गैस बर्नर के प्रकार. गैस बॉयलरों के प्रकार और उनके अंतर भराव द्वारा वर्गीकरण की विशेषताएं

भट्टी में बर्नर की लौ को स्थिर करने की विधियाँ

बर्नर के स्थिर संचालन की सीमाएं बर्नर से लौ को अलग करना और लौ का बर्नर में प्रवेश करना है।

लौ का स्थिरीकरण विशेष उपकरणों का उपयोग करके और अलग होने या टूटने से रोकने के लिए स्थितियाँ बनाकर किया जाता है:

· डीएचडब्ल्यू आउटपुट दर को सुरक्षित सीमा के भीतर बनाए रखना;

· दहन क्षेत्र में तापमान बनाए रखना गर्म पानी के ज्वलन तापमान से कम नहीं है।

जब हवा के बिना स्वच्छ गैस बर्नर में प्रवेश करती है, तो इस मामले में लौ सबसे स्थिर होती है, क्योंकि। कोई सफलता नहीं हो सकती, और अंतराल की संभावना नहीं है, क्योंकि। ऐसे उपकरण कम गैस दबाव पर काम करते हैं।

बर्नर में जिसमें तैयार गैस-वायु मिश्रण होता है, अर्थात। गैस और वायु, पृथक्करण और फिसलन संभव है। बर्नर में फ्लैशबैक को रोका जा सकता है यदि:

· डीएचडब्ल्यू आउटलेट कम करें;

· बर्नर के मुहाने पर, 1.2 मिमी से अधिक के स्लॉट आकार के साथ एक स्लॉटेड स्टेबलाइज़र या 2.5 मिमी से अधिक के आकार के महीन-जाली वाले जाल स्थापित करें;

· यदि आप बर्नर के आउटलेट को ठंडा करते हैं।

बर्नर के मुहाने पर लगातार जलते रहने वाले पायलट बर्नर को स्थापित करके, विभिन्न डिज़ाइनों की दुर्दम्य सुरंगों का उपयोग करके, एक विच्छेदन स्टेबलाइज़र स्थापित करके, और बॉयलर भट्टी में दुर्दम्य ईंटों से बनी एक दुर्दम्य पहाड़ी स्थापित करके बर्नर से लौ को अलग होने से रोका जा सकता है। . भट्टी में एक स्लाइड (दुर्दम्य) लौ को टूटने से रोकती है और बॉयलर भट्टी में तापमान बनाए रखती है।

गैस बर्नर

गैस बर्नर एक उपकरण है जो गैसीय ईंधन के स्थिर दहन को सुनिश्चित करता है और दहन प्रक्रिया को नियंत्रित करता है।

बर्नर के मुख्य कार्य:

· दहन मोर्चे पर गैस और हवा की आपूर्ति;

· मिश्रण का निर्माण;

· ज्वाला अग्र स्थिरीकरण;

· गैस दहन प्रक्रिया की आवश्यक तीव्रता सुनिश्चित करना।

1. प्रसार बर्नर.

2. मध्यम और निम्न दबाव इंजेक्शन।

3. गतिज - निम्न और मध्यम दबाव की मजबूर वायु आपूर्ति के साथ।

4. निम्न और मध्यम दबाव के संयुक्त तेल और गैस बर्नर।

सभी बर्नर को विशेष परीक्षण केंद्रों में राज्य परीक्षण पास करना होगा और उनके पास "रूसी मानकों के अनुपालन का प्रमाण पत्र" होना चाहिए।

(परीक्षण:शेख्टी, रोस्तोव क्षेत्र, सेवरडलोव्स्क क्षेत्र: "बर्नर के लिए यूराल परीक्षण केंद्र"।

प्रसार बर्नर. प्रसार एक पदार्थ के दूसरे पदार्थ में सहज प्रवेश की प्रक्रिया है।

प्रसार बर्नर में, गैस दहन के लिए आवश्यक सभी हवा गौण होती है। डिफ्यूजन बर्नर का व्यावहारिक रूप से कहीं भी उपयोग नहीं किया जाता है। प्रसार बर्नर गैस आउटलेट के लिए छेद वाला एक पाइप है, छेद के बीच की दूरी एक छेद से दूसरे छेद तक लौ के प्रसार को ध्यान में रखते हुए निर्धारित की जाती है। ऐसे बर्नर को वायु मिश्रण के बिना शुद्ध गैस की आपूर्ति की जाती है। बर्नर कम शक्ति वाले होते हैं, उन्हें भट्ठी के लिए बड़ी मात्रा में स्थान या पंखे द्वारा भट्ठी में हवा की आपूर्ति की आवश्यकता होती है।

उद्योग में, पुराने कारखानों में, एक चूल्हा-स्लॉट प्रसार बर्नर का उपयोग किया जाता है, जो एक पाइप Æ 57 मिमी है जिस पर 2 पंक्तियों में छेद किए जाते हैं।

प्रसार बर्नर के फायदों में डिजाइन की सादगी और स्थिर लौ शामिल है।

इंजेक्शन बर्नर.बाहर निकलने वाली गैस के जेट द्वारा निर्मित विरलन के कारण हवा के चूषण को इंजेक्शन कहा जाता है, या गैस जेट की ऊर्जा के कारण हवा का चूषण किया जाता है। इंजेक्शन बर्नर अपूर्ण (50...60%) वायु इंजेक्शन और पूर्ण इंजेक्शन के साथ आते हैं।

इंजेक्शन बर्नर में, भट्ठी की मात्रा से प्राथमिक वायु (50 ... 60%) और द्वितीयक वायु दहन में भाग लेते हैं। इन बर्नर को स्व-विनियमन भी कहा जाता है (यानी, जितनी अधिक गैस आपूर्ति, उतनी अधिक हवा खींची जाती है)।

इन बर्नर के नुकसान: उन्हें अलग होने और टूटने से लौ के स्थिरीकरण की आवश्यकता होती है। जलन - ऑपरेशन के दौरान शोर के साथ।

बर्नर के लाभ: डिजाइन की सादगी, संचालन में विश्वसनीयता, गैस के पूर्ण दहन की संभावना, कम और मध्यम दबाव पर काम करने की क्षमता, गैस जेट की ऊर्जा के कारण वायु आपूर्ति, जो विद्युत ऊर्जा (पंखे) को बचाती है।

इंजेक्शन बर्नर के मुख्य भाग हैं:

· प्राथमिक वायु नियामक (1);

· नोजल (2);

· मिक्सर (3).

