मिट्टी के काम के प्रकार। प्रारंभिक कार्य

मास्को में मिट्टी के काम का आदेश देने के लिए जीसी "एक्स्ट्रान" की सेवाओं से संपर्क करें और जटिलता के किसी भी स्तर की घटनाओं को आयोजित करने के लिए एक एकीकृत दृष्टिकोण प्राप्त करें। निर्माण कार्य घने शहरी विकास की स्थितियों में या मॉस्को क्षेत्र में मुक्त क्षेत्रों में किए जाते हैं। हमारे पास कार्यों को कम से कम समय में पूरा करने के लिए सभी आवश्यक तकनीकी उपकरण हैं।

उत्खननविभिन्न भवनों के निर्माण के प्रारंभिक चरणों से संबंधित हैं। मिट्टी की खुदाई, उसके संचलन, टैम्पिंग के बिना, किसी संरचना, भवन या औद्योगिक परिसर की नींव को सही ढंग से और सुरक्षित रूप से करना असंभव है। ऐसी गतिविधियाँ काफी श्रमसाध्य और महंगी हैं।

एक निर्माण स्थल पर मिट्टी के काम के उपकरण

संचालन के लिए, विशेष उत्खनन का उपयोग किया जाता है। साइट के विकास के बाद, साइट से मलबे और मिट्टी को हटाने के लिए वाहनों का उपयोग किया जाता है। सेवाओं की श्रेणी के हिस्से के रूप में, खाइयों को आवश्यक रूप से इंजीनियरिंग संचार बिछाने के लिए तैयार किया जाता है। मिट्टी के काम को गुणवत्तापूर्ण तरीके से करने के लिए, विभिन्न बकेट वॉल्यूम वाले कैटरपिलर या व्हील्ड एक्सकेवेटर का उपयोग किया जाता है, कुछ मामलों में मोटर ग्रेडर, बुलडोजर। 25 मीटर 3 तक की बॉडी वॉल्यूम के साथ शक्तिशाली डंप ट्रकों द्वारा निर्माण कचरे को हटा दिया जाता है। यदि मौजूदा पहुंच मार्ग सामान्य यातायात के लिए उपयुक्त नहीं हैं, तो अस्थायी मार्गों की व्यवस्था करना आवश्यक है।

बुनियादी मिट्टी के कार्यों की सूची और उनकी कीमत

प्रत्येक परियोजना के ढांचे के भीतर, निर्माण स्थल पर निम्नलिखित गतिविधियां की जाती हैं:

• कार्यकारी शूटिंग, टूटना और कुल्हाड़ियों को हटाना;
• खुदाई के गड्ढे, खाइयाँ;
• मिट्टी निकालना;
• मिट्टी के द्रव्यमान की बैकफिलिंग;
• मंच की गड़गड़ाहट।

सभी प्रकार के मिट्टी के काम की लागत 1 मीटर 3 के लिए निर्धारित की जाती है। मुख्य निर्माण गतिविधियों के अलावा, परियोजना की कुल राशि का निर्धारण करते समय, निम्नलिखित को ध्यान में रखा जाता है: अतिरिक्त काम की आवश्यकता, मौसम (सर्दियों में, खुदाई और अन्य विशेष उपकरणों का उपयोग अधिक महंगा होता है), इलाके, मिट्टी के द्रव्यमान की मात्रा, ऑपरेटिंग मोड (अनुसूची और आदि के अनुसार चौबीसों घंटे)।

हम औपचारिक रूप से उत्खनन के लिए एक अनुबंध तैयार करते हैं, प्रति घन मीटर कुल लागत का सटीक निर्धारण करते हैं, सभी गतिविधियों की गुणवत्ता को सख्ती से नियंत्रित करते हैं, साथ ही लागू मानकों और आवश्यकताओं के साथ उनका अनुपालन करते हैं।

