Модификация отопительного оборудования, а попросту говоря – его улучшение, необходимо для повышения эффективности работы. Обслуживание твердотопливных котлов, постоянный контроль за уровнем дров или угля в топке иногда толкает владельцев на решение нестандартных задач. Если появилась возможность подключения дома к газовой магистрали, но нет желания покупать новый специальный котел – начинают придумывать самодельные устройства нагрева воды отопительного оборудования.
Необходимо сразу оговориться, что любые изделия кустарного производства, предназначенные для систем отопления, должны пройти ряд проверок, а именно:
- Получение сертификата качества.
- Разрешительные документы от госгортехнадзора.
- Проверка конструкции на соответствие параметрам качества и эксплуатации.
Для сбора этой документации потребуется много времени и сил. Поэтому намного выгоднее приобрести заводскую газовую горелку для котла. Но если желание собрать и испытать изделие собственного производства велик, можно сделать газовую горелку своими руками.
Принцип работы газовой горелки
Существует несколько типов горелок, которые могут отличаться конструкцией и принципом работы. Для котлов отопления чаще всего устанавливают следующие виды:
- Атмосферные – с открытой камерой сгорания.
- С принудительной подачей воздуха – с закрытой камерой.
Для самостоятельного изготовления подойдет 1-й тип горелки, так как она намного проще конструктивно и может быть сделана из подручных материалов.
Работа газовой горелки основывается на смешении плотного потока природного газа и атмосферного воздуха. Наглядно принцип работы показан на рисунке:
Для изготовления понадобятся:
- Вентиль от кислородного баллона – он будет выполнять роль основы форсунки. Можно взять распространенный ВК-74.
- Для образования узконаправленной струи газа необходимо изготовить колпачок, который будет накручиваться на вентиль. В нем проделывается отверстие и вставляется жиклер (можно от паяльной лампы).
- Инжектор делают из стальной трубы, толщиной до 2 мм. Его длина приблизительно равна 100 мм. Крепление делается сваренным способом с помощью стальной проволоки. При этом следует соблюдать определенное расстояние между колпаком и соплом для поступления воздуха в зону горения.
- Для активации пламени можно установить пьезоэлемент, либо воспламенять с помощью спички или горящей бумаги.
Газовая атмосферная горелка готова. Далее изготавливается основа, на которую она будет крепиться для монтажа в камеру горения котла. При этом следует учитывать, что отверстие не должно закрываться полностью – через него будет поступать воздух для поддержания процесса горения.
Но можно ли ею пользоваться с тем же комфортом и безопасностью, как и заводской? Чтобы выяснить это, рассмотрим все недостатки конструкции:
- Отсутствие обязательных датчиков. Самым важным из них является контроль пламени. Если по какой-то причине огонь погаснет, а газ будет дальше поступать в сопло – может произойти самовозгорание. Так же необходим датчик контроля тяги в котле, который контролирует приток воздуха.
- Температурный датчик. Он указывает граничные температурные режимы, несоблюдение которых может привести к быстрому выходу из строя не только горелки, но и котла.
- Для настройки работы горелки под давлением газа из центральной магистрали нужен соответствующий опыт и специальное оборудование.
- Отсутствие механизма регулирования давления газа, поступающего в горелку. При перепаде давлении в газовом трубопроводе изменяется мощность пламени, что опять же приводит к возможным поломкам и дефектам.
Но не только конструкция горелки может пострадать от вышеперечисленных факторов – это касается и самого котла. Каждая модель отопительного оборудования рассчитана под определенные условия эксплуатации. Если производитель указывает, что данный может быть адаптирован под работу газовой горелки с принудительной подачей воздуха с параметрами мощности до 30 кВт и с установкой дополнительного вентилятора для создания тяги – значит другие условия могут привести к его поломке.
При желании сделать самодельную горелку для конкретного котла нужно взвесить все «за» и «против». Стоит ли рисковать дорогим оборудованием, своей безопасностью и своих близких?
Для пайки своими руками? В домашних условиях часто возникает необходимость выполнить пайку металлических деталей своими руками. Собственно говоря, вся процедура выполнения этой работы несложная. Но очень часто возникает ситуация, когда газовой горелки не оказалось под руками. Что делать? Можно, конечно, быстренько съездить в специальный магазин и купить все необходимое. Но можно выполнить устройство самостоятельно.