प्राथमिक वायु नियामक एक घूमने वाली डिस्क, वॉशर या डैम्पर है जो प्राथमिक वायु आपूर्ति को नियंत्रित करता है।

नोजल गैस के दबाव की संभावित ऊर्जा को गतिज (गति) में परिवर्तित करने का कार्य करता है, अर्थात। गैस जेट को ऐसी गति देना जो आवश्यक वायु प्रवाह प्रदान करे।

मिक्सर बर्नर में 3 भाग होते हैं:

· इंजेक्टर (4);

· भ्रमित करने वाला (5);

· विसारक (7).

इंजेक्टर में एक वैक्यूम बनाया जाता है और प्राथमिक हवा को अंदर खींच लिया जाता है।

बर्नर का सबसे संकरा हिस्सा कन्फ्यूज़र होता है, जिसमें गैस-वायु मिश्रण को बराबर किया जाता है।

डिफ्यूज़र में, गैस-वायु मिश्रण का अंतिम मिश्रण होता है और गति में कमी के कारण इसके दबाव में वृद्धि होती है।

जबरन वायु आपूर्ति वाला बर्नर।यह एक गतिज या दो-तार वाली मशाल है। गैस दहन के लिए हवा बर्नर को 100% पंखे द्वारा जबरन आपूर्ति की जाती है, अर्थात। सभी वायु प्राथमिक हैं। बर्नर कुशल है, उच्च शक्ति वाला है, इसके लिए बड़े भट्टी स्थान की आवश्यकता नहीं होती है। कम और मध्यम गैस दबाव पर काम करता है, लौ को अलग होने और टूटने से स्थिर करने की आवश्यकता होती है।

बर्नर में एक एयर स्विर्लर होता है जिसे बर्नर के अंदर गैस को हवा के साथ पूरी तरह मिलाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

बर्नर में एक सिरेमिक सुरंग होती है जो स्टेबलाइज़र के रूप में कार्य करती है।

संयुक्त गैस और तेल बर्नर।इन बर्नर में, गैस भाग के अलावा, तरल ईंधन के छिड़काव के लिए एक नोजल होता है। एक प्रकार के ईंधन से दूसरे प्रकार के ईंधन पर स्विच करते समय गैस और तरल ईंधन के एक साथ दहन को थोड़े समय के लिए अनुमति दी जाती है।

नोजल एक पाइप-इन-पाइप डिज़ाइन है। तरल ईंधन की आपूर्ति केंद्रीय पाइप के माध्यम से की जाती है, परमाणु हवा या भाप की आपूर्ति कुंडलाकार स्थान के माध्यम से की जाती है।

विद्युत चुम्बकीय आर्मेचर.

ये KG-70,40,20,10 वाल्व और SVMG वाल्व हैं जो बर्नर को स्वचालित रूप से बंद और चालू करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

वे ऑटो-लॉक और विनियमन की एक प्रणाली में काम करते हैं, जो सामान्य रूप से सेट किए गए बॉयलर के किसी भी पैरामीटर के विचलन के मामले में बॉयलर को गैस की आपूर्ति बंद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

सोलनॉइड वाल्व KPEG-100p, KPEG-50p को भी बिजली बंद करने के लिए स्वचालित अवरोधन प्रणाली में काम करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। केवल मैन्युअल रूप से सक्षम किया गया.

वाल्व डिवाइस.

केजी वाल्व 0.5 किग्रा/सेमी से अधिक नहीं के दबाव के साथ गैस पाइपलाइनों पर काम करते हैं। वाल्व में एक बॉडी, एक आवरण होता है, जिसके बीच झिल्ली चिपकी होती है।

झिल्ली के शीर्ष पर एक धातु डिस्क होती है, और नीचे एक सीलिंग गैस्केट होता है जो वाल्व के रूप में कार्य करता है। गैसकेट और धातु डिस्क को एक साथ बोल्ट किया गया है।

आवरण के ऊपरी भाग में एक टोपी होती है, जिसके नीचे झिल्ली के विक्षेपण को सीमित करने वाला एक बोल्ट होता है।

केजी वाल्व में एक सर्वो वाल्व और एक इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल शामिल है। सर्वो वाल्व में दो छेद होते हैं, ऊपरी हिस्से में यह बायपास होता है, और निचले हिस्से में इसे रीसेट किया जाता है, जो बदले में एक रॉड के माध्यम से इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल के कोर से जुड़े स्पूल द्वारा खुले और बंद होते हैं।

सर्वो वाल्व में स्पूल के ऊपर एक छोटा कठोर स्प्रिंग होता है, जो वोल्टेज बंद होने पर स्पूल ब्लीड होल की सीट के खिलाफ कसकर दबाया जाता है।

इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल पर वोल्टेज की अनुपस्थिति में, इलेक्ट्रोमैग्नेट कोर के वजन के प्रभाव में सर्वो वाल्व का स्पूल, स्प्रिंग का बल डिस्चार्ज छेद को बंद कर देता है, यानी। डिस्चार्ज होल की काठी पर बैठता है।

स्पूल द्वारा बंद डिस्चार्ज छेद के माध्यम से, ईसीजी की सुप्रा-झिल्ली गुहा से वायुमंडल में गैस का निर्वहन बंद हो जाता है। सर्वो वाल्व में बायपास छेद खुला छोड़ दिया गया है। संचार वाहिकाओं के सिद्धांत के अनुसार, वाल्व की उपझिल्ली गुहा, खुले बाईपास छेद के माध्यम से, शरीर में स्लॉट के माध्यम से सुप्रामेम्ब्रेन गुहा के साथ संचार करती है। उपझिल्ली और सुप्रामेम्ब्रेन में गैस का दबाव बराबर हो जाता है। उसी समय, झिल्ली, उस पर डिस्क के भार और स्प्रिंग के बल के प्रभाव में, गैस के मार्ग को अवरुद्ध कर देती है।

