tööriist ei kaotaks oma stabiilsust kõigi puuga manipuleerimise ajal. See kehtib eriti juhtudel, kui töö nõuab kõvast puidust valmistatud toodete kasutamist. See võib sisaldada sarve, tamme või pirni.

Kui märkate, et lõikeosa on varrega ühendatud keevitamise teel, siis on parem sellist komplekti mitte osta, kuna see pole töö jaoks parim valik. Keevitamine näitab, et toode võib töö ajal ühendusosa juurest puruneda.

Monoliitsete lõikurite ostmisel tuleb erilist tähelepanu pöörata materjalile, millest see on valmistatud. Saate seda kõike ise kodus kontrollida. Vajalik on kasutada kalibreeritud viili, millega tuleks düüsi pinda kriimustada. Kui nähtavaid jälgi ei jää, siis on materjal kvaliteetne. Tavaliselt garanteerib tootja kvaliteedi, kuid peaksite ise kontrollima.

Töö kvaliteet sõltub ka lisaseadmetest. Just selleks tasub osta ka peatusi ja šabloone. Samuti tasub soetada või valmistada spetsiaalne laud, mis sobib mitte ainult ruuteri, vaid ka ketassae jaoks. Samuti saate sellel mugavalt teritada kõiki oma tööriistu.

Ohutusmeetmed

Pöörlevate osadega töötamisel tuleb järgida teatud ohutusnõudeid. Vastasel juhul ei saa vigastusi vältida.

Ohutu töö reeglid:

Ettevaatusabinõusid ei saa tähelepanuta jätta, sest sellest sõltub operaatori ohutus ja mõnikord isegi elu.

Nagu näete, on manuseid palju. Igaüks neist on mõeldud konkreetse töö tegemiseks. Seetõttu on enne ostmist nii oluline omada täielikku teavet.

Freespinki omamine lihtsustab tõesti hingede sisestamist, keeruliste aukude, süvendite moodustamist, puidu nikerdamist jne. Kuid see ei tähenda sugugi, et vaja on professionaalset ja kallist varustust: piisab lihtsast käsitsi seadmest.

Ainus, mida vajate, on osata põhimõtteliselt puitu käsitleda ja kasutada elektritööriistu. Lisaks peab teil olema soov, muidu pole ilma selleta kunagi tulemust. Kes tööd teha ei soovi, ostab lihtsalt mööbli või palkab meistrimehed, kes panevad näiteks uue ukse ja lõikavad lukke. Igasugune töö, eriti elektriliste tööriistadega, nõuab teatud teadmisi ja eriti ettevaatusabinõusid.

Freesseade on mõeldud nii puidu kui metalli töötlemiseks. Selle abiga on võimalik moodustada mis tahes konfiguratsiooniga süvendeid või auke. See lihtsustab oluliselt selliseid toiminguid nagu hingede sisestamine ja lukkude sisestamine. Meisli ja elektritrelliga seda teha pole nii lihtne ja see võtab palju aega.

Seal on statsionaarsed freesseadmed ja kaasaskantavad (käsitsi). Elektrilisi käeshoitavaid freespinke peetakse universaalseteks seadmeteks, mille abil on lisaseadmete olemasolul võimalik teha erinevatel eesmärkidel toiminguid, tuleb lihtsalt muuta detaili asendit seadme või kruustangu suhtes. vastupidi.

Statsionaarseid seadmeid kasutatakse tehastes või tehastes, kus on loodud puidu- või metalltoodete masstootmine. Sellistes tingimustes on lõikeseade paigal ja toorik liigub soovitud rada pidi. Käsitööriista kasutamisel, vastupidi, detail fikseeritakse liikumatult ja alles seejärel töödeldakse, kuigi on osi, mis nõuavad käsitööriista kinnitamist. See on disainis ette nähtud, seetõttu peetakse seda universaalsemaks. See kehtib eriti siis, kui on vaja töödelda suurt hulka osi ja statsionaarset masinat pole võimalik kasutada.


Omatehtud freespink on horisontaalne platvorm, mille keskel on auk, mille külge kinnitatakse altpoolt käeshoitav seade.

Freespinke on mitut tüüpi, kuid kodus kasutamiseks või oma ettevõtte alustamiseks sobivad rohkem universaalsed mudelid. Reeglina on need varustatud lõikurite komplekti ja mitmesuguste seadmetega erinevat tüüpi toimingute tegemiseks. Ainus asi on see, et kui teil on käsitsi frees, võivad lihtsad toimingud võtta palju kauem aega kui statsionaarse masina kasutamisel.

Käsitsi freesimisseadmega on võimalik:

  • Tehke mis tahes kujuga sooned või süvendid (lokkis, ristkülikukujuline, kombineeritud).
  • Puurida läbivad ja mitteläbivad augud.
  • Töötle mis tahes konfiguratsiooni otsad ja servad.
  • Lõika välja keeruka kujuga osad.
  • Kandke detailide pinnale jooniseid või mustreid.
  • Vajadusel kopeerige osad.

Osade kopeerimine on iga elektrilise freespingi üks funktsioone.

Selliste funktsioonide olemasolu võimaldab lihtsustada sama tüüpi mööbli tootmist või mööblitootmisega mitteseotud identsete osade tootmist. See on selle tööriista üks peamisi eeliseid. Reeglina on sama tüüpi osade tootmiseks vaja paigaldada paljundusmasinad, mis on ette nähtud ainult ühe toimingu tegemiseks, mis ei ole alati kasumlik, eriti väikeettevõtetes.

Alustamine ja tööriista eest hoolitsemine

Selle seadme tööpõhimõtte mõistmiseks peaksite tutvuma selle põhiosade ja otstarbega.

