Elektriseadmed      12.07.2023

Trükkplaatide jig-puurimismasina skeem. Buraator


Kuidagi otsustas autor teha trükkimiseks puurmasina. lauad, kuid selline variant nagu tsangpadrun ümber mootori ei sobinud kellelegi ega sobi kellelegi. Ta vajas kokkupanemiseks midagi paremat ja raskemat, kuid ta ei võtnud kohustust seda päris põhjast teha. Kuidagi õnneks sattus ta otsa kulunud vanale minipuurmasinale, mille ta omatehtud toote aluseks võttis ja taastas.

Alguses nägi masin väga vilets välja, autor ei tahtnud seda vaadata, rääkimata puudutamisest. Seal oli kinnikiilunud spindliga spindlipea, spindli (spindli) liigutamiseks kasutatav mehhanism ja alusega sammas.

Kõigepealt pidi ta nikerdama uue veeru, sest vana, vabandage väljendit, oli kehvas seisus:


Kummist bipod või jalad vahetati ja kruviti alusele, teil on õigus neile helistada:


Vana M4 stoppkruvi läks katki esmasel lahtiühendamiskatsel ja mitte nii nõrgalt. Ta pidi tegema uue peatuse. käepide, kasutades M6 polti:




Algul otsustas ta paigaldada 220V 6W asünkroonse seadme, kuid pärast ebaõnnestunud katset vahetati ta välja ja osteti kollektor - 12V 12W. See kinnitatakse SB-le väga lihtsalt, ilma igasuguse üleminekuta. plaat:


Sellele on paigaldatud lülituslüliti:


Ta võttis kohe mootori rihmaratta valmis, et mitte teha vaeva:


Järgmiseks pidi ta lihvima uue spindli. Aega kulus kõige rohkem, viiliga tuli teha 6., kuid tema sõnul tuli kõik suurepäraselt välja:


Ta töötles eboniidist rihmaratta:


Uus spindli liikumise mehhanism näeb välja selline:


Kokkupanek on lõpetatud, tulemus:


LED-tuled süttivad mootoriga piirkonnas:


Masin pärast taastamist:

Trükkplaatide puurmasin kuulub eriotstarbeliste miniseadmete kategooriasse. Soovi korral saate saadaolevate komponentide abil sellise masina ise valmistada. Iga spetsialist kinnitab, et ilma sellist seadet kasutamata on raske teha elektritoodete tootmisel, mille vooluringi elemendid on paigaldatud spetsiaalsetele trükkplaatidele.

Üldteave puurmasinate kohta

Igasugune puur on vajalik selleks, et tagada erinevatest materjalidest valmistatud detailide tõhus ja täpne töötlemine. Kui on vaja ülitäpset töötlemist (ja see kehtib ka aukude puurimise protsessi kohta), tuleb tehnoloogilisest protsessist võimalikult palju välistada käsitsitöö. Igaüks saab lahendada sarnaseid probleeme, sealhulgas omatehtud. Kõvade materjalide töötlemisel on praktiliselt võimatu teha ilma masinateta aukude puurimiseks, mille puhul operaatori enda jõupingutustest ei piisa.

Rihmaga töötava puuripressi kujundus (suurendamiseks klõpsake)

Iga puurmasin on konstruktsioon, mis on kokku pandud paljudest komponentidest, mis on üksteise suhtes kindlalt ja täpselt tugielemendile kinnitatud. Mõned neist sõlmedest on jäigalt tugistruktuuri külge kinnitatud ning mõned võivad liikuda ja olla fikseeritud ühes või mitmes ruumilises asendis.

Iga puurmasina põhifunktsioonid, mille kaudu on tagatud töötlemisprotsess, on lõikeriista - puuri - pöörlemine ja liikumine vertikaalsuunas. Paljudel selliste masinate kaasaegsetel mudelitel saab tööpea koos lõikeriistaga liikuda ka horisontaaltasapinnas, mis võimaldab seda seadet kasutada mitme augu puurimiseks ilma detaili liigutamata. Lisaks võetakse kaasaegsetesse puurmasinatesse aktiivselt automaatikasüsteeme, mis tõstab oluliselt nende tootlikkust ja parandab töötlemise täpsust.