मिट्टी के काम के दौरान दुर्घटनाओं का मुख्य कारण इसके विकास के दौरान और खाइयों और गड्ढों में बाद के काम के दौरान मिट्टी का गिरना है। फास्टनरों या उनकी अनुचित व्यवस्था के बिना उत्खनन की मानक गहराई से अधिक होने के कारण पतन होता है; खाइयों और गड्ढों का विकास अपर्याप्त रूप से स्थिर ढलानों के साथ; मिट्टी के काम की उत्पादन तकनीक का उल्लंघन; निर्माण सामग्री और संरचनाओं, पृथ्वी-चलती और परिवहन मशीनों के साथ-साथ अनुपस्थिति या अनुचित जल निकासी उपकरण से अप्रत्याशित भार की घटना। दुर्घटनाएँ तब भी हो सकती हैं यदि मौजूदा विद्युत केबलों और पाइपलाइनों से कुछ दूरी नहीं देखी जाती है, या यदि निर्माण मशीनों और तंत्रों का अनुचित तरीके से उपयोग किया जाता है।
उपाय लेकिन भूकंप के प्रदर्शन में श्रम सुरक्षा मुख्य रूप से मिट्टी के ढहने की रोकथाम में शामिल है। पतन को रोकने के दो तरीके हैं: ढलानों को स्थापित करके और फास्टनरों को स्थापित करके।
उत्खनन कार्य की सभी विशेषताओं को परियोजना के निर्माण कार्य (पीपीआर) में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए, जो संबंधित संगठनों के साथ सहमत है। काम शुरू होने से दो महीने पहले, पीपीआर फोरमैन (फोरमैन) को सौंप दिया जाता है।
यदि आगामी भूकंप के स्थल के पास मौजूदा भूमिगत उपयोगिताओं (बिजली केबल्स, गैस पाइपलाइन) स्थित हैं, तो इन कार्यों को करने के लिए संचार के संचालन के लिए जिम्मेदार संगठन से अनुमति प्राप्त करना आवश्यक है। एक योजना (आरेख) परमिट से जुड़ी होती है, जो संचार के स्थान और गहराई को दर्शाती है, जिसे कार्यकारी चित्र के आधार पर संकलित किया जाता है।
काम शुरू करने से पहले, मौजूदा भूमिगत उपयोगिताओं के स्थान और गहराई को इंगित करने वाले साइट पर सुरक्षा संकेत स्थापित किए जाते हैं।
मौजूदा भूमिगत उपयोगिताओं के पास, इन संचारों के संचालन के लिए जिम्मेदार संगठन के कर्मचारियों की देखरेख के अलावा, फ़ोरमैन या फ़ोरमैन की देखरेख में, और उनके आसपास के क्षेत्र में, ज़मीनी काम किया जाना चाहिए। विद्युत केबलों या पाइपलाइनों को नुकसान से बचाने के लिए, बगल की दीवार से कम से कम 2 मीटर की दूरी पर और पाइप, केबल, संरचना के शीर्ष से कम से कम 1 मीटर की दूरी पर यंत्रीकृत उत्खनन की अनुमति है। शेष मिट्टी को केवल फावड़ियों से मैन्युअल रूप से समाप्त किया जाता है, तेज वार से बचा जाता है। इम्पैक्ट टूल्स (क्राउबर्स, पिक्स, न्यूमेटिक टूल्स) का उपयोग करने की अनुमति नहीं है।
यदि भूमिगत संरचनाएँ, जो कार्यशील आरेखों में निर्दिष्ट नहीं हैं, साथ ही विस्फोटक सामग्री, विकसित स्थल पर पाई जाती हैं, तो मिट्टी के काम को तब तक निलंबित कर दिया जाना चाहिए जब तक कि संरचनाओं या वस्तुओं की सटीक प्रकृति स्पष्ट न हो जाए और आगे के काम के लिए अनुमति प्राप्त न हो जाए।
यदि काम के दौरान, हानिकारक गैसों की उपस्थिति संभव है, तो इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मियों और श्रमिकों को इसके बारे में चेतावनी दी जानी चाहिए और निर्देश दिया जाना चाहिए कि उनसे कैसे निपटें, साथ ही साथ व्यक्तिगत सुरक्षा के तरीकों पर भी। गैस की संरचना निर्धारित करने के लिए निर्माण स्थल को पर्याप्त संख्या में गैस मास्क और संकेतक प्रदान किए जाने चाहिए। ऐसी जगहों पर खुली लपटें और धूम्रपान प्रतिबंधित है। यदि गैसों का पता चलता है, तो काम तुरंत रोक दिया जाता है, श्रमिकों को खतरनाक क्षेत्रों से हटा दिया जाता है जब तक कि उन्हें बेअसर नहीं किया जाता है और गैस के कारणों की पहचान नहीं की जाती है।
काम के स्थान के आसपास लोगों और वाहनों के आवागमन के स्थानों में खाइयां या गड्ढे खोदते समय, 1.2 मीटर ऊंची एक ठोस बाड़ लगाई जाती है। रात में इसमें सिग्नल लाइटिंग होनी चाहिए। रेलवे ट्रैक के निकटतम रेल की बाड़ और धुरी के बीच की दूरी कम से कम 2.5 होनी चाहिए, और संकीर्ण गेज के लिए कम से कम 2 मीटर होना चाहिए।