Põhikomponentide koostis ja otstarve

Käsifreesseade koosneb metallkorpusest ja mootorist, mis asuvad samas korpuses. Korpusest ulatub välja võll, millele asetatakse mitmesugused tsangid, mis toimivad adapteritena. Need võimaldavad teil paigaldada erineva suurusega lõikureid. Lõikur sisestatakse otse tangisse, mis on kinnitatud spetsiaalse poldi või nupuga, mis on mõnel mudelil olemas.


Käsitsi freesimisseadme põhielemendid ja nende otstarve.

Freesseadme konstruktsioon sisaldab metallplatvormi, millel on jäik ühendus kerega. See on keha külge kinnitatud kahe varda abil. Väljastpoolt on plaadil sile kate, mis tagab sujuva liikumise töö ajal.

Käsitsi freesimisseadmel on mõned reguleeritavad omadused:

  • Tänu käepidemele ja skaalale freesimissügavuse reguleerimiseks. Reguleerimine toimub 1/10 mm sammuga.
  • Reguleerides lõikuri pöörlemiskiirust.

Algstaadiumis on tööriista valdamisel parem proovida töötada madalal või keskmisel kiirusel. Kuigi peaksite alati meeles pidama, et mida suurem on kiirus, seda parem on töö. Eriti kui see puudutab kriitilisi, nähtavaid piirkondi, mida ei saa varjata.

Lisaks nendele hoobadele on olemas ka nupp toote sisse- ja väljalülitamiseks ning lukustusnupp. Neid elemente peetakse põhilisteks, tagades kvaliteetse ja ohutu töö tegemise. Samuti on olemas paralleelseis, mis aitab kaasa kasutusmugavusele. See võib olla jäigalt fikseeritud või võimalusega reguleerida tööala nihet keskelt eemale.

Käsifreesseadme eest hoolitsemine

Tavaliselt satub tehasetoode testitud ja määritud inimese kätte, seega ei tohiks mingeid lisameetmeid võtta. Ainult selle töötamise ajal peate jälgima selle puhtust ja hooldatavust. Samas tuleks seda regulaarselt tolmust puhastada ja määrdeainet vahetada, kui passis nii kirjas. Määrimine on eriti vajalik liikuvate osade puhul. Lisavõimalusena võib kasutada aerosoolmäärdeid, aga saab läbi ka tavaliste, näiteks Litoliga. Paksude määrdeainete kasutamine ei ole soovitatav, kuna nende külge kleepuvad laastud ja tolm. Kui kasutatakse aerosoolmäärdeaineid, saab selle teguri välistada.

Ka tald, sile kehaosa, vajab määrimist. Regulaarne määrimine tagab sujuva liikumise.

Sellele vaatamata tuleks ostetud esemel kindlasti kontrollida montaaži kvaliteeti ja määrdeaine olemasolu.

Kahjuks ei hooli kõik tootjad, eriti kodumaised, ehituskvaliteedist. On juhtumeid, kus juba esimeste töötundide järel keeratakse toote küljest lahti kruvid või kruvid, kuna need polnud korralikult kinni.

Pöörlemiskiiruse reguleerimine

Mis tahes tööriista kasutamine on seotud teatud tingimustega, mis on seotud ennekõike töödeldava materjali olemusega. See võib olla vineer, komposiitmaterjal või tavaline puit. Sõltuvalt sellest määratakse elektriseadme pöörlemiskiirus. Tehnilisel andmelehel on reeglina alati märgitud seadme tööparameetrid, olenevalt töödeldavate pindade tehnilistest omadustest ja omadustest, samuti kasutatavatest lõikuritest.


Töötlemiskiiruste indikaatorid erinevate lõikurite kasutamisel.

Lõikuri kinnitamine

Esimene asi, millega töö algab, on lõikuri paigaldamine ja kinnitamine. Samal ajal peaksite järgima põhireeglit - kõik tööd tehakse pistikupesast eemaldatud juhtmepistikuga.

Lõikur paigaldatakse vastavalt teatud märkidele ja kui need puuduvad, siis sügavusele, mis ei ole väiksem kui * lõikuri enda pikkus. Kuidas lõikurit konkreetsele mudelile paigaldada, leiate juhendist, mis peab sisalduma seadme tehnilistes dokumentides. Fakt on see, et igal mudelil võivad olla oma disainifunktsioonid ja sellest ei saa artiklis rääkida.


Lõikuri paigaldamine seadmele enne töö alustamist.

Nagu öeldakse, on nii lihtsaid kui ka "täiustatud" mudeleid. Mõnel mudelil on võlli pöörlemise lukustusnupp, mis muudab lõikuri paigaldamise lihtsamaks. Mõned, eriti kallid mudelid, on varustatud põrkmehhanismidega. Seega pole lõikuri paigaldamise protsessi võimalik konkreetselt kirjeldada ja sellel pole ka mõtet, kuna kõik, kes selliste seadmete tööga kursis on, saavad selle hetkega aru.

Freesimissügavuse reguleerimine

Igal mudelil on oma maksimaalne freesimissügavus. Samas ei ole alati nõutav maksimaalne sügavus, vaid teatud sügavus, mis määratakse enne tööd. Isegi kui on vaja maksimaalset sügavust, jagatakse freesimisprotsess, et seadet mitte üle koormata, mitmeks etapiks, muutes freesimissügavust astmeliselt. Reguleerimiseks on ette nähtud spetsiaalsed peatused - piirajad. Struktuurselt on need valmistatud varda all asuva ketta kujul, millele on kinnitatud erineva pikkusega peatused. Selliste jalgade arv võib olla kolm kuni seitse ja see ei tähenda, et mida rohkem neid on, seda parem. Parem on, kui iga jalga on võimalik reguleerida, isegi kui nende arv on minimaalne. Selle peatuse optimaalses asendis kinnitamiseks peaksite kasutama lipukujulist lukku.