Allpool on näitena toodud mitmed plaatide kujundusvõimalused. Kõik need diagrammid võivad olla teie masina mudeliks.



Trükkplaatidele aukude puurimise seadmete omadused

Trükkplaatide puurimise masin on üks puurimisseadmete tüüpe, mis sellel töödeldavate osade väga väikese suuruse tõttu kuulub miniseadmete kategooriasse.

Iga raadioamatöör teab, et trükkplaat on alus, millele on paigaldatud elektroonilise või elektrilise vooluringi komponendid. Sellised plaadid on valmistatud lehtdielektrilistest materjalidest ja nende mõõtmed sõltuvad otseselt sellest, kui palju vooluahela elemente tuleb neile asetada. Igasugune trükkplaat, olenemata selle suurusest, lahendab samaaegselt kaks probleemi: vooluahela elementide täpne ja usaldusväärne positsioneerimine üksteise suhtes ning elektriliste signaalide läbimise tagamine selliste elementide vahel.

Sõltuvalt seadme eesmärgist ja omadustest, mille jaoks trükkplaat on loodud, võib see mahutada kas väikese või suure hulga vooluahela elemente. Kõigi nende kinnitamiseks tahvlisse peate puurida augud. Selliste aukude üksteise suhtes paiknemise täpsusele esitatakse väga kõrgeid nõudmisi, kuna just see tegur määrab, kas vooluringi elemendid on õigesti paigutatud ja kas see saab pärast kokkupanekut üldse töötada.

Trükkplaatide töötlemise keerukus seisneb ka selles, et enamik tänapäevaseid elektroonikakomponente on miniatuursed, mistõttu peavad nende paigutamiseks mõeldud augud olema väikese läbimõõduga. Selliste aukude moodustamiseks kasutatakse miniatuurset tööriista (mõnel juhul isegi mikro). Selge on see, et sellise tööriistaga pole võimalik tavalise puuriga töötada.

Kõik ülaltoodud tegurid viisid spetsiaalsete masinate loomiseni trükkplaatidele aukude moodustamiseks. Nendel seadmetel on lihtne disain, kuid need võivad oluliselt suurendada selle protsessi tootlikkust ja saavutada kõrge töötlemise täpsuse. Oma kätega hõlpsasti valmistatava minipuurmasina abil saate kiiresti ja täpselt puurida auke erinevate elektroonika- ja elektritoodete kokkupanemiseks mõeldud trükkplaatidesse.

Kuidas töötab masin trükkplaatide aukude puurimiseks?

Trükkplaatidele aukude moodustamise masin erineb klassikalistest puurimisseadmetest oma miniatuurse suuruse ja mõningate disainiomaduste poolest. Selliste masinate mõõtmed (ka omatehtud, kui nende valmistamise komponendid on õigesti valitud ja nende disain on optimeeritud) ületavad harva 30 cm. Loomulikult on nende kaal ebaoluline - kuni 5 kg.

Kui kavatsete oma kätega minipuurmasinat teha, peate valima järgmised komponendid:

  • tugiraam;
  • stabiliseeriv raam;
  • latt, mis tagab tööpea liikumise;
  • lööke summutav seade;
  • käepide tööpea liikumise juhtimiseks;
  • seade elektrimootori paigaldamiseks;
  • elektrimootor ise;
  • jõuallikas;
  • tsang ja adapterid.

Masinaosade joonised (suurendamiseks klõpsake)

Mõelgem välja, milleks kõik need komponendid on ja kuidas neist omatehtud minimasinat kokku panna.

Minipuurmasina konstruktsioonielemendid

Isetehtud minipuurmasinad võivad üksteisest oluliselt erineda: kõik sõltub sellest, milliseid komponente ja materjale nende valmistamiseks kasutati. Kuid nii tehases kui ka kodus valmistatud selliste seadmete mudelid töötavad samal põhimõttel ja on mõeldud sarnaste funktsioonide täitmiseks.