जब इलेक्ट्रोमैग्नेट कॉइल पर वोल्टेज लगाया जाता है, तो कोर को कॉइल में खींचा जाता है, स्टेम के माध्यम से यह डिस्चार्ज होल की सीट से स्पूल को उठाता है, इसे खोलता है और सर्वो वाल्व के ऊपरी भाग में बाईपास छेद को बंद कर देता है।

केजी वाल्व की सुप्रा-झिल्ली गुहा से गैस को आवेग ट्यूब के माध्यम से एक खुले डिस्चार्ज छेद के माध्यम से वायुमंडल में छोड़ा जाता है। इस मामले में, सुप्रा-झिल्ली गुहा में दबाव वायुमंडलीय दबाव के बराबर हो जाता है।

झिल्ली, इसके नीचे इनलेट गैस के दबाव की कार्रवाई के तहत, नीचे से सीलिंग गैसकेट के साथ ऊपर की ओर झुक जाएगी, और बर्नर को गैस का मार्ग प्रदान करेगी। और सर्वो वाल्व का बाईपास छेद स्पूल और कनेक्शन के साथ बंद है हेवाल्व की झिल्ली और सुपरमेम्ब्रेनस स्थान - नहीं।

केजी वाल्व की खराबी:

1. सीट पर वाल्व का रिसाव। भट्टी में बर्नर तक गैस प्रवाहित करना।

2. सर्वो वाल्व के स्पूल और डिस्चार्ज होल की सीट के बीच फिट का रिसाव। इस मामले में, यदि निर्माता के वाल्व के पासपोर्ट के अनुसार, डिस्चार्ज पाइप को बर्नर की आउटलेट गैस पाइपलाइन में काट दिया जाता है, तो भट्ठी का गैसीकरण भी होगा।

3. स्पूल द्वारा सर्वो वाल्व के बाईपास छेद का रिसाव ओवरलैपिंग (वोल्टेज कॉइल पर लागू होता है, वाल्व खुला होता है)। इस तरह के रिसाव के साथ, वाल्व इस तथ्य के कारण बंद हो सकता है कि गैस से हेशरीर में स्लॉट के माध्यम से झिल्ली गुहा और टपका हुआ बंद बाईपास छेद वाल्व की सुप्रा-झिल्ली गुहा में प्रवेश करेगा और यह बंद हो जाएगा। लीक (उपरोक्त में से) को खत्म करने के लिए, असाधारण कल्पना दिखाते हुए, सीलिंग सतहों को बदलना आवश्यक है, क्योंकि। रूसी उद्यमों द्वारा स्पेयर पार्ट्स की आपूर्ति नहीं की जाती है। सर्वो वाल्व में लीक को खत्म करने के लिए, स्पूल के स्ट्रोक को सर्वो वाल्व के स्पूल रॉड के साथ सोलनॉइड कोर के कनेक्शन में स्थित एक उपकरण द्वारा समायोजित किया जा सकता है।

4. सर्वो वाल्व सील (नीले रंग में चित्रित) के माध्यम से गैस का रिसाव।

5. कैप के नीचे वाल्व कवर में बोल्ट के माध्यम से गैस का रिसाव।

6. वाल्व डायाफ्राम के केंद्र में लीक असेंबली। यदि रिसाव तेज़ है, तो झिल्ली के ऊपर और झिल्ली के नीचे दबाव बराबर हो जाएगा, फिर वाल्व बंद हो जाएगा और गैस बंद हो जाएगी।

7. झिल्ली टूटना. जब वोल्टेज लगाया जाता है तो वाल्व खुला रहता है। डायाफ्राम के ऊपर और नीचे का दबाव बराबर हो जाता है और वाल्व बंद हो जाता है। झिल्ली आमतौर पर परिधि के आसपास टूटती है, जहां झिल्ली को बोल्ट से जकड़ा जाता है।

8. प्लास्टिक की झाड़ी सर्वो वाल्व के शीर्ष पर मुड़ी हुई है। बाईपास उद्घाटन के बंद होने की जकड़न टूट गई है।

9. आवास, आवरणों में सूक्ष्म छिद्रों के माध्यम से गैस का रिसाव होता है।

10. विद्युत चुम्बक का तार जल गया।

दहन उत्पादों को समाप्त करने और ताजी हवा की आपूर्ति करने की विधि के अनुसार, निम्नलिखित प्रकार के गैस उपकरणों को प्रतिष्ठित किया जाता है: उपकरण टाइप करो:इन उपकरणों को चिमनी या निकास हुड से नहीं जोड़ा जाना चाहिए। उदाहरण:रसोई में गैस चूल्हा.

उपकरण टाइप बी:दहन उत्पादों को हटाने के लिए इन उपकरणों को चिमनी से जोड़ा जाना चाहिए। बर्नर के लिए ताजी हवा सीधे उस कमरे से आती है जहां इकाई स्थापित है।

उदाहरण:दीवार बॉयलर.

उपकरण बी1 टाइप करें:यह एक प्रकार का बी उपकरण है जो बर्नर सर्किट में ड्राफ्ट ब्रेकर/एंटी-सुपरचार्जर से सुसज्जित है।

टिप्पणी:यह उपकरण होगा बी2 टाइप करें,यदि उसमें पंखा नहीं लगा है।

उपकरण बी2 टाइप करें:यह एक उपकरण है टाइप बीड्राफ्ट इंटरप्रेटर/एंटी-सुपरचार्जर से सुसज्जित नहीं है।

टिप्पणी:उपकरण को उपकरण कहा जाता है टाइप सी,यदि इसमें एक बंद दहन कक्ष है (किसी कमरे की हवा का उपयोग नहीं किया जाता है)।

16.6.2.2. गैस उपकरणों के लिए अलग चिमनी
माल प्रकार बी

यह एक चिमनी है जो केवल एक कमरे के लिए काम करती है। ऐसी चिमनी से गैस बॉयलर को जोड़ा जा सकता है। दहन उत्पादों का निष्कासन प्राकृतिक ड्राफ्ट के कारण होता है। ऐसी चिमनी का उपयोग कमरे से प्रदूषित हवा को हटाने के लिए एक आउटलेट के रूप में किया जा सकता है, बशर्ते कि ड्राफ्ट ब्रेकर इनलेट का ऊपरी हिस्सा फर्श से कम से कम 1.80 मीटर की ऊंचाई पर स्थित हो (चित्र 16.42 देखें)। चिमनी का क्रॉस सेक्शन तालिका से निर्धारित होता है। 1 बी. 2 निर्भर करता है:

चिमनी की ऊंचाई से (उदाहरण: चिमनी की ऊंचाई - 4 से 10 मीटर तक);

चिमनी की दिशा में परिवर्तन की उपस्थिति या अनुपस्थिति
(चित्र 16.33-16.35) (उदाहरण: सीधी चिमनी या कोहनी के साथ);

कनेक्टिंग पाइप के व्यास (डिवाइस आउटलेट) और संभावित कोहनी से (चित्र 16.36 में प्रकार I - IV देखें) (उदाहरण: प्रकार II, यदि कनेक्शन 90° कोहनी के साथ प्रकार I है);

बॉयलर की शक्ति से (उदाहरण: 23 या 28 किलोवाट की शक्ति वाला बॉयलर या
अधिक)।

उदाहरण:

थर्मल इन्सुलेशन के साथ सीधी चिमनी:

(आर≥ 0.22 मीटर 2 डिग्री सेल्सियस/डब्ल्यू)

टाइप II चिमनी से 90° एल्बो के साथ बॉयलर का कनेक्शन,

चिमनी कनेक्शन व्यास: 125 मिमी,

चिमनी की ऊंचाई: 4 से 10 मीटर तक,

मुना बी1 बॉयलर: अधिकतम उपयोगी शक्ति 4 किलोवाट।

हम तालिका के अनुसार पाते हैं:

क्षैतिज रूप से: mun //→Ø=125 मिमी -> शक्ति 41 किलोवाट।

लंबवत: 41 किलोवाट से 4 ≤N तक समकोण पर उठें< 10м.

हमें मिलता है: चिमनी का क्रॉस सेक्शन 200 x 200 मिमी है।

नोट: आयताकार चिमनियों को यह शर्त पूरी करनी होगी: लंबाई/चौड़ाई ≤ 1.6।

महत्वपूर्ण! प्राकृतिक ड्राफ्ट चिमनी से जुड़े बॉयलर को यांत्रिक रूप से हवादार कमरे में स्थापित नहीं किया जाना चाहिए, क्योंकि कमरे में नकारात्मक दबाव और रिवर्स ड्राफ्ट की स्थिति पैदा हो सकती है।

चिमनी के लिए प्रयुक्त सामग्री:

ठोस या छिद्रपूर्ण दीवारों के साथ बेलनाकार सिरेमिक ट्यूब;

पॉज़ोलन के मिश्रण के साथ कंक्रीट से बना बेलनाकार पाइप (यदि कोई तकनीकी विशेषज्ञ की राय है);

दोहरी दीवारों के साथ धातु पाइप;

आवरण पाइप (खोल) (कठोर या लचीला):

18/8 स्टेनलेस स्टील से बना, टाइटेनियम स्थिर,

0.8 मिमी की मोटाई के साथ एल्यूमीनियम A5 (शुद्धता 99.5%) से बना है।

□पाइप आवरण

केसिंग एक ऑपरेशन है, जिसमें दहन उत्पादों को हटाने के लिए चिमनी में एक अलग पाइप डालना शामिल है (चित्र 16.37 - 16.39)।

एस्बेस्टस इन्सुलेशन के साथ दोहरी दीवार वाली चिमनी। स्टेनलेस स्टील से बनी दोहरी दीवारें चिमनी के जंग-रोधी गुणों को बढ़ाती हैं। आवश्यकता पड़ने पर इस विधि का उपयोग किया जाता है:

नियामक आवश्यकताओं और हीटिंग स्थापना के प्रकार के साथ चिमनी के क्रॉस सेक्शन का समन्वय करें;

इसकी दीवारों पर जंग लगने या कालिख बनने से सुरक्षा प्रदान करें और दहन उत्पादों को तेजी से हटाएं।

□स्थापना: हाइलाइट्स

वलय के नीचे और ऊपर से वेंटिलेशन,

चिमनी के तल पर एक सफाई हैच के साथ टी,

बारिश से चिमनी आउटलेट की सुरक्षा,

आवरण का आकार (तालिका 16.2 देखें)।

□छत के ऊपर चिमनी की ऊंचाई

अनुशंसित दरें चित्र में दर्शाई गई हैं। छत की पिच के लिए 16.40>15°। पाइप का मुंह इतनी ऊंचाई पर स्थित होना चाहिए कि पड़ोसी बाधाएं उसके स्थान पर बढ़े हुए दबाव की स्थिति पैदा न कर सकें।

नोट: जब छत ढलानदार हो< 15° жерло трубы должно располагаться как минимум на 1,20 м выше точки выхода трубы и как минимум на / एक्रोटेरियम से ऊपर मी, यदि बाद वाला > 0.20 मीटर की ऊंचाई पर है।

नुस्खे

□कमरे का आयतन

खुले दहन कक्ष वाले गैस उपकरण 8 मीटर 3 से कम मात्रा वाले कमरे में स्थापित नहीं किए जा सकते हैं।

□बॉयलर भट्टी को ताजी हवा की आपूर्ति

दहन कक्ष वाले किसी भी उपकरण को बर्नर संचालित करने के लिए ताजी हवा की आवश्यकता होती है। हवा की आपूर्ति और दहन उत्पादों को हटाने का सीधा असर उस कमरे की स्वच्छ स्थिति पर पड़ता है जिसमें गैस उपकरण स्थित है।

घर के प्रत्येक मुख्य कमरे में कम से कम एक ताजी हवा का प्रवेश द्वार है।

मुख्य कमरों (लिविंग रूम और बेडरूम) में लागू एयर इनलेट के मॉड्यूल 20 और 30 मीटर 3 / घंटा हैं।

प्राकृतिक वेंटिलेशन के माध्यम से दहन उत्पादों को हटाते समय, स्थापित उपकरणों की शक्ति के आधार पर, एयर इनलेट मॉड्यूल के योग एम को नियंत्रित करना आवश्यक है। यहाँ, दो मामले प्रतिष्ठित हैं:

1. कमरे में एक गैस उपकरण स्थापित है, जो वेंटिलेशन सिस्टम से जुड़ा नहीं है (उदाहरण के लिए, एक गैस स्टोव)। इस स्थिति में, M > 90 होना चाहिए।