Freesimissügavuse reguleerimise protsess on järgmine:

Seega freesitakse toorik etteantud sügavusele.

Kvaliteetsetel kallitel mudelitel on freesimissügavuse täpseks reguleerimiseks ratas.

Seda ratast kasutades saate sügavust täpsemalt seadistada ilma eelnevat seadistust häirimata.

See ratas (ülaloleval fotol roheline) võimaldab teil reguleerida sügavust väikestes piirides.

Freesid käsifreestööriistadele

Frees on lõikeriist, millel võib olla keeruka kujuga lõikeserv. Reeglina on kõik lõikurid mõeldud pöörlevate liikumiste jaoks ja seetõttu on neil silindriline kuju. Sama kujuga on ka lõikuri vars, mis on kinnitusklambrisse kinnitatud. Mõned lõikurid on varustatud tõukerulliga, nii et lõikepinna ja töödeldava materjali vaheline kaugus jääb samaks.

Freesid on valmistatud ainult kvaliteetsetest metallidest ja nende sulamitest. Kui teil on vaja töödelda pehmet puitu, siis sobivad HSS-lõikurid ja kui teil on vaja töödelda kõva puitu, siis on parem kasutada kõvematest HM-sulamitest valmistatud lõikureid.

Igal lõikuril on oma tehnilised omadused, mis tagavad kvaliteetse ja kauakestva töö. Peamine näitaja on selle maksimaalne pöörlemiskiirus, mida ei tohiks kunagi üle hinnata, vastasel juhul on selle lagunemine vältimatu. Kui lõikur on tuhm, ei tohiks te proovida seda ise teritada. Lõikurite teritamine toimub spetsiaalsete kallite seadmete abil. Lõppude lõpuks peate mitte ainult lõikurit teritama, vaid ka säilitama selle kuju, mis pole vähem oluline. Seega, kui lõikur mingil põhjusel nüriks läheb, on odavam osta uus.

Kõige populaarsemad lõikurid

On lõikureid, mida kasutatakse töös sagedamini kui teisi. Näiteks:



Soonevormid on ette nähtud süvendite tekitamiseks töödeldava detaili mis tahes kohta.

On olemas lihtsad, monoliitsed, ühest metallitükist valmistatud lõikurid, ja on trükimasinaid. Komplektlõikurid koosnevad varrest, mis on lõikeelementide komplekti aluseks. Valides lõiketasapinnad ja paigaldades need varrele, kasutades erineva paksusega seibe, saate töödeldava detaili pinnale moodustada meelevaldse reljeefi.


Komplektlõikur on lõikepindade ja seibide komplekt, mis võimaldab kokku panna soovitud kujuga lõikuri.

Tegelikult on lõikureid palju ja see on vaid väike osa sellest, mida toodetakse. Kõik lõikurid erinevad varre läbimõõdu, lõikepindade läbimõõdu, kõrguse, nugade asukoha jms poolest. Käsitsi freesimisseadmete puhul piisab viie kõige tavalisema lõikuri komplektist. Vajadusel saate neid igal ajal osta.

Käsifreestööriistadega töötamise reeglid

Elektriliste tööriistadega töötamine nõuab erireegleid, eriti kui on kiiresti pöörlevaid elemente. Lisaks tekivad töö tulemusena laastud, mis lendavad igas suunas. Hoolimata asjaolust, et enamik mudeleid on varustatud kaitsekilbiga, ei kaitse see täielikult laastude voolu eest. Seetõttu on parem töötada sellise tööriistaga kaitseprille kandes.


Fotol on mudel, kus laastude eemaldamiseks on ühendatud tolmuimeja.

Üldnõuded

Kui järgite elektrilise käsiruuteriga ohutu töö põhinõudeid, rõõmustab lõpptulemus teid töö kvaliteedi ja ohutu tulemusega. Need on tingimused:


Nõuded ei ole väga keerulised ja üsna teostatavad, kuid nende eiramine tähendab enda ohtu seadmist. Ja veel üks, mitte vähem oluline asi, on võimalus hoida freestööriista käes ja tunda, kuidas see töötab. Kui tunnete tõsiseid vibratsioone, peate peatuma ja põhjuseid analüüsima. Võimalik, et lõikur on tuhm või on sõlm. Mõnikord on vaja lõikuri pöörlemiskiirust õigesti seadistada. Siin saate katsetada: kas lisada kiirust või vähendada seda.

Serva töötlemine: mallide kasutamine

Puitplaadi servad on parem töödelda pinnahöövliga. Kui see pole võimalik, võite kasutada käsiruuterit, kuigi see võtab natuke aega. Need tööd tehakse nii ilma mallita kui ka malliga. Kui oskusi pole või neid on väga vähe, siis on parem kasutada malli. Servade töötlemiseks kasutatakse sirge serva lõikureid, nii ühe laagriga lõikeosa lõpus kui ka laagriga alguses (vt fotot).


Äärelõikurid.

Mallina saate kasutada juba töödeldud tahvlit või muud lamedat eset. Lisaks peab malli pikkus olema suurem kui tooriku pikkus nii töödeldava detaili alguses kui ka lõpus. See väldib ebatasasusi serva alguses ja lõpus. Siin on kõige olulisem, et mallil või mallina toimival objektil oleks sile ja ühtlane pind. Lisaks ei tohiks selle paksus olla suurem kui laagri ja lõikeosa vaheline vahe.