Konstruktsiooni kandeelemendiks on alusraam, mis tagab ka seadmete stabiilsuse puurimisprotsessi ajal. Selle konstruktsioonielemendi eesmärgist lähtuvalt on soovitav raam valmistada metallraamist, mille kaal peaks oluliselt ületama kõigi teiste seadmekomponentide kogumassi. Kui jätate selle nõude tähelepanuta, ei saa te tagada omatehtud masina stabiilsust, mis tähendab, et te ei saavuta vajalikku puurimistäpsust.

Selle elemendi rolli, millele puuripea on paigaldatud, täidab üleminekuline stabiliseeriv raam. See on kõige parem teha metallribast või nurkadest.

Varras ja amortisaator on ette nähtud puurimispea vertikaalse liikumise ja selle vedrukoormuse tagamiseks. Sellise latina saab kasutada mis tahes konstruktsiooni (parem on see kinnitada amortisaatoriga) (ainus oluline on see, et see täidaks talle määratud funktsioone). Sel juhul võib kasuks tulla võimas hüdrauliline amortisaator. Kui teil sellist amortisaatorit pole, võite stange ise valmistada või kasutada vanalt kontorimööblilt eemaldatud vedrukonstruktsioone.

Puurimispea vertikaalset liikumist juhitakse spetsiaalse käepideme abil, mille üks ots on ühendatud minipuurimismasina korpuse, selle amortisaatori või stabiliseeriva raamiga.

Mootori kinnitus on paigaldatud stabiliseerivale raamile. Sellise seadme, milleks võib olla puitplokk, klamber jne, konstruktsioon sõltub trükkplaatide puurmasina ülejäänud komponentide konfiguratsioonist ja konstruktsiooniomadustest. Sellise kinnituse kasutamise ei määra mitte ainult vajadus selle usaldusväärse fikseerimise järele, vaid ka asjaolu, et peate viima elektrimootori võlli liikumisribast vajalikule kaugusele.

Ise kokkupandava minipuurmasinaga varustatud elektrimootori valimine ei tohiks probleeme tekitada. Sellise ajamiseadmena saate kasutada kompakttrelli, kassettmaki, arvuti kettaseadme, printeri ja muude seadmete elektrimootoreid, mida te enam ei kasuta.

Sõltuvalt sellest, millise elektrimootori leidsite, valitakse puuride kinnitusmehhanismid. Kõige mugavamad ja mitmekülgsemad neist mehhanismidest on kompaktse puuri padrunid. Kui sobivat padrunit ei leita, võite kasutada ka tsangmehhanismi. Valige kinnitusseadme parameetrid nii, et see mahutaks väga väikeseid trelle (või isegi mikromõõdus puure). Kinnitusseadme ühendamiseks mootori võlliga on vaja kasutada adaptereid, mille mõõtmed ja konstruktsioon määratakse valitud elektrimootori tüübi järgi.

Sõltuvalt sellest, millise elektrimootori oma minipuurmasinale paigaldasite, peate valima toiteallika. Selle valiku tegemisel peaksite pöörama tähelepanu asjaolule, et toiteallika omadused vastavad täielikult pinge ja voolu parameetritele, mille jaoks elektrimootor on mõeldud.

Tahtsin kokku panna masina trükkplaatide ja muude pisiasjade puurimiseks; mulle ei sobinud sellised valikud nagu tsangpadrun otse mootori võllile. Midagi tõsisemat oli vaja, aga ma ei julgenud masinat nullist ehitama hakata. Siis aga ilmus katkine (pärast põlengut) isetehtud mikropuur, mille võtsin oma käsitöö aluseks või õigemini restaureerisin.

Ma ei pildistanud masina esialgset välimust, seisukord oli väga halb. Seal oli spindlipea, sellesse kiilunud spindel, spindli liigutamise mehhanism, sammas ja alus.