2. कमरे में चिमनी के साथ एक गैस बॉयलर और बिना चिमनी के गैस स्टोव स्थापित किया गया है। इस मामले में, एम ≥ 6.2 पु, जहां पु हुड से जुड़े गैस उपकरणों की उपयोगी क्षमताओं का योग है।

उदाहरण। T4 प्रकार के देश के घर में, रसोई में 28 किलोवाट का गैस बॉयलर स्थापित किया जाता है, जो प्राकृतिक ड्राफ्ट चिमनी से जुड़ा होता है। 30 मीटर 3/घंटा के मॉड्यूल के साथ एयर इनलेट 3 कमरों में स्थापित किए गए हैं -> कुल मॉड्यूल एम = 90 मीटर 3/घंटा। कैंटीन में 30 मीटर 3/घंटा के मॉड्यूल के साथ 3 एयर इनलेट हैं -> कुल मॉड्यूल एम = 90 मीटर 3/घंटा। सभी मॉड्यूल का योग M = 180 m 3 /h है। शर्त M≥ 6.2 पु पूरी हो गई है (6.2 x28 = 173.6)।

□प्रदूषित वायु का निष्कासन

प्रत्येक कार्यालय स्थान में कई प्राकृतिक ड्राफ्ट या मैकेनिकल वेंटिलेशन वेंट होते हैं (चित्र 16.41 और 16.42)।

→प्राकृतिक कर्षण के साथ,यदि कमरे में अनेक हैं
गैस उपकरण जो वेंटिलेशन सिस्टम (चालू) से जुड़े नहीं हैं
उदाहरण के लिए, गैस स्टोव), एक ऊर्ध्वाधर डक्ट के शीर्ष पर
कम से कम 100 सेमी 2 के व्यास वाला एक निकास छेद होना चाहिए।

→समायोज्य वेंटिलेशन सिस्टम के साथ(आरएसवी) प्रदूषित को हटाना
ताजी हवा बाहर ले जाया जा सकता है:

एक समायोज्य वेंटिलेशन सिस्टम के निकास बंदरगाह के माध्यम से (धारा 16.6.2.4 देखें);

उपकरण के ड्राफ्ट इंटरप्टर के माध्यम से, यदि यह एक विनियमित गैस वेंटिलेशन सिस्टम (पीसीवी-गैस) से जुड़ा है, बशर्ते कि ड्राफ्ट इंटरप्टर इनलेट का ऊपरी हिस्सा फर्श से > 1.80 मीटर की दूरी पर स्थित हो।

सभी मामलों में, यदि प्रदूषित हवा को शीघ्रता से हटाना आवश्यक है, तो न्यूनतम 0.40 मिमी 2 क्षेत्र वाली एक खिड़की या कम से कम 2 मीटर की चौड़ाई वाला एक हल्का यार्ड प्रदान करना आवश्यक है।

ईंधन का प्रकार चुनने के बादबॉयलर की शक्ति निर्धारित करना आवश्यक है। घर की गर्मी के नुकसान के आधार पर बॉयलर का चयन करना आवश्यक है। उदाहरण के लिए, 3 मीटर छत और अच्छे थर्मल इन्सुलेशन वाले 10 मीटर 2 क्षेत्र को गर्म करने के लिए 1 किलोवाट बिजली की आवश्यकता होती है। लेकिन यह बहुत मोटा अनुमान है. तथ्य यह है कि न केवल कमरे का क्षेत्र गर्मी के नुकसान को निर्धारित करता है।

बॉयलर की सही पसंद सुनिश्चित करने के लिए, किसी डिज़ाइन संगठन से गर्मी के नुकसान की गणना या संपूर्ण हीटिंग और जल आपूर्ति प्रणाली के डिज़ाइन का आदेश देना सबसे अच्छा है।

अगला कदम हीटिंग बॉयलर के डिज़ाइन प्रकार को चुनना है. सौभाग्य से, विभिन्न डिज़ाइनों के कई आधुनिक मॉडल आपको कई पावर मोड में उनका उपयोग करने की अनुमति देते हैं - यह स्थिति को बहुत सरल बनाता है।

खुले दहन कक्ष वाले बॉयलर के लिएचिमनी युक्त एक कमरे की आवश्यकता है। यदि कोई चिमनी नहीं है, तो आप एक बंद दहन कक्ष वाला बॉयलर स्थापित कर सकते हैं।

दीवार के कॉम्पैक्ट आयामऔर जाने-माने निर्माताओं के फ़्लोर-स्टैंडिंग बॉयलर किसी भी इंटीरियर के लिए उपयुक्त होंगे - चाहे वह रसोईघर हो, बाथरूम हो, अटारी हो, बेसमेंट हो या आरामदायक जगह हो। फ़्लोर-स्टैंडिंग गैस बॉयलर किसी देश के घर को गर्म करने और गर्म पानी की आपूर्ति के लिए एक समय-परीक्षणित उपकरण है।

गैस दीवार बॉयलरकभी-कभी इसे मिनी-बॉयलर भी कहा जाता है। दरअसल, एक छोटे से मामले में एक बर्नर, एक हीट एक्सचेंजर, एक नियंत्रण उपकरण और कई अन्य घटक होते हैं। दीवार पर लगे बॉयलरों का मुख्य लाभ कॉम्पैक्टनेस और स्थापना में आसानी है।

पानी गर्म करने की विधि के अनुसारबॉयलरों को सिंगल और डबल सर्किट में विभाजित किया गया है।

केवल गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है। इसके अंदर डीएचडब्ल्यू प्रणाली के कोई हाइड्रोलिक तत्व नहीं हैं, इसलिए यह डबल-सर्किट से सस्ता है। घर को गर्म पानी की आपूर्ति करने के लिए, स्टोरेज वॉटर हीटर का वॉटर हीट एक्सचेंजर सिंगल-सर्किट बॉयलर से जुड़ा होता है। यानी ऐसे बॉयलर के बगल में 50-1000 लीटर की क्षमता होगी, जो विशेष रूप से गर्म पानी की तैयारी और भंडारण के लिए बनाया गया है।