Osa laius on väiksem kui lõikeosa pikkus

Veelgi enam, mida pikem on lõikeosa, seda keerulisem on tööriistaga töötada, kuna on vaja rohkem vaeva näha. Sellega seoses on parem alustada tööd lõikuritega, mille lõikeosa pikkus on keskmine. Serva töötlemise tööpõhimõte on järgmine:

  • Mall kinnitatakse nii, et see on soovitud kõrgusel ja tasase horisontaalse pinnaga.
  • Mall on kindlalt kinnitatud lauale või muule pinnale.
  • Rulliga lõikur on paigaldatud nii, et rull liigub mööda malli ja lõikur (lõikeosa) liigub piki töödeldavat detaili. Selleks tehke kõik vajalikud manipulatsioonid malli, tooriku ja tööriistaga.
  • Lõikur paigaldatakse tööasendisse ja kinnitatakse klambriga.
  • Pärast seda lülitub tööriist sisse ja liigub mööda malli. Sel juhul peaksite otsustama liikumiskiiruse üle, mille määrab töötlemise sügavus.
  • Freesimisseadet saab kas lükata või tõmmata, olenevalt sellest, mis teile sobib.

Pärast esimest läbimist peaksite peatuma ja hindama töö kvaliteeti. Vajadusel saab teha teise käigu, reguleerides tööriista asendit. Kui kvaliteet on rahuldav, eemaldatakse klambrid, vabastades tooriku.

Seda lähenemisviisi kasutades on võimalik veerand servast või selle mõnest osast eemaldada. Selleks seatakse lõikeserv nii, et see ulatuks vajaliku sügavusele detaili sisse.


Kvartalpilt mööbli fassaadil.

Kui asendate lõikuri kujulisega ja liigutate juhikut, samuti kasutate peatust, saate detailile tegelikult rakendada pikisuunalist mustrit (alloleval pildil).


Pikikujulise mustri kandmine toorikule.

Kui kasutate sarnast freestehnikat (koos šablooniga), saate hõlpsalt omandada puiduga töötamise tehnika üldiselt. Mõne aja pärast võite mallidest loobuda, kuna nende installimine võtab palju kasulikku aega.


Kuidas teha sirget serva ilma mallita: ilma kogemuseta ei saa seda teha.

Osa laius on suurem kui lõikeosa pikkus

Üsna sageli on tooriku paksus suurem kui lõikuri lõikeosa pikkus. Sel juhul toimige järgmiselt.

  • Pärast esimest läbimist eemaldatakse mall ja tehakse uus läbimine. Sel juhul on mall juba töödeldud osa. Selleks juhitakse laagrit mööda töödeldud pinda. Kui lõikeosa oli jälle puudu, siis tuleb teha uus läbimine.
  • Lõplikuks töötlemiseks peaksite võtma lõikuri, mille otsas on laager, ja töödeldav detail tuleb pöörata tagurpidi, seejärel kinnitada see klambritega. Selle tulemusena liigub laager mööda töödeldud pinda. See lähenemine võimaldab töödelda paksu osi.

Laager juhitakse mööda töödeldud pinda ja lõikeserv töötleb ülejäänud tooriku.

Käsifreestööriista töö valdamiseks läheb vaja palju töötlemata toorikuid, mida ei viitsi hiljem ära visata. Esimesel korral ei õnnestunud kellelgi. Et midagi saavutada, tuleb kõvasti treenida.

Erineva kujuga servade saavutamine

Kui on vaja figuurilist serva, mis on suure tõenäosusega vajalik, siis pöörake esmalt tähelepanu selle serva seisukorrale. Kui see on ebaühtlane, tuleb see tasandada ja alles siis hakata moodustama kõverat serva, valides sobiva lõikuri.


Ümardatud serv.

Pind on vaja ette valmistada nii, et lõikur ei kopeeriks kumerust, mida mööda rull liigub. Sel juhul on vaja toimingute jada, vastasel juhul positiivne tulemus ei tööta.

Käsiruuteri kasutamine puidu kodus töötlemisel võimaldab teha mitmesuguseid manipuleerimisi: moodustada servad, sooned ja sooned. Iga toimingu jaoks valitakse konkreetne otsik. Üksikasjalik ülevaade käsifreesi puidulõikurite tüüpidest, nende funktsioonidest ja konstruktsioonidest aitab teha õige valiku.

Lõikurite disainifunktsioonid

Käsiruuteri jaoks õigete lõikurite valimisel peate teadma järgmisi põhiandmeid:

  • Varre suurus. Seda näidatakse nii tollides kui ka millimeetrites ning see määrab võimaluse jagada seadmeid käsitsi ruuteriga. Tööriistatsangi läbimõõt peab ühtima varre läbimõõduga. Mõnikord tekivad erinevate pikkusmõõtude kaalumisel ebakõlad. Seega annab ¼ või ½ tolli teisenduses 6,35 ja 12,7 mm. Levinud tsangide tüüpide mõõdud on 6,8 ja 12 mm. Nagu näete, puudub ühilduvus. Seetõttu pöörake valimisel sellele erilist tähelepanu.
  • Tera materjal ja asukoht. Seal on tooteid, mis on valmistatud karbiidist (HM) ja kiirterasest (HSS). Karbiidist lõikuritele on iseloomulik suurenenud haprus. Kui kavatsete töödelda kõva puitu, on soovitatav kasutada kiirterasest seadmeid. Arvestades lõiketerade paigutust lõikuril, võime esile tõsta mõningaid funktsioone. Vertikaalsed terad lõikavad pindu agressiivsemalt. Selliste düüsidega on üsna raske töötada ja saadud pind osutub karedaks. Eeltöödel on soovitatav kasutada vertikaalsete plaatidega lõikureid. Kaldus lõiketerad lõikavad puidupuhasti ja neid kasutatakse töötlemise lõppfaasis.
  • Lõikeosa soovitud kujundus. Puidulõikurid võivad olla kokkupandavad, monoliitsed või vahetatavad. Kokkupandav konstruktsioon on spetsiifiline kiirterasest plaatide komplekt, mis kinnitatakse lõikuri varrele vasesulamitega jootmise teel. Monoliitsed lõikurid on valmistatud täielikult tööriistaterasest. Paigaldatud lõikurid (vahetatavate lõikeservadega) on tehnoloogiliselt kõige arenenumad. Neil on pikk kasutusiga, kuna nende jaoks mõeldud noad on valmistatud kahepoolselt (kui tera üks külg kulub, pööratakse see ümber ja töötlemine jätkub).
Pilt Lõikuri nimi Kirjeldus
Valmistatud tugevast metallist
Kas terasest toorik, mille külgedel on joodetud labad
Koosneb eemaldatavast plaadist, mis on kinnitatud sõrmekujulise adapteri külge