Пайка с помощью газовой горелки считается очень качественной и довольно простой.
Изготавливается самодельная пропановая горелка своими руками достаточно быстро. Разумеется, что в плане мощности самодельное устройство будет слабее, чем промышленный аналог. Паять большие конструкции с ее помощью не получится, а вот мелкий ремонт и несложные виды работ с ее помощью выполнить вполне реально.
Какие материалы и инструменты потребуются?
- трубы из латуни;
- заготовки из латуни, которые потребуются для того, чтобы сделать рассекатели и форсунки;
- пластины, изготовленные из материала, устойчивого к высоким температурам (при отсутствии их можно взять бруски из дерева);
- тиски;
- дрель;
- уплотнитель (ФУМ-лента либо силиконовый уплотнитель);
- редуктор;
- шланги соединительные.
Вернуться к оглавлению
Этапы работы по изготовлению прибора
Пайка газовой горелкой должна производиться крайне аккуратно, при максимальной температуре в 700 градусов.
Сначала нужно необходимо изготовить ручку и форсунку.
Для этого к трубке из латуни нужно приделать ручку. В качестве расходного материала можно воспользоваться ручкой от старого паяльника. Если его нет, то вполне подойдет деревянный брусок. В деревянном бруске нужно просверлить отверстие, диаметр которого будет соответствовать диаметру трубки. После этого необходимо прикрепить изделие к трубке. Для этого потребуется эпоксидная смола или силикон. На последнем этапе устройству придается наиболее компактная форма, ручка должна удобно лежать в руке.
Изготовление форсунки – самый ответственный этап. Наиболее предпочтительный размер форсунки составляет приблизительно 0,1 мм. Однако, используя домашние инструменты, добиться такой точности практически невозможно. По этой причине чаще всего ее делают немного шире, а края подгоняют в соответствие с нужным размером. Выполнять эту работу нужно очень аккуратно, времени этот этап займет много.
Удобнее всего воспользоваться тисками. Поэтому заготовка закрепляется в тисках, а затем по ней наносятся удары при помощи молотка. Наносить удары нужно вертикально, немного оттягивая их к центральной части заготовки.
При этом следует учесть, что вся работа выполняется в круговом направлении. Это важно для того, чтобы не было отклонений при подаче газа.
После того как чеканка будет завершена, головку форсунки зашкуривают наждачной бумагой мелкой зернистости. С задней части форсунки делается нарезка резьбы, которая нужна для того, чтобы выполнить соединение с трубкой.
Наиболее распространенным способом соединения форсунки с трубкой является пайка. Этот способ имеет небольшой, но существенный недостаток. В случае необходимости ремонта или замены деталей сделать это будет крайне затруднительно.
На этом изготовление пропановой горелки завершено. Для того чтобы начать работать с ней, нужно просто соединить все детали, подсоединить газовый баллон и зажечь горелку.
Но вот дальше могут начаться небольшие сложности. Поскольку возникнет необходимость регулировки потока газа. Если не улучшить регулировку пламени, то единственным способом будет только регулировка при помощи крана, который установлен на газовом баллоне. Однако при таком способе добиться максимальной мощности пламени не получится. Что можно сделать? Дооборудовать горелку.
Вернуться к оглавлению
Дооборудование горелки
В качестве дополнительных регуляторов потребуется кран и рассекатель. Причем выполнить установку крана можно на саму горелку или на трубку, которая к ней подсоединена.
Наиболее удобное положение на близком расстоянии от ручки (достаточно 2-4 см выше ручки). Кран можно “позаимствовать” у старого автогена. Закрепляется он на трубке непосредственно на месте соединения. В качестве уплотнителя используется силикон или ФУМ-лента.
Для изготовления рассекателя потребуется латунь. Лучше всего для этого подойдет цилиндрическая заготовка, которая имеет отверстие для подводящей трубки, а также параллельное отверстие с меньшим диаметром.
При монтаже на трубку нужно, чтобы края заготовки располагались на расстоянии на 2-3 мм вперед по отношению к краям форсунки.
Такая конструкция позволит решить одновременно две задачи: защитную функцию (боковой ветер не будет задувать пламя), приток кислорода будет стабильным.
Можно сделать проще. Подобная конструкция достаточно сложна, поэтому можно несколько упростить рассекатель. Для этого можно воспользоваться трубкой из латуни, которая имеет диаметр немного больше, чем диаметр трубки.