ऐसे हीटिंग सिस्टम के लिए एक महत्वपूर्ण अतिरिक्त- कैपेसिटिव वॉटर हीटर। इन्हें आमतौर पर गर्म पानी बॉयलर या अप्रत्यक्ष हीटिंग बॉयलर भी कहा जाता है। सबसे पहले, क्योंकि उनका डिज़ाइन पानी को गर्म करने वाले ऊर्जा स्रोत प्रदान नहीं करता है। दूसरे, ऐसे बॉयलर के टैंक में एक ट्यूबलर सर्पिल कुंडल डाला जाता है, जिसमें बॉयलर से गर्म पानी की आपूर्ति की जाती है, और बॉयलर में पानी पहले से ही इस सर्पिल की दीवारों से गर्म होता है।

सामान्य शहरी मोड में गर्म पानी का उपयोग करने के लिए, चार लोगों के परिवार के पास आमतौर पर 250-300 लीटर का बॉयलर होता है।

यह हीटिंग और गर्म पानी की आपूर्ति दोनों के लिए है। ऐसे उपकरणों में, डीएचडब्ल्यू प्रणाली के तत्वों को डिजाइन में शामिल किया जाता है। या तो तात्कालिक वॉटर हीटर या कैपेसिटिव उनमें बनाए जाते हैं।

सिंगल-सर्किट की तुलना में डबल-सर्किट बॉयलर का लाभ- पूर्ण युद्ध तत्परता. नुकसान में गर्म पानी की आपूर्ति की क्षमता और बॉयलर की क्षमता पर सीमा शामिल है। दीवार पर लगे अंतर्निर्मित बॉयलरों के लिए, क्षमता 50 लीटर से अधिक नहीं है, फर्श पर लगे बॉयलरों के लिए - 160 लीटर। गैस बॉयलरों की कीमतें शक्ति के आधार पर भिन्न होती हैं - 20,000 से 240,000 रूबल तक। और बॉयलर की लागत अक्सर सिंगल-सर्किट बॉयलर की कीमत के बराबर होती है।

आधुनिक गैस बॉयलर 93% की दक्षता प्राप्त करते हैं. प्राकृतिक गैस के दहन के दौरान भाप बनती है, जिसमें तापीय ऊर्जा होती है, जो चिमनी से निकलने वाली गैसों के साथ नष्ट हो जाती है। दूसरी ओर, गैस-संघनन उपकरण बॉयलर में भाप को ठंडा करके इस तापीय ऊर्जा का उपयोग करना संभव बनाता है। अर्थात्, दहन प्रक्रिया के दौरान अधिक ऊष्मा उत्पन्न होती है - अतिरिक्त रूप से अर्जित घनीभूत ऊर्जा के लिए धन्यवाद। इसलिए, संघनक बॉयलर 109% की दक्षता प्राप्त करते हैं, और गैस की खपत को 30% तक कम करने और हानिकारक पदार्थों के उत्सर्जन को कम करने में भी मदद करते हैं।

उपरोक्त के संबंध में, यूरोप में संघनक इकाइयों के उपयोग को कानूनी रूप से प्रोत्साहित किया जाता है। और यूके में, हाल ही में आवासीय भवनों में केवल संघनक बॉयलरों की अनुमति दी गई है।

ये बॉयलर हो सकते हैंबहुत अच्छी शक्ति - 125 किलोवाट। इसका मतलब यह है कि ऐसी एक इकाई, अपने छोटे आयामों के साथ, काफी बड़े घर को गर्म करने में सक्षम है। एक विशेष चिमनी के साथ, कई संघनक बॉयलरों से कैस्केड इंस्टॉलेशन बनाना संभव है। इसी समय, सभी बॉयलरों को दीवार पर कॉम्पैक्ट रूप से रखा जाता है और उन्हें विशेष कमरे की आवश्यकता नहीं होती है।

अनुमानित लागतदीवार पर लगे संघनक बॉयलर को उसकी रेटेड शक्ति के मूल्य को 3,000 रूबल से गुणा करके निर्धारित किया जा सकता है। और यह ये बॉयलर हैं जिन्हें विशेषज्ञ सबसे किफायती, पर्यावरण के अनुकूल, कॉम्पैक्ट और सुविधाजनक के रूप में उपयोग करने की सलाह देते हैं।

आधुनिक फ़्लोर गैस बॉयलरों के हीट एक्सचेंजर्सग्रे कास्ट आयरन से बने होते हैं, जो सामान्य कास्ट आयरन के विपरीत, आंतरिक तनाव के कारण टूटने का खतरा नहीं होता है। अन्य मॉडल उच्च गुणवत्ता वाले स्टेनलेस स्टील का उपयोग करते हैं।

एक निजी घर के मालिक के लिए गैस हीटिंग के फायदे स्पष्ट हैं। यह ईंधन की न्यूनतम लागत, उपकरणों की किफायती कीमत, स्थापना में आसानी और उच्च ऊर्जा दक्षता है।

इसके अलावा, एक गैस बॉयलर जलाऊ लकड़ी और श्रम-गहन भट्टी की आवश्यकता को समाप्त कर देता है। और यद्यपि ऐसे उपकरणों की स्थापना विशेषज्ञों के लिए एक मामला है, एक निजी घर के लिए गैस बॉयलर का विकल्प हमेशा मालिकों के पास रहता है। प्राकृतिक गैस हीटिंग उपकरणों के लिए विभिन्न प्रकार के प्रस्तावों को देखते हुए, इसे बनाना आसान नहीं है।

इसलिए, हम घरेलू गैस बॉयलरों की विविधता और तकनीकी विशेषताओं के विषय पर एक संक्षिप्त भ्रमण की पेशकश करते हैं। इससे आपको अपनी पसंद को अधिक सार्थक और सटीक बनाने में मदद मिलेगी।

गैस बॉयलरों की किस्में

पहला मानदंड जिसके द्वारा खरीदार इस तकनीक का मूल्यांकन करता है वह निर्माता है। आयातित ब्रांड घरेलू मॉडलों की तुलना में अधिक महंगे होते हैं। साथ ही, कई संकेतकों के अनुसार - विश्वसनीयता, रखरखाव, सेवा जीवन और दक्षता, वे कम प्रसिद्ध कंपनियों के उत्पादों से आगे निकल जाते हैं।