Puidulõikurite tüübid

On olemas erinevat tüüpi lõikurid, mis täidavad spetsiifilisi töötlemisfunktsioone. Vaatame kõige levinumaid valikuid.

Soonelõikurid

Need seadmed on ette nähtud vajaliku laiuse ja sügavusega soone valimiseks. Nende kasutamine on laialt levinud soon-tahvliidemete loomisel. Töötamisel on vaja keskendumist ja praktilisi oskusi. Ilma mallita on peaaegu võimatu saada ühtlast ristkülikukujulist soont.

- silindriline seade, mille kasutamise järel jääb töödeldavale detailile ristkülikukujuline soon. Kasutatakse peamiselt süvisfreespinkidega.
neil on ümar lõikepea. Tänu sellele on sektsiooni soon U-kujuline. Sõltuvalt lõike sügavusest ümardatakse seinad kohe tooriku pinnast või lähevad sellest kõigepealt täisnurga all.
V-kujulise otsaga pilulõikurid. Nende kasutamisel saate madala soone, mille külgseinad on üksteise suhtes 90° nurga all kallutatud. Kui töö hõlmab seinte erineva kaldenurgaga soonte valmistamist, siis peab teil olema vastav tööriistakomplekt.
Sooniline struktuur (T-kujuline ja tuvisaba). Saadud sooned moodustavad ristlõikes ümberpööratud tähe “T”, mille põhi ulatub pinnani või tavalise trapetsi, mille suurem külg on suunatud tooriku keskpunkti. Töötlemise tulemusena saadakse üks kõige usaldusväärsemaid ühendusi, kui toorikud surutakse üksteise sisse.

Pöördkoonusega lõikur tuvsaba soonte tegemiseks on asendamatu, kui üks kild eemaldatakse ja teine ​​kinnitatakse aluse külge, kasutades selleks ette nähtud soont.

kasutatakse figuurnikerduste tootmiseks ja servade töötlemiseks. Ristlõikes meenutavad sooned lokkis traksidega. Saate töödelda nii töödeldava detaili keskel olevaid sooni kui ka selle servi. Kui tehakse keerukat mustrit, on soovitatav kõigepealt minna mööda selle kontuuri sirge soone lõikuriga - see lihtsustab hilisemat joondamist ja vähendab freespingi koormust kujulise lõikuri kasutamisel.

Äärelõikurid

See seade on enamasti valmistatud laagriga, mis võimaldab töödelda puidu servi ja otsasid mitte ainult tugilauda reguleerides, vaid ka malli järgi. Sellise lõikuri toorikusse tungimise sügavust saab piirata tõukelaagri paigaldamisega.

Mõeldud tooriku otsa tasapinna saamiseks, mis on risti tooriku ülemise osaga (pinnaga). Kui lõikuril on laager, saab töödelda ümaraid servi. Laagri ise saab konfigureerida lõiketerade tasapinnaga või erineva (üles või alla) läbimõõduga.
mõeldud sirgete, kaarekujuliste või laineliste lokkis servade saamiseks. Kasutatakse laialdaselt keerukate kujundite mustrite tegemiseks. Topeltlõikuri valimisel tuleb tähelepanu pöörata lõiketerade vahekauguse reguleerimise võimalusele.

Käsiruuteri komplekt sisaldab tavaliselt mitut standardsuurust sellist tööriista, mis võimaldab luua erineva kõverusraadiusega servi. Tugilaagri paigaldamine võimaldab tööriista sügavamale puitu sisestamisel saada sirge serva.

Olenevalt lõikuri serva kaldenurgast kasutatakse toorikute ettevalmistamiseks enne ühendamist, dekoratiivse faasi saamiseks või mööbliosade töötlemiseks, mis seejärel ühendatakse ümara (hulknurkse) kujuga toodeteks.
kasutatakse töödeldava detaili serva ümara soone saamiseks. Töötlemise ajal moonutuste vältimiseks on lõikurid valmistatud kahe laagriga.

Selline tööriist on üsna mitmekülgne, kuna soone kaare suurus sõltub tera materjali sukeldumise sügavusest. Tänu sellele saate teha dekoratiivseid mööbliliistusid.

Kumerad servad (mitme profiiliga)- ruuteri jaoks üsna massiivne varustus. Sellised lõikurid töötavad samaaegselt suure tooriku alaga ja nende kasutamine nõuab vähemalt 1600-vatise võimsusega masinate kasutamist. Tööks kasutatakse kogu tera profiili korraga või erinevates kombinatsioonides, mis võimaldab teil saada standardse või kindlaksmääratud kujuga serva.
mõeldud poolringikujulise eendi tekitamiseks serval. Samuti valmistatakse selliste lõikurite abil keeruka kujuga faaside ja servadega profiile ning liigendühendusi (tooriku töötlemisel koos filee- või vormimisfreesiga).