Крепление производится на трубку параллельно. При такой конструкции поступление воздуха будет происходить за счет того, что на выходе из форсунки газа будет образовываться область более низкого давления, поэтому, по законам физики, воздух будет направляться в эту часть конструкции.
По принципу работы самоделку можно сравнить с примусом, которым пользуются туристы. Единственное различие – размер и вид топлива. При этом создавать избыточное давление не нужно, оно и так есть в баллоне с газом. Для работы газовой горелки потребуется пропан или смесь из пропана и бутана. Горелка своими руками выполняется несложно. Если изготовить ее данным способом, то она будет прочной, надежной и прослужит вам очень долго.
Буквально за два десятилетия строительные технологии обновились, появились новые стройматериалы и инструменты. К примеру, старый верный рубероид уступил свое место новым кровельным наплавляемым материалам, которые по всем позициям лучше. С этим спорить уже никто не будет. А соответственно ушло в небытие ведро с горячим битумом и кистью для обмазки, вместо которых строители используют сегодня горелку газовую для кровельных работ.
Что такое газовая горелка
Это ручной инструмент, соединенный с баллоном газа. В ее состав входят:
- Форсунка, внутри которой установлен жиклер со сквозным отверстием малого диаметра. Через него газ в виде пламени подается на место наплавки или просушки.
- Стакан. Это приспособление, внутри которого происходит смешение горючего газа с воздухом (кислородом). В стакане есть множество отверстий, через которые воздух и подсасывается в зону пламени. К тому же это устройство защищает пламя огня от воздействия ветра.
- Вентиль, с помощью которого открывается подача газа и регулируется его напор, а соответственно и длина факела.
- Магистральная труба, которая отделяет горелку от рукоятки, за которую держится сварщик.
- Рукоятка из пластика или дерева.
Конечно, для работы газовой горелкой необходим шланг, соединяющийся с баллоном, и редуктор, который понижает давление газа в магистрали. Давление газа на выходе из горелки - 0,1-0,15 МПа. Весит горелка газовая пропановая для кровельных работ немного, в пределах 1,0-1,5 кг. Так что работать с ней удобно и легко.
Как сделать горелку своими руками
В принципе, конструкция газовой горелки пропановой несложная. Главное собрать форсунку и стакан. Остальные элементы и части - это готовые узлы и детали, которые продаются в любом строительном магазине. Поэтому сделать ее своими руками будет нетрудно.
Итак, что требуется для сборки горелки своими руками.
Сборка газовой горелки
В первую очередь нужно на одном конце медной трубки нарезать внутреннюю резьбу, используя метчик соответствующего диаметра. Медь - металл не очень твердый, так что провести эту операцию своими руками будет несложно. Также легко будет вкрутить жиклер.
Со стаканом все сложнее. Для этого придется одну сторону трубы разрезать на несколько продольных лепестков (6-8 штук), а затем согнуть их к центру. Получится конус, при этом сводить до конца лепестки не надо, необходимо оставить место для магистральной трубки, на которую стакан и надевается. После чего лепестки прижимаются к трубке, где запаиваются. Между лепестками остаются прорези, которые будут выполнять функции подачи воздуха внутрь форсунки. Длина лепестков приблизительно - одна треть от всей длины стакана.
Важно! Жиклер должен располагаться на расстоянии, равном длине лепестков. То есть, пламя из пропана и кислорода должно образовываться на уровне прорезей.
Горелка газовая для кровельных работ, а точнее, ее передняя часть в виде форсунки готова. Остается собрать заднюю часть. Для этого понадобятся два сгона М25, изготовленных из трубы диаметром 25 мм с нарезанной резьбой. В одностороннем сгоне в месте, где не нарезана резьба, формируется конус, в который вставляется задняя часть магистральной трубки. Это можно сделать, нагрев сгон кислородным резаком, и обстучав его со всех сторон.
В него вкручивается регулирующий газовый вентиль. Второй сгон, он двухсторонний, вкручивается в вентиль с другой стороны. Обязательно накрутка производится на герметизирующий материал. К примеру, на фум-ленту. На задний торец второго сгона накручивается переходник от резьбового соединения на шланговый. Его изготавливать своими руками нет смысла, потому что продается он в любом строительном магазине и стоит очень дешево.