प्रसिद्ध ब्रांड सक्रिय रूप से एक-दूसरे के साथ प्रतिस्पर्धा करते हैं, आधुनिक डिजाइन, कॉम्पैक्टनेस और विश्वसनीयता के साथ खरीदार का ध्यान आकर्षित करने की कोशिश करते हैं। यहां, घरेलू उपकरणों की अन्य श्रेणियों की तरह, मुख्य संकेतक, अन्य चीजें समान होने पर, कीमत है।

तकनीकी क्षेत्र की ओर मुड़ते हुए, हम ध्यान दें कि सभी घरेलू गैस बॉयलरों को स्थापना के प्रकार के अनुसार दीवार और फर्श में विभाजित किया गया है। यहां मुख्य अंतर वजन का है।

आप दीवार पर एक भारी फर्श बॉयलर नहीं लटका सकते हैं, और अतिरिक्त जगह लेने के लिए फर्श पर एक हल्की इकाई लगाने का कोई मतलब नहीं है। आउटडोर उपकरण का बड़ा वजन (150 से 200 किलोग्राम तक) न केवल उच्च शक्ति, बल्कि स्थायित्व को भी इंगित करता है।

दीवार पर लगे हीटिंग उपकरण (20 से 30 किलोग्राम वजन) 45 किलोवाट से अधिक शक्तिशाली नहीं होते हैं, जबकि फर्श पर खड़े बॉयलरों का थर्मल प्रदर्शन सैकड़ों किलोवाट में मापा जाता है।

हीटिंग क्षेत्र गैस बॉयलर की एक और महत्वपूर्ण विशेषता है, जिसे निर्माता विशेष रूप से खरीदारों के लिए इंगित करते हैं। शक्ति विशेषज्ञों के लिए एक शब्द है. रोजमर्रा की भाषा में, हीटिंग क्षेत्र अधिक स्पष्ट लगता है। अपने घर के परिसर के ज्यामितीय मापदंडों को जानकर, आप आसानी से सही इकाई चुन सकते हैं।

गैस बॉयलर की निम्नलिखित बुनियादी तकनीकी विशेषताएं सर्किट की संख्या और बर्नर के प्रकार हैं।

सर्किट - एक दुष्चक्र (हीट एक्सचेंजर-पाइप-रेडिएटर), या एक खुली लाइन (जल आपूर्ति-हीट एक्सचेंजर-मिक्सर), जिसके माध्यम से पानी चलता है। सिंगल-सर्किट बॉयलर डिजाइन में सरल और सस्ता है, लेकिन साथ ही यह घरेलू जरूरतों के लिए गर्म पानी उपलब्ध कराने में सक्षम नहीं है।

इसके विपरीत, डबल-सर्किट सार्वभौमिक है। यह न केवल बैटरी गर्म करता है, बल्कि बाथरूम और रसोई के लिए पानी भी गर्म करता है। इसे संक्षेप में AOGV (हीटिंग यूनिट + गर्म पानी की आपूर्ति) कहा जाता है।

सिंगल-सर्किट बॉयलर खरीदने का निर्णय लेने के बाद, एक अतिरिक्त ताप स्रोत (इलेक्ट्रिक बॉयलर या गैस वॉटर हीटर) के बारे में न भूलें जो आपके घर को गर्म पानी प्रदान करेगा। यदि आप बहुमुखी प्रतिभा के पक्ष में चुनाव करते हैं, तो डबल-सर्किट हीटिंग तकनीक आपकी अपेक्षाओं पर पूरी तरह खरी उतरेगी।

बर्नर का प्रकार एक महत्वपूर्ण पैरामीटर है, जो ग्रिप गैस हटाने की विधि और स्थापना की दक्षता निर्धारित करता है।

वायुमंडलीय बर्नर पहले दिखाई दिए। वे डिज़ाइन में सरल, मौन और संचालन में विश्वसनीय हैं।

यह ऊंची चिमनी के बिना वायुमंडलीय इकाई के साथ काम करने में सक्षम नहीं होगा। इसके अंदर एसिड-प्रतिरोधी स्टेनलेस स्टील से बना एक पाइप होना चाहिए।

नए लेआउट के शहरी अपार्टमेंट के लिए चिमनी की कमी एक गंभीर समस्या है। दहन उत्पादों को वेंटिलेशन नलिकाओं में नहीं छोड़ा जाना चाहिए। इसलिए, बॉयलर के डिजाइन में एक नए प्रकार का बर्नर पेश किया गया - दबावयुक्त और इसे टर्बोचार्ज्ड कहा गया।

दबावयुक्त बर्नर की उपस्थिति को दहन कक्ष के नाम से दर्शाया जाता है। वायुमंडलीय बर्नर के लिए, यह खुला है, और inflatable बर्नर के लिए, यह बंद है। क्यों? हम समझाते हैं. टर्बोचार्ज्ड बॉयलर में, हवा की आपूर्ति की जाती है और "पाइप इन पाइप" प्रणाली के अनुसार ग्रिप गैसों को हटा दिया जाता है। ग्रिप गैसों को छोटे व्यास के आंतरिक चैनल के माध्यम से छोड़ा जाता है, और बाहरी पंखे द्वारा स्वच्छ हवा को चूसा जाता है। ऐसी योजना के लिए दहन कक्ष के एक बंद डिज़ाइन की आवश्यकता होती है।

डेवलपर के शाश्वत प्रश्न को हल करते हुए, कौन सा गैस बॉयलर बेहतर है, हम कह सकते हैं कि टर्बोचार्ज्ड इंस्टॉलेशन गैस की खपत के मामले में अधिक किफायती है और कर्षण के साथ कोई समस्या नहीं है। इसमें चिमनी के निर्माण और भट्टी कक्ष के शक्तिशाली मजबूर वेंटिलेशन की स्थापना की आवश्यकता नहीं होती है। सभी टर्बो बॉयलरों का नुकसान समाक्षीय पाइप के बाहरी आउटलेट का जमना है, जहां गर्म, आर्द्र और ठंडी हवा मिलती है।

जिन विशेषताओं के बारे में हमने आपको बताया है, उन्हें ध्यान में रखते हुए, उस सामग्री के बारे में पूछना न भूलें जिससे हीट एक्सचेंजर बनाया जाता है। फ़्लोर स्टैंडिंग बॉयलर के लिए दो विकल्प हैं: कच्चा लोहा या स्टील। पहला संक्षारण के प्रति अधिक प्रतिरोधी है और (ब्रोशर के अनुसार) अधिक टिकाऊ है।