Kombineeritud lõikurid

Kasutatakse puitdetailide ühendamiseks ja ühendamiseks. Kombineeritud lõikurid ühendavad soone ja tihvti lõikurid.

võimaldavad saada ühilduvaid tasapindu, mille sulund ja soon asuvad üksteise suhtes nurga all. Sama lõikurit kasutatakse vuugitud toorikute jaoks, mis vähendab oluliselt töötlemisaega.
. Sel juhul kasutatakse kahe eraldi lõikuri komplekti: soone loomiseks ühes töödeldavas detailis ja tapis teises.

Vooderdiste valmistamisel kasutatavad näidised võimaldavad saada vormitud ühenduse suurema kontaktpinnaga toorikute vahel.

võimaldab paigutada lõiketerad teljele soovitud järjekorras. Koosneb alusest, lõiketeradest, tõukelaagritest (ühest või mitmest), lukustusseibist ja lukustusmutrist. Ruuteri otsaku konfiguratsiooni muutmisel ei eemaldata alust ruuteri pesa küljest, et säilitada selle algne seadistus.

Kujukeste lõikurid

Selle seadme põhieesmärk on dekoratiivpaneelide loomine. Kasutamise hõlbustamiseks on kujukeste lõikurid varustatud laagriga.

kasutatakse paneelide osaliseks töötlemiseks. Terade kuju hõlmab proovide võtmist alates tõukelaagrist. See ei võimalda paneeli raami sisestamiseks kohe tihvti hankida. Selle moodustamiseks on vaja täiendavat serva töötlemist.
võimaldavad töödeldavat detaili ühe käiguga, moodustades samaaegselt paneeli kujulise osa ja raami lõigatud soone tapi.
kasutatakse erineva kujuga põrandaliistude valmistamiseks. Pärast töötlemist moodustatakse töödeldavale detailile dekoratiivne raam ja tappliide.

Kvaliteedikriteeriumid

Kõnealuse tööriistakomplekti valimisel peaksite pöörama tähelepanu järgmisele:

  • Ladumisfreeside jootmine peab toimuma nii, et tööriist ei kaotaks pikaajalisel töötlemisel oma pikisuunalist stabiilsust. See kehtib eriti siis, kui toorik on valmistatud sarvest, pirnist, tammest ja muudest lehtpuidust.
  • Tööriistade jootmisel tuleks jootena kasutada kõrge hõbeda- ja vasesisaldusega klassi PSr40 või PSr37.5. Teiste jootemarkide hulgas on tavaliselt niklit, mis halvendab plaatide ja varre vahelise ühenduse tugevust.
  • Lihtsaim viis seatud lõikuri soojustugevuse kontrollimiseks on tööriista termiline deformatsioon, kuumutades iga hammast temperatuurini 200–250 °C. Pärast sellist töötlemist ei tohiks tööriist lasta oma pikiteljel välja voolata rohkem kui 0,05 mm.
  • Virnastamislõikurit ei tohiks valmistada varre keevitamise teel töötava lõikeosa külge. Selliste seadmete kasutamine on vastuvõetamatu.

Oluline parameeter on materjalide kõvadus, millest lõikurid on valmistatud.Sagedamini kehtib see monoliitsete proovide kohta. Testi saab teha ka kodus. Selleks on soovitatav kasutada kalibreeritud viili, millega pärast kokkupuudet ei tohiks lõikuri tööpinnal olla nähtavaid jälgi. See vastab ligikaudu kõvadusele 58–62 HRC.

Tööriista vastupidavuse määrab selle kasutamise intensiivsus. Parima vastupidavusega on kvaliteetsed kiirterasest tööplaatidega virnalõikurid, kõige vähem aga tööriistaterasest monoliitsed lõikurid.

Õige puidutöötlemismasina ostmine ei lahenda kõiki probleeme. Toodete täielikuks töötlemiseks peate valima kvaliteetsed seadmed. Ülevaates käsitletud puidulõikurite tüübid aitavad teil käsitsi ruuterit otsustada ja komplekteerida. Lõppude lõpuks on iga konkreetse toimingu tegemisel kaasatud teatud seadmete konfiguratsioon.

Mehaaniline puidutöötlemine on erinevat tüüpi, mille hulgas on freesimine eriline koht.

Puidulõikur on laia valiku mitme teraga tööriist, mis võimaldab saavutada kvaliteetset tööd nii puittoodete kaunistamisel ja ääristamisel kui ka hingede ja erinevate tarvikute sisestamisel.

Klassifikatsioon

Vastavalt üldtunnustatud klassifikatsioonile kasutatakse puidu töötlemiseks tabelis näidatud kujuga lõikureid.

Puidulõikurite tüübid Peamised tööliigid
Lõpp Pinna lõpptöötlus
Koonusekujuline Igat tüüpi puidu töötlemine erinevate nurkade all
V-kujuline Graveerimine, 45° faasimine ja V-soon
Ketas Lõiketöödeks erineva suurusega horisontaalsete soonte valmistamine
Profiil Toodete kaunistamine
Volditud Kvartal freesimine
Liistud Servade ümardamine
lind koju Erinevat tüüpi tentliidete valmistamine
Kurvikas Paneelosade servade töötlemine
Filee Filee (soonte) loomine toodete servadele

On erinevaid alamliike, mis erinevad disaini, tera kuju ja kasutusala poolest.

Seega saate kuuli (sfäärilise või ümara peaga sfäärilise) tööriista abil teostada kunstilist puidunikerdust. Laminaatpõrandate, mööbliosade, käepidemete ja käsipuude lõikamiseks kasutatakse eriotstarbelisi tooteid.