Теперь остается изготовить рукоятку и установить ее на приготовленном устройстве. Вариантов рукояток - огромное количество. Здесь главное - удобно держать весь самодельный прибор. К примеру, ее можно вырезать из деревянной доски толщиною 5 мм, можно купить ручку от топора и подогнать ее под размеры и форму. Крепить рукоятку лучше к сгонам, потому что во всей конструкции это самый прочный участок. Оптимально - это задний сгон, потому что регулирующий вентиль должен располагаться чуть впереди для удобства его использования.
Крепить деревяшку к металлической трубке можно по-разному.
- Сделать выемку по всей ширине под размер диаметра трубы сгона, уложить в нее сгон и закрепить его двумя хомутами из металлической ленты.
- Установить сгон сбоку рукоятки и также закрепить хомутами.
Итак, газовая горелка для кровельных работ своими руками изготовлена, можно подсоединять ее к газовому баллону и провести тестирование. Для этого шланг соединяется с баллоном через редуктор, где закрепляется хомутом. Второй его конец вдевается в переходник, где также закрепляется хомутом.
Открывается баллон, открывается подача пропана через газовый редуктор. И последним открывается регулирующий вентиль на форсунке. Газ должен пойти через жиклер с характерным звуком. Надо обязательно дождаться, чтобы воздух внутри приспособления полностью вышел. После чего газовый поток поджигается. Вентилем около рукоятки регулируется факел по длине и мощности.
Внимание! Самодельная газовая горелка для кровельных работ - устройство повышенной опасности. Поэтому ко всем производимым операциям надо подходить с особой тщательностью. Особенно это касается соединений всех элементов между собой. Должна быть соблюдена полная герметичность.
Меры противопожарной безопасности
В независимости от того, используется заводская газовая горелка или самодельная, нужно строго соблюдать требования пожарной безопасности.
- Держать на кровле огнетушитель при выполнении кровельных работ.
- Все работы производятся только в светлое время суток.
- На крышу при укладке мягкой кровли при помощи газовой горелки можно заносить только один пропановый баллон.
Спиртовые горелки полезны для любителей рыбалки, охоты, походов. В одном из предыдущих материалов мы рассказали, используя сосуд от звездочки. Сегодня мы рассмотрим способ создания более объемной горелки с использованием алюминиевой баночки. У многих может возникнуть вопрос, почему изготавливать спиртовую горелку, если в магазинах продается сухое горючее. Сухое горючее также можно использовать, чтобы сварить кофе или приготовить горячий чай на походе, но практика показывает, что спиртовая горелка справляется с этим намного лучше и эффективнее.
Давайте посмотрим видео спиртовой горелки от автора самоделки :
Что же нам понадобится для изготовления самодельной спиртовой горелки?
- Алюминиевая баночка из-под газировки, пива или других напитков;
- Круглогубцы;
- Четыре спичечных коробка;
- Канцелярский нож;
- Медицинский спирт;
- Фломастер или маркер
- И ножницы.
Первым делом мы должны отрезать верхнюю часть баночки. Для этого нам необходимо сделать нарез канцелярским ножом и оторвать ненужную часть круглогубцами.
Далее кладем два спичечных коробка, на них канцелярский нож лезвием к баночке и отрезаем нижнюю часть.
Ту же процедуру предстоит сделать с верхней частью нашей алюминиевой баночки, но на этот раз с четырьмя коробками.
К отрезанной верхней части прикладываем два спичечных коробка, но на этот раз не режем, а обводим фломастером или маркером.
На получившейся линии ставим метки или точки через каждый сантиметр и делаем надрезы ножницами так, чтобы они начинались с линии до самого низа куска банки.
Наша спиртовая горелка практически готова, и нам остается лишь собрать ее составляющие части в одно целое. Для этого слегка складываем нижнюю часть верхнего куска баночки, чтобы она с легкостью вошла во вторую.
Остается лишь залить медицинский спирт в нашу горелку и протестировать ее.
Внимание!!! Медицинский спирт, как и сама горелка огнеопасна. При ее использовании обязательно сохраняйте правила обращения с огнем и правила безопасности. Держите горелку в дали от легковоспламеняющихся материалов и смесей. Не заливайте слишком много спирта, поскольку это может привести к взрыву горелки и серьезным травмам.