मिट्टी के ढहने के चश्मे के भीतर, फास्टनरों के बिना खाइयों और गड्ढों की व्यवस्था करते समय, सामग्री और उपकरणों को स्टोर करना, मशीनों और तंत्रों को स्थापित करना और स्थानांतरित करना, रेल की पटरियां बिछाना, चरखी लगाना, बिजली पारेषण या संचार लाइनों के लिए खंभे लगाना प्रतिबंधित है।
खाइयों और गड्ढों के विकास से पहले, सतह और भूजल को हटाने के लिए सभी उपाय करना आवश्यक है। खुदाई के ढलानों पर भूजल दिखाई देने पर मिट्टी के रेंगने से बचने के लिए, भूजल के स्तर को मोड़ने या कम करने के उपाय किए जाने चाहिए (जल निकासी, नालियों या पानी को बाहर निकालने का उपकरण)।
भूवैज्ञानिक और हाइड्रोजियोलॉजिकल स्थितियों के आधार पर निर्धारित सतह और भूजल के प्रवाह से गड्ढों और खाइयों को बचाने की विधि परियोजना में इंगित की गई है। निर्माण में काम के आयोजन के लिए एक परियोजना तैयार करने के चरण में कृत्रिम गहरे पानी की आपूर्ति, मिट्टी और शीट पाइलिंग के ठंड या रासायनिक निर्धारण के लिए प्रतिष्ठानों के लिए कार्य चित्र विकसित किए गए हैं।
खुदाई (अंडरकटिंग) द्वारा मिट्टी का विकास करना वर्जित है। चोटियों के निर्माण के साथ-साथ खाइयों के ढलानों पर पत्थरों, शिलाखंडों और अन्य वस्तुओं की उपस्थिति (उपस्थिति) की स्थिति में, श्रमिकों को खतरे के क्षेत्र से हटा दिया जाना चाहिए, जिसके बाद चोटियों, शिलाखंडों और पत्थरों को नीचे लाया जाता है। हटा दिए गए हैं।
1 मीटर से अधिक गहरी खाइयों के माध्यम से श्रमिकों के संक्रमण के स्थानों में, 1.1 मीटर ऊंची रेलिंग के साथ कम से कम 0.6 मीटर की चौड़ाई वाले संक्रमणकालीन पुलों की व्यवस्था की जानी चाहिए। फास्टनरों के स्ट्रट्स के साथ खाइयों में श्रमिकों को उतरना मना है।
खाइयों या गड्ढों से निकाली गई मिट्टी को किनारों से कम से कम 0.5 मीटर की दूरी पर रखना चाहिए, जिसे साफ रखना चाहिए। उनकी स्थिति की व्यवस्थित रूप से निगरानी की जानी चाहिए और यदि दरारें, खिसकाव या भूस्खलन का पता चलता है, तो तुरंत साइट प्रबंधक या मुख्य निर्माण अभियंता को इस बारे में सूचित करें। ऊपर-जमीन, भूमिगत संरचनाओं और संचार के निकट स्थित खाइयों और गड्ढों के किनारों की स्थिति की सावधानीपूर्वक निगरानी करना विशेष रूप से आवश्यक है।
कंपन उत्पन्न करने वाले प्रतिष्ठानों के संचालन के क्षेत्र में, खाइयों और तटबंधों के ढलानों के पतन के खिलाफ उपाय करना आवश्यक है।
कार्यों के उत्पादन के लिए एक विशेष परियोजना के अनुसार सर्दियों की परिस्थितियों में खुदाई की जानी चाहिए।
ढलानों के साथ मिट्टी का विकास। खाइयों और गड्ढों के विकास से पहले, ढलानों की स्थिरता को पहले से निर्धारित करना आवश्यक है, जो खाई या गड्ढे की गहराई को ध्यान में रखते हुए काम की सुरक्षा सुनिश्चित करता है और उनके गठन की विधि का चयन करता है।
मिट्टी और दोमट मिट्टी में सतह के पानी से सिक्त और जल भराव में, खाइयों और गड्ढों की ढलानों की ढलान को प्राकृतिक ढलान के मूल्य तक कम किया जाना चाहिए। काम के निर्माता को इस बारे में एक अधिनियम तैयार करना चाहिए।
जलभराव वाली रेतीली, रेतीली दोमट, बल्क और दोमट मिट्टी विकसित करते समय, फास्टनरों को स्थापित करना अत्यावश्यक है।
निर्माण और स्थापना का काम कभी-कभी ढलान पर करना पड़ता है, जिसे रखना बहुत मुश्किल होता है, खासकर जब मिट्टी की मिट्टी की सतह गीली होती है। इसलिए, जब 3 मीटर से अधिक की गहराई के साथ 1: 1 (और 1: 2 से अधिक की गीली ढलान वाली सतह के साथ) की गहराई के साथ ढलानों पर काम करते हैं, तो सीढ़ी का उपयोग करना या सुरक्षा में काम करना आवश्यक है विश्वसनीय समर्थन से जुड़ी बेल्ट।
काम में ब्रेक के दौरान, ढलान के नीचे बैठने से मना किया जाता है, क्योंकि इससे ढलान या किसी वस्तु के किनारे से गिरने के परिणामस्वरूप दुर्घटना हो सकती है।
फास्टनरों के साथ मिट्टी का विकास। ऊर्ध्वाधर दीवारों के साथ खाइयों और गड्ढों को खोदते समय, पतन और भूस्खलन को रोकने के लिए फास्टनरों को स्थापित किया जाता है। एक नियम के रूप में, 3 मीटर तक की गहराई के लिए फिक्सिंग, इन्वेंट्री होनी चाहिए। तालिका की आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए उन्हें मानक परियोजनाओं के अनुसार किया जाना चाहिए। 5.