ध्यान दें कि कच्चा लोहा का स्थायित्व एक बहुत ही सापेक्ष अवधारणा है। यह आपके लिए 25-30 साल तक तभी टिकेगा जब उपचारित पानी (लवण से शुद्ध) का उपयोग किया जाए और चार-तरफा मिश्रण वाल्व ठीक से काम कर रहा हो। इसे हीटिंग ज़ोन और रिटर्न लाइन से ठंडे पानी के प्रवेश बिंदु के बीच तापमान अंतर से भंगुर कच्चा लोहा की रक्षा के लिए सिस्टम में पेश किया गया है।

इन जोखिमों को देखते हुए और उनके साथ कच्चा लोहा हीट एक्सचेंजर्स वाले बॉयलरों की उच्च लागत को जोड़ते हुए, स्टील दहन कक्ष वाले विकल्प पर विचार किया जाना चाहिए। स्टील एक मजबूत लेकिन लचीला पदार्थ है। वह दहन कक्ष में तापमान में अचानक बदलाव से डरती नहीं है। जंग या स्टेनलेस स्टील के उपयोग के खिलाफ विश्वसनीय सुरक्षा प्रदान किया गया, ऐसा हीट एक्सचेंजर आपको बहुत लंबे समय तक सेवा देगा।

कॉपर हीट एक्सचेंजर हर तरह से अच्छा है। यह स्टील और कच्चा लोहा से हल्का है, इसमें उच्च ताप क्षमता, लचीलापन और संक्षारण प्रतिरोध है। इसलिए, इसे दीवार पर लगे बॉयलर के लिए सबसे अच्छे विकल्प के रूप में पहचाना जा सकता है।

अपनी समीक्षा को सारांशित करते हुए, हम संक्षेप में दोहराएंगे कि अपने घर के लिए सही गैस बॉयलर कैसे चुनें:

• तापन क्षेत्र, एम2 या शक्ति;
• फर्श या दीवार;
• सर्किट की संख्या (1 या 2);
• दहन कक्ष का प्रकार (वायुमंडलीय या बंद);
• हीट एक्सचेंजर सामग्री।

निर्माता, समीक्षाएँ, अनुमानित कीमतें

विक्रेता का कार्य बॉयलर को बेचना है। इसलिए, यह अपेक्षा न करें कि आप निष्पक्ष रूप से प्रत्येक मॉडल की कमियों को इंगित करेंगे। खरीदने से पहले उपयोगकर्ता समीक्षाएँ ध्यान से पढ़ें। वे डिज़ाइन की कमज़ोरियों को स्पष्ट रूप से प्रकट करते हैं।

एक प्रसिद्ध ब्रांड चुनने के पक्ष में एक मजबूत तर्क है। यह उत्पादन अनुभव, प्रौद्योगिकी के स्तर, सामग्री की गुणवत्ता और कारीगरी की एक केंद्रित अभिव्यक्ति है।

घरेलू हीटिंग के लिए किफायती गैस बॉयलर चुनते समय, वैलेंट (वाइलेंट) और बॉश (बॉश) जैसे लोकप्रिय जर्मन ब्रांडों पर ध्यान दें।

वे विश्वसनीय हैं और न्यूनतम मात्रा में गैस की खपत करते हैं। उनके काम पर प्रतिक्रिया अधिकतर सकारात्मक होती है। 24 किलोवाट (240 एम2 तक हीटिंग क्षेत्र) की क्षमता वाले दीवार पर लगे 2-सर्किट बॉयलर वैलेन्ट (वायुमंडलीय) की न्यूनतम कीमत 35 हजार रूबल से शुरू होती है। समान विशेषताओं वाला बॉश बॉयलर बहुत सस्ता है (23 हजार रूबल से)। इन कंपनियों की वायुमंडलीय इकाइयों की अनुमानित कीमत (फर्श पर चढ़कर संस्करण, 320 एम 2 तक हीटिंग क्षेत्र) 60 हजार रूबल से शुरू होती है।

पर्याप्त उच्च गुणवत्ता वाले उपकरणों के साथ इतालवी ब्रांड बैक्सी (बैक्सी), अरिस्टन (अरिस्टन), फेरोली (फेरोली), कोरियाई नेवियन (नेवियन), अधिकांश घर मालिकों के लिए किफायती हैं। ग्राहक समीक्षाओं में, आपको पूर्णतः नकारात्मक की तुलना में अधिक सकारात्मक रेटिंग मिलेंगी।

दीवार पर लगे वायुमंडलीय मॉडल (24 किलोवाट) की कीमतें यहां 25,000 रूबल से शुरू होती हैं। इन कंपनियों के फ़्लोर इंस्टॉलेशन (300 एम 2 तक गर्म क्षेत्र) में ग्राहकों को 50 हजार रूबल की लागत आती है।

घरेलू कंपनी लेमैक्स और स्लोवाक प्रोथर्म (प्रोटर्म) के हीटिंग उपकरण ने खुद को अच्छी तरह साबित कर दिया है। वायुमंडलीय बर्नर (पावर 35 किलोवाट) के साथ फ्लोर-स्टैंडिंग प्रोटर्म मॉडल 40 हजार रूबल के लिए खरीदे जा सकते हैं, और दीवार पर लगे 24-किलोवाट डबल-सर्किट बॉयलर 25-26 हजार रूबल के लिए खरीदे जा सकते हैं।

35 किलोवाट (सिंगल-सर्किट) की क्षमता वाली लेमैक्स आउटडोर वायुमंडलीय इकाइयाँ 34,000 रूबल में खरीदी जा सकती हैं। इस कंपनी की दीवार पर लगे वायुमंडलीय डबल-सर्किट इकाई (हीटिंग क्षेत्र 250 एम 2) के लिए, विक्रेता 19,000 रूबल से मांगते हैं।

अन्य ब्रांडों के विपरीत, लेमैक्स लो-पावर फ्लोर स्टैंडिंग सिंगल-सर्किट बॉयलर (7.5 से 16 किलोवाट तक) की श्रेणी में भी काम करता है, जो उन्हें 12 से 16 हजार रूबल तक की कीमतों पर पेश करता है।