Kombineeritud tüüp on kombinatsioon soonte lõikurist ja tihvtilõikurist, mida kasutatakse laudade ühendamiseks.

Süvistustööriistu kasutatakse soonte freesimiseks. Korralike soonte saamiseks toodetakse pikendatud varrega mudeleid.

Peamised omadused

Igat tüüpi lõikurit saab iseloomustada mitme parameetriga. Peamised:

  • geomeetria (üldkuju);
  • lõikeservade (terade) kuju;
  • disain;
  • materjal, millest terad on valmistatud;
  • varre välisläbimõõt, maandus.

Sõltumata parameetritest peavad kõik tüübid olema suure tugevusega, nii et need on valmistatud kõvadest, vastupidavatest materjalidest, millele järgneb kuumtöötlus. Pihustamist kasutatakse toodete kulumiskindluse suurendamiseks.

Disain

Vars ja lõikehambad või -terad on puidufreesi peamised osad. Need on valmistatud ühest metallitükist (sellisi tööriistu nimetatakse monoliitseteks) või eraldi osadest koos järgneva kinnitusega (monteeritav, komposiit).

Monoliitsed lõikurid on valmistatud tööriistaterasest (kõvadus mitte alla HRC 58...62) koos lõikeosaga, mis seejärel teritatakse. Nende kasutusiga on lühike, mis on tingitud sellest, et lõiketerade kulumist ei ole võimalik asendada. Nende peamine eelis on madal hind.

Kokkupandavad lõikurid on joodetud teradega terastoorik, mis on valmistatud tööriistaterasest või karbiidmetallidest. Nende valmistamisel pööratakse suurt tähtsust jootmise retseptile ja kvaliteedile, millega labad on joodetud. See peaks olema tulekindel, mis sisaldab vaske ja hõbedat. Sellised joodised hõlmavad näiteks PSR 37.5 ja PSR 40.

Märge! Joodetud teradega lõikureid ei saa teritada.

Vahetatavate teradega (freespead) freesid on teatud tüüpi kokkupandavad lõikurid. Nendes on terad paigaldatud nii (mehaaniline kinnitus), et neid saab kulumisel vahetada.

Samuti on freespead, milles mitut tüüpi lõiketerad on ühendatud üheks tervikuks; neid nimetatakse virnastatud. Sel juhul saate muuta lõikeosade komplekti järjekorda ja nende vahelist kaugust. Sellise asendamise korral ei tohiks tööriist töötamise ajal oma pikisuunalist stabiilsust kaotada.

Komplekte kasutatakse vormitud puittoodete tootmiseks ja muudeks puiduga töödeks.

Käsipuutööriistadega täppisfreesimisega seotud töö lihtsustamiseks on puiduservafrees sageli varustatud väikese laagriga. See on paigaldatud lõikeserva ühte serva (ülemine või alumine) ja tagab töötamise ajal õige liikumissuuna, toetudes vastu puitdetaili serva.

Terade tüübid

Tera tüübi järgi jaotatakse puidulõikurid karbiidist (tähistatakse lühendiga HSS) või kiirlõikuriteks (tähistatakse tähtedega HM). Sel juhul töötlevad kiirete servadega tööriistad pehmet puitu ja karbiidteradega kõva puitu.

Karbiidist labadel on kõrge temperatuuritegur ja parem jõudlus.

Sel juhul saab igat tüüpi lõikurite terasid paigutada vertikaalselt või nurga all. Vertikaalselt orienteeritud terad lõikavad materjali. Kaldus noad lõikavad ära materjalikihi, mis väldib puidu lõhenemist piki detailide servi. Samuti on lõikeservade spiraalne paigutus. Kald- või spiraalteradega tööriistade kasutamine parandab oluliselt pinnaviimistlust.

Geomeetrilised parameetrid

Peamine parameeter, mis mõjutab lõikurite ühilduvust konkreetse puidutöötlemismasina mudeliga (freespink, CNC-pink jne), on varre suurus. See on tingitud asjaolust, et nende paigaldamiseks masinasse kasutatakse spetsiaalseid tsangklambreid (tangidega), mis ümbritsevad ja kinnitavad kindlalt varre. Praktikas kasutatakse kinnitusklambreid, milles istme läbimõõt mõõdetakse tollides (1/2" ja 1/4") või millimeetrites (6,12 või 18 mm).

Märge! Te ei saa sisestada millimeetrise varrega lõikurit tollise tsangiga ja vastupidi. See võib instrumendi lõhkuda.

Paigaldusmeetodist sõltuvad ka lõikurite maandumismõõtmed. Statsionaarse freespingi spindlile paigaldatud monteeritud lõikurite istme läbimõõt on 32 mm. Otsa- (sõrme-) lõikurite puhul, mis on ette nähtud paigaldamiseks käsipuuripadrunisse või freespadrunisse, võib varre läbimõõt olla erinev - 6-12 mm.

Seadmed puidulõikuritega töötamiseks

Lõikur on peaaegu kõigi puidutöötlemistööriistade põhiosa. Seda saab paigaldada:

  • tavaliseks külvikuks;
  • freespink (freespink);
  • tööstusseadmed.

Elektritööriistu saab kasutada puidu töötlemata ja peentöötlemiseks suurel kiirusel.

Puurida

Lõikurite kasutamine võimaldab kodumeistritel oluliselt laiendada ainult puurimiseks mõeldud tavapärase puuri funktsionaalsust. Samal ajal muutub puur universaalseks tööriistaks, millega saate töödelda erinevat tüüpi puidust valmistatud detaile.

Kasutades puuriga töötamiseks mõeldud puidulõikureid, saate teha suure läbimõõduga auke ilma spetsiaalseid puurikinnitusi, nagu baleriin või kroon (kroonikinnitus), kasutamata.