तालिका 5। ऊर्ध्वाधर दीवारों के साथ बन्धन खाइयों के प्रकार

मिट्टी के प्रकार	खाइयों की गहराई, मी	शील्ड्स
भूजल की अनुपस्थिति या मामूली अंतर्वाह में प्राकृतिक नमी से जुड़ी मिट्टी	3 तक	अंतराल के साथ
वही	3...5	ठोस
मिट्टी रेतीली और विभिन्न उच्च आर्द्रता	गहराई की परवाह किए बिना	वही

टिप्पणी। भूजल के एक मजबूत प्रवाह और मिट्टी के कणों के संभावित निष्कासन के साथ, शीट पाइलिंग का उपयोग किया जाता है।

खाइयों और गड्ढों को 3 मीटर तक गहरा करने के लिए इन्वेंट्री और मानक भागों की अनुपस्थिति में, यह आवश्यक है:
- कम से कम 4 सेमी की मोटाई के साथ प्राकृतिक नमी (रेतीले को छोड़कर) की मिट्टी को बन्धन के लिए उपयोग करें, और रेतीली और उच्च आर्द्रता वाली मिट्टी के लिए - कम से कम 5 सेमी मोटी, उन्हें स्पेसर के साथ ऊर्ध्वाधर रैक के पीछे बिछाएं;
- एक दूसरे से 1.5 मीटर से अधिक की दूरी पर फास्टनरों के रैक स्थापित करें;
- एक दूसरे से 1 मीटर से अधिक की ऊर्ध्वाधर दूरी पर रैक को बन्धन करने के लिए स्पेसर स्थापित करें, और उनके सिरों (ऊपर और नीचे) के नीचे नेल बॉस;
- ऊपरी क्षैतिज बन्धन बोर्ड, जिसका मुख्य उद्देश्य मिट्टी, पत्थरों और अन्य वस्तुओं को गलती से खाई में गिरने से रोकना है, को अवकाश के किनारों से कम से कम 15 सेमी ऊपर छोड़ा जाना चाहिए।
पाइपलाइनों के गहरे बिछाने के साथ एक्वीफर्स में खाइयों को विकसित करते समय या जब खाई इमारतों और भूमिगत संरचनाओं की नींव के पास से गुजरती है, तो धातु की चादर के ढेर का उपयोग किया जाता है।
खाइयों और गड्ढों को 2 मीटर तक गहरा करने के लिए, एक लकड़ी की चादर ढेर का उपयोग किया जाता है, 2 मीटर से अधिक - धातु (उदाहरण के लिए, लार्सन शीट ढेर), 3 मीटर से अधिक - प्रत्येक व्यक्तिगत मामले में, एक व्यक्तिगत परियोजना विकसित की जाती है बन्धन तत्वों की गणना।
लंबाई और वजन की परवाह किए बिना फिक्सिंग सामग्री को मशीनीकृत तरीके से अवकाश में डाला जाना चाहिए। इसे खाइयों या गड्ढों में डालना प्रतिबंधित है।
फास्टनरों की स्थिति की व्यवस्थित निगरानी की जानी चाहिए। ठंढ और पिघलना की शुरुआत के साथ, उन्हें दैनिक रूप से जांचना चाहिए और कार्य लॉग में जांच के परिणाम दर्ज किए जाने चाहिए। वार्मिंग की शुरुआत के साथ, सर्दियों में स्थापित फास्टनिंग्स का विशेष रूप से सावधानीपूर्वक निरीक्षण किया जाना चाहिए और यदि आवश्यक हो, तो मजबूत किया जाना चाहिए।