Esimene samm oli nikerdada uus sammas; vana oli tugevasti deformeerunud:

Kruvisin alusele kummijalad:

ShB. Vana M4 lukustuskruvi läks lahti keerates katki. Tegin uue käepideme M6 poldist:

Alguses tahtsin paigaldada 220-voldise 6-vatise asünkroonse seadme, kuid siis ostsin 12-voldise 12-vatise kollektori. See kinnitatakse SB külge adapterplaadi kaudu:

Sellele on paigaldatud lülituslüliti:

Võtsin mootori jaoks valmis rihmaratta:

Töötasin uue spindli. Kasutasin kuusnurga tegemiseks kõige rohkem aega faili:

Eboniidist valmistati uus rihmaratas:

Spindli liikumise mehhanism:

Kõik on siin:

LED-valgustus, mis lülitub sisse mootoriga:

Renoveeritud masin:

Olen masinaga rahul. Paigaldasin kommutaatori elektrimootori, et reguleerida kiirust pingega (plaanides PWM), kuid võimsus osutus kitsaks ja ma loobusin sellest ideest. Asünkroonse masinaga töötaks masin palju vaiksemalt...

Kõigist puurmasinatüüpidest on kõige väiksemad vertikaalsed lauaplaadid. Kompaktsed seadmed on mõeldud spetsiaalselt väga õhukeste aukude puurimiseks väikestesse toorikutesse, laiali laiendamiseks, servadega aukude tegemiseks, niitide ja neetide lõikamiseks. See on mugav seade väikestes piirkondades ja väikese käibega tootmiseks. Minimasinate täiendav eelis on nende madal hind.

Minipuurmasinate otstarve

Vaatamata väikesele suurusele täidavad lauapuurimismasinad täielikult oma ülesandeid, jäädes täpsuse ja täpsuse poolest alla suurtele analoogidele.

Paljud lauapuurmasinad ühendavad freesimisfunktsiooni ja neid kasutatakse laialdaselt remonditöökodades ja koolituskeskustes. Kõige sagedamini kasutatakse minimasinaid aukude puurimiseks mikroskeemides või trükkplaatides. Alla millimeetrise läbimõõduga mikroauke puuriga teha ei saa.

Minimasina disain

Peamine konstruktsioonis kasutatav liigutusviis on spindli poolt hoitava puuri pöörlemine. Ettenihke liikumist kujutab sama külviku liikumine vertikaaltasapinnas. Osa asub töötasapinnal.

Kõik masina peamised komponendid asetatakse raamile, mis asub raskel raamil - alusel. Rööpad jooksevad mööda statiivi, et liigutada spindliga töötavat pead ja kolonni sees on mootor. Kui kiirust on võimalik muuta, rakendatakse seda käepideme abil. Kaasaegsetel mudelitel juhitakse parameetreid elektrooniliselt.

Täiturpead on määritud pumba abil üles pumbatava õliga. Pump varustab ka jahutusvedelikku. Täiturpea on reeglina valatud malmist ning sisaldab etteande- ja kiirusseadmeid. Käigukast töötab käsitsi vahetatavate käikude kaudu. Minimasina elektrimootor töötab majapidamise elektrivõrgust pingega 220 V.

Mõnikord on masinad varustatud kaitseekraaniga, et vältida juuste või kanga sattumist padrunisse pöörlemise ajal. Ekraan on tavaliselt valmistatud läbipaistvast vastupidavast plastikust ja eemaldatava disainiga.

Minipuurmasina tööpõhimõte

Kui elektrimootor käivitub, juhib see spindlit. Lauaarvuti mikromudeli elektrimootori võimsus võib olla vahemikus 150 kuni 300 W. Kõige sagedamini kasutatakse rihmülekannet, kuid kõige väiksematel mudelitel on võimalik ka käigukast. Kiirust muudetakse käepideme liigutamisega.

Puur sisestatakse väikesesse lõualuu või tsangpadrunisse, mis hoiab tööriista otsa kindlalt. Lõuapadrun kinnitatakse võtmega, tsangpadrun kinnitatakse automaatselt.

Paigaldatud puur langeb etteandekäepideme vajutamisel tooriku poole. See meenutab kangi ja asub peast paremal. Pea naaseb iseseisvalt oma algsele kohale, sisseehitatud vedru toimel. Mõnel puhul saab puuri pingutushoova abil igal hetkel lukustada.

Seal on puurimisseadmed, mis on varustatud mehhanismiga, mis reguleerib puurimissügavust. See algab nii: detaili küljele on märgitud tulevase augu vajalik sügavus. Padrunit lastakse alla, kuni puuri ots jõuab märgini. Pingutuskäepide on pingutatud, takistades külviku edasist edasiliikumist.