Puuriga töötamiseks kasutatakse ainult sõrmlõikureid, mille lõikeservad on väga erineva kujuga. Lisaks on filee-, serva- (veerand-) ja koonuselõikurid sageli varustatud tugilaagriga, mis piirab terade puidu sisselõike sügavust.

Lõiketerad võivad olla terava või tagaküljega. Teravatel hammastel on lamedad esi- ja tagapinnad ning need on teritatud piki tagapinda.

Veelgi enam, uuesti teritamise ajal võib lõikeosa muuta oma geomeetrilisi mõõtmeid. Seda saab vältida, kasutades teritatud teradega tööriista. Neil on ainult tasane esipind, mida mööda toimub teritamine. Selliseid lõikureid saate korduvalt teritada, kartmata, et lõikeservade geomeetria muutub.

Fraser

Käsiruuter on tööriist, mis on mõeldud erineva saematerjali ja sellest valmistatud toodete töötlemiseks. See erineb puurist reguleeritava tugiplatvormi olemasolu ja võime töötada suurel kiirusel (kuni 30 tuhat pööret minutis). Ruuteri abil saate kvaliteetselt:

  • ühendage erinevaid toorikuid, ühendades need "tahvli/soonega" meetodil (servatööd), faasida puit;
  • kinnistada liitmikud, lukud, hinged;
  • kujundada tasastel pindadel ruumilisi kujundeid (dekoratsioon);
  • lõigake keerukate konfiguratsioonidega puidust toorikud.

Nende tööde teostamiseks kasutatakse puidu jaoks mõeldud serva-, soon-, kopeerimis- ja otsafreese.

Soonelõikureid kasutatakse siis, kui on vaja teha teatud kujuga süvendid, näiteks T-tähe (T-kujuline), poolringikujulised või tuvisaba kujulised.

Puitdetailidele servade tegemiseks kasutatakse servalõikureid. Reeglina on need varustatud tõukelaagriga, mis takistab tööriista liigset sukeldumist detaili korpusesse. Lisaks võimaldab see reguleerida väljumise sügavust. Kui laagrit pole, tuleb kasutada paralleelset tõket või malli.

Paneelosade dekoratiivseks töötlemiseks kasutatakse horisontaalset tüüpi kujukeste lõikurid. Need on üsna rasked ja suure läbimõõduga. Arvestades selliste lõikuritega töötamiseks vajalikku suurt pingutust, on need varustatud 12 mm läbimõõduga varrega. Neid kasutatakse statsionaarsetel seadmetel.

Käsifreesi puidust otsafreesidel on lõikeservad, mis asuvad tööpinna otsas. Lisaks osaleb töös ka külgserv, mis võimaldab liigutada pöörlevat lõikurit tugiplatvormi tasapinnas. Pinnatöötluse kvaliteedi määrab lõiketerade arv. Otsfreesid on reeglina monoliitse konstruktsiooniga, kuid on ka komposiitfreese.

Eraldi lõpptoodete rühma moodustavad Shaper lõikurid - lõikurid (burrs).

Neid kasutatakse töötlemise vahepealsetes etappides, samuti juhtudel, kui on vaja detaili konfiguratsiooni lõplikult vormistada. Nende lõikeserv koosneb suurtest sälkudest (hammastest). Lõikuriga töötades on oluline valida õige režiim. See väldib puidu põletamist, mis on võimalik suurematel kiirustel. Ja originaalne “maisi” (hammaste kruvide paigutusega lõikur) vähendab ruuteri elektrimootori võlli koormust.

Kopeerimislõikurid on käsiruuteri jaoks haruldane tööriist. Need erinevad mitte ainult lõikeservade arvu poolest, vaid ka tugilaagrite paigutuse poolest, mis võivad asuda mõlemal küljel. Mõnel mudelil on kaks laagrit (ülemine ja alumine). Töötamise ajal liigub laager mööda malli, mille tõttu töödeldav detail omandab soovitud kuju.

Tööstuslikud puidutöötlemismasinad

Kaasaegne puidutöötlemisettevõte pole mõeldav ilma frees- ja graveerimismasinateta (CNC), mis on varustatud 3 vabadusastmega tööriistaportaaliga.

Need masinad on võimelised töödeldavaid detaile automaatselt, järgides etteantud ruumilist marsruuti. Samal ajal tagavad kvaliteetse töötlemise mitte ainult masina tehnilised parameetrid (spindli võimsus, ülitäpne mehaanika jne) ja võimalus valida malliks matemaatiline mudel, vaid ka masina omadused. lõikeriist.

3D-freesimiseks mõeldud CNC-pinkide puidulõikurite valik on väga mitmekesine. See on tingitud asjaolust, et 3D-töötlusprotsessi peetakse üheks kõige keerukamaks ja sellise lõikeriista valimine, mis tagab kvaliteetse töötlemise minimaalse ajaga, pole sugugi lihtne. Niisiis, olenevalt tooriku tüübist võib vaja minna kiir- või kõvast terasest lõiketerasid. Sel juhul ei tohiks lõiketera materjal olla rabe.

Keerulise topograafiaga detailide ja suure hulga väikeste detailide puhul kasutatakse silindrilisi või koonusekujulisi sfäärilisi lõikureid läbimõõduga 3...6 mm (jämetöötluseks) ja 1...3 mm (viimistlustöödeks). Tassipuure kasutatakse puitplaatide ja komposiitmaterjalide puurimiseks.

Sügava 3D-reljeefi saamiseks kasutatakse karbiidmaterjalidest topelt-loputuskoonuslõikureid. See välistab töötlemata freesimise. Eriti kõva puidu töötlemiseks kasutatakse sfäärilisi või V-kujulisi graveerijaid.