Minipuurmasinate omadused

Võimsus on parameeter, mis mõjutab energiatarbimist ja jõudlust. Trükkplaatide mikroaukude jaoks piisab minimaalsest võimsusest 150 W.

Külviku pöörlemiskiirus varieerub vahemikus 200 p/min kuni 3000. Kaasaegsed minimasinad on varustatud käigukastiga, millel on võimalus lülitada kuni 12 kiiruse režiimi.

Minimasinal töödeldava detaili maksimaalne kõrgus on 50 cm. Selle indikaatori määrab puurpea ülemine punkt, mis liigub vertikaalselt piki raami siine. Tavaliselt liigutatakse moodulit käsitsi. Teatud hetkel kinnitatakse pea spetsiaalse käepidemega.

Puurimise läbimõõt näitab mitte niivõrd aukude suurust, kuivõrd puuride läbimõõtu. Varre minimaalne läbimõõt on 16 mm.

Masina kaubamärk Võimsus, W Pöörded, pöörded minutis Kiiruste arv Padruni läbimõõt, mm Vertikaalne käik, mm Kaal, kg
Corvette 411 150 100-5000 2 6 40 6
Bison ZSS-350 350 580 — 2650 5 13 50 16,4
350 580 — 2650 5 16 50 18
Kraton DM-13 350 620 — 2620 5 13 50 17

Tabel 1. Mõnede minipuurmasinate mudelite omadused

Peenra kaal ja suurus ei ole mikroosadega töötamisel nii olulised kui suurte toorikute puurimisel. Kuid alus peab olema stabiilne ja piisavalt tugev, et tööriist kinni hoida. Tööpinna pind on täiesti tasane, mitme piluga. Külgpilusid kasutatakse detailide kinnitamiseks klambrite või kruustangide abil, tõkete ja joonlaudade paigutamiseks. Ja keskne pilu kaitseb puurit läbi aukude puurimisel lauaplaadiga kokkupuute eest.

Puurid minimasinale

Enamasti valmistatakse selliste seadmete abil raadioseadmete mikroplaadid. Plaat asub klaaskiul, mis on puuridele hävitav. Piisab teha mitte rohkem kui sada auku ja puur tuleb teritada või ära visata. 0,5 mm läbimõõduga mikrotrelli pole võimalik oma kätega teritada. Seal on kõvasulamitest puurid, mis taluvad klaaskiuga töötamist. Leiad mikroläbimõõdud 0,5 kuni 2 millimeetrit, sabaosa läbimõõt on kõigile standardne - 2 mm. Sellest puurist piisab mitme tuhande mikroaugu jaoks. Kuid nad peavad töötama väga ettevaatlikult, vältides külgsuunalist survet, mis purustab hapra instrumendi koheselt.

Katsed paigaldada käsitrelli mikrotrelli viivad selle ebaõnnestumiseni. See töötab hästi puurmasinas aastaid.

Videod selle kohta, kuidas ise minitrelli teha:

Tere! Sellel ressursil on palju inimesi, kes töötavad elektroonikas ja teevad ise trükkplaate. Ja igaüks neist ütleb, et trükkplaatide puurimine on piin. Väikesi auke tuleb puurida sadade kaupa ja igaüks lahendab selle probleemi ise.

Selles artiklis tahaksin teie tähelepanu juhtida avatud lähtekoodiga puurmasina projektile, mida igaüks saab ise kokku panna ega pea otsima mikroskoobi jaoks CD-draive ega objektitabeleid.

Disaini kirjeldus

Disain põhineb Hiinast pärit üsna võimsal 12-voldise mootoril. Mootoriga kaasas on müügil ka padrun, mutrivõti ja kümmekond erineva läbimõõduga puurit. Enamik sinke lihtsalt ostavad need mootorid ja puurivad lauad, hoides tööriista käes.


Mootori lineaarseks liigutamiseks otsustasin kasutada 8mm läbimõõduga poleeritud võlli ja lineaarlaagreid. See võimaldab minimeerida tagasilööki kõige kriitilisemas kohas. Neid võlle võib leida vanadest printeritest või osta. Lineaarlaagreid kasutatakse laialdaselt ja need on saadaval ka 3D-printerites.


Põhiraam on valmistatud 5mm paksusest vineerist. Valisin vineeri, kuna see on väga odav. Nii materjal kui ka lõige ise. Teisest küljest ei takista miski (kui võimalik) kõiki samu osi terasest või pleksiklaasist lihtsalt välja lõigata. Mõned keeruka kujuga väikesed osad on 3D-prinditud.

Mootori algsesse asendisse tõstmiseks kasutati kahte tavalist kummipaela. Ülemises asendis lülitub mootor mikrolüliti abil ise välja.

Tagaküljele andsin võtme hoidmiseks koha ja väikese vutlari trellide jaoks. Selles olevad sooned on erineva sügavusega, mistõttu on mugav hoida erineva läbimõõduga trelle.


Kuid seda kõike on lihtsam videost näha:

Sellel on väike ebatäpsus. Sel hetkel sattusin vigase mootori peale. Tegelikult tarbivad nad 12V-st tühikäigul 0,2-0,3A, mitte kahte, nagu videos öeldakse.

Osad kokkupanekuks

  1. Mootor padruni ja tihvtiga. Ühest küljest on lõualuu padrun väga mugav, kuid teisest küljest on see palju massiivsem kui tangklamber, see tähendab, et see on sageli löökide all ja väga sageli tuleb neid täiendavalt tasakaalustada.
  2. Vineeriosad. Lingi laserlõikamiseks mõeldud failidele dwg-vormingus (valmistatud NanoCAD-is) saab alla laadida artikli lõpus. Peate lihtsalt leidma materjalide laserlõikamisega tegeleva ettevõtte ja andma neile allalaaditud faili. Eraldi tahaksin märkida, et vineeri paksus võib igal üksikjuhul erineda. Olen kohanud lehti, mis on veidi õhemad kui 5 mm, seega tegin sooned igaüks 4,8 mm.
  3. 3D prinditud osad. Artikli lõpust leiate ka lingi stl-vormingus osade printimise failidele
  4. Poleeritud võllid läbimõõduga 8mm ja pikkusega 75mm - 2tk. Siin on link müüjale madalaima hinnaga 1m eest, mida ma nägin
  5. Lineaarlaagrid 8mm LM8UU - 2 tk
  6. Mikrolüliti KMSW-14
  7. Kruvi M2x16 - 2 tk.
  8. Kruvi M3x40 k/l - 5 tk
  9. Kruvi M3x35 pilu - 1 tk
  10. Kruvi M3x30 k/l - 8 tk
  11. Süvispeaga kruvi M3x30 h/w - 1 tk.
  12. Kruvi M3x20 k/l - 2 tk.
  13. Kruvi M3x14 k/l - 11 tk.
  14. Kruvi M4x60 pilu - 1 tk
  15. Polt M8x80 - 1 tk
  16. Mutter M2 - 2 tk.
  17. M3 ruutmutter - 11 tk
  18. Mutter M3 - 13tk
  19. M3 mutter nailonrõngaga - 1 tk.
  20. Mutter M4 - 2 tk.
  21. M4 ruutmutter - 1 tk
  22. Mutter M8 - 1 tk
  23. Seib M2 - 4 tk
  24. Seib M3 - 10 tk
  25. M3 seib suurendatud - 26 tk
  26. M3 lukustusseib - 17 tk
  27. M4 pesumasin - 2 tk.
  28. M8 seib - 2 tk.
  29. M8 lukustusseib - 1 tk
  30. Paigaldusjuhtmete komplekt
  31. Termokahanevate torude komplekt
  32. Klambrid 2,5 x 50mm - 6 tk

Kokkupanek

Kogu protsessi on üksikasjalikult näidatud videos:

Kui järgite täpselt seda toimingute jada, on masina kokkupanek väga lihtne.

Selline näeb välja kõigi kokkupanemiseks mõeldud komponentide komplekt

Lisaks neile on kokkupanekuks vaja lihtsat käsitööriista. Kruvikeerajad, kuuskantvõtmed, tangid, traadilõikurid jne.

Enne masina kokkupanemise alustamist on soovitatav prinditud osad töödelda. Eemaldage võimalikud longus, toed ja läbige ka kõik augud sobiva läbimõõduga puuriga. Vineeriosad piki lõikejoont võivad muutuda suitsuplekiliseks. Neid saab lihvida ka liivapaberiga.

Kui kõik osad on ette valmistatud, on lihtsam alustada lineaarlaagrite paigaldamisega. Need hiilivad prinditud osade sisse ja kruvitakse külgseinte külge:

Nüüd saate vineerist aluse kokku panna. Esiteks paigaldatakse alusele külgseinad ja seejärel sisestatakse vertikaalne sein. Ülaosas on ka täiendav trükitud detail, mis määrab ülaosas laiuse. Vineeri kruvide keeramisel ärge kasutage liiga palju jõudu.

Esiaugule on vaja teha lauda süvistus, et peakruvi ei segaks plaadi puurimist. Samuti on lõpus paigaldatud trükitud kinnitus.

Nüüd saate alustada mootoriploki kokkupanemist. See surutakse kahe osa ja nelja kruviga liikuva aluse külge. Selle paigaldamisel tuleb jälgida, et ventilatsiooniavad jääksid avatuks. See kinnitatakse aluse külge klambrite abil. Esiteks keeratakse võll laagrisse ja seejärel kinnitatakse selle külge klambrid. Paigaldage ka M3x35 kruvi, mis tulevikus vajutab mikrolülitit.

Mikrolüliti paigaldatakse pessa mootori poole suunatud nupuga. Selle asukohta saab hiljem kalibreerida.

Kummipaelad asetatakse mootori põhja ja keermetatakse läbi "sarvedeni". Nende pinget tuleb reguleerida nii, et mootor tõuseks lõpuni.

Nüüd saate kõik juhtmed jootma. Mootoriplokil ja mikrolüliti kõrval on augud klambrite jaoks juhtme kinnitamiseks. Seda juhet saab ka masina sees vedada ja tagant välja tuua. Veenduge, et joote mikrolüliti juhtmed tavaliselt suletud kontaktide külge.

Jääb vaid paigaldada puuride jaoks pliiatsikarp. Ülemine kate tuleb tugevasti kinni keerata ja alumine kate tuleb väga lõdvalt pingutada, kasutades selleks nailonist sisetükiga mutrit.

See viib kokkupaneku lõpule!

Lisandmoodulid

Teised inimesed, kes on sellise masina juba kokku pannud, tegid palju ettepanekuid. Kui lubate, loetlen peamised, jättes need algsel kujul:
  1. Muide, neile, kes pole varem selliste osadega töötanud, oleks hea meelde tuletada, et 3D-printeritest pärit plast kardab kuumust. Seetõttu peaksite siin olema ettevaatlik - te ei tohiks sellistes osades auke läbida kiirtrelli või Dremeli abil. Käepidemed, käed...
  2. Samuti soovitaksin mikrolüliti paigaldada väga varajases monteerimisetapis, kuna selle peab ikka saama juba kokkupandud raami külge kruvida - vaba ruumi on väga vähe. Samuti ei teeks paha soovitada meistritel vähemalt mikrolülitite kontaktid eelnevalt tinatada (või veel parem, juhtmed eelnevalt nende külge joota ja jootekohti kaitsta termokahanevate torude tükkidega), et hiljem jootmise käigus seda teha. mitte kahjustada toote vineerist osi.
  3. Ilmselt mul vedas ja võlli padrun ei olnud tsentreeritud, mis tõi kaasa kogu masina tõsise vibratsiooni ja sumina. Mul õnnestus see tangidega tsentreerimisega parandada, kuid see pole hea valik. Kuna rootori telg paindub ja kassetti pole enam võimalik eemaldada, siis on hirm, et tõmban selle telje täielikult välja.
  4. Pingutage kruvid lukustusseibidega järgmiselt. Pingutage kruvi, kuni lukustusseib sulgub (sirgeneb). Pärast seda keerake kruvikeerajat 90 kraadi ja peatuge.
  5. Paljud inimesed soovitavad sellele vastavalt Savovi skeemile kinnitada kiirusregulaator. See pöörab mootorit aeglaselt, kui koormus puudub, ja suurendab kiirust, kui koormus ilmub.