नीचे से ऊपर की दिशा में स्थिर मिट्टी में खाइयों और गड्ढों के तख़्त बन्धन को अलग करना आवश्यक है बैकफ़िलमिट्टी, एक समय में तीन से अधिक बोर्ड नहीं हटाना, और ढीली या अस्थिर मिट्टी में - एक से अधिक नहीं। इस मामले में, स्पेसर्स को तदनुसार पुनर्व्यवस्थित किया जाना चाहिए। फोरमैन या फोरमैन की देखरेख में फास्टनरों को नष्ट कर दिया जाता है।
खाइयों और गड्ढों की बैकफ़िलिंग (एक तरफा), जिसमें दीवारों को बनाए रखना, तहखाने की दीवारें और नींव रखी जाती हैं, कंक्रीट (मोर्टार) के आवश्यक शक्ति तक पहुँचने और चिनाई की स्थिरता की गणना करके जाँच के बाद ही किया जा सकता है।
रोटरी या ट्रेंच उत्खनन के साथ खाइयों को खोदते समय, विशेष रूप से इन्वेंट्री फास्टनरों का उपयोग करने की सलाह दी जाती है, जिसे केवल ऊपर से स्थापित किया जा सकता है।
यंत्रीकृत मिट्टी की खुदाई। मशीनीकृत मिट्टी का काम सुरक्षित मशीनीकृत कार्य के मुख्य मुद्दों पर विशिष्ट समाधान वाले डिजाइन प्रलेखन के अनुसार किया जाना चाहिए।
मिट्टी के काम के मशीनीकरण के लिए उपयोग की जाने वाली सबसे आम मशीनें हैं: उत्खनन (एक बाल्टी, मूल्यवान खुरचनी, चेन बाल्टी, रोटरी), बुलडोजर, स्क्रेपर्स, ग्रेडर, रूटर, ब्रश कटर, रिपर। निर्माण प्रक्रियाओं के जटिल मशीनीकरण के साथ, संबंधित तकनीकी प्रक्रियाओं को करने वाली मशीनों के काम को हमेशा जोड़ा जाना चाहिए। ऐसे मामलों में, खतरनाक क्षेत्रों की परिभाषा को काम की प्रकृति और पड़ोसी मशीनों के संपर्क की डिग्री को ध्यान में रखना चाहिए।
खाइयों और गड्ढों के विकास में उपयोग की जाने वाली मशीनों को ध्वनि अलार्म से सुसज्जित किया जाना चाहिए, और इस क्षेत्र के सभी श्रमिकों को संकेतों का अर्थ समझाया जाना चाहिए। मशीन पर या उसके संचालन के क्षेत्र में ऑपरेटिंग निर्देश, चेतावनी लेबल और सुरक्षा संकेत पोस्ट किए जाने चाहिए। रात में काम करने के लिए मशीनों को हल्के अलार्म से लैस किया जाना चाहिए। दोषपूर्ण मशीनों पर काम करना मना है। मशीनों को पूरी तरह बंद करने के बाद ही उनकी सफाई, लुब्रिकेटिंग और मरम्मत संभव है। निर्माण मशीनों को स्थापित करने, जोड़ने (विघटित करने), मरम्मत करने और स्थानांतरित करने के दौरान, उन्हें हवा, अपने स्वयं के वजन और अन्य संभावित कारणों से पलटने से रोकने के उपाय किए जाने चाहिए।
किनारों के साथ उत्खनन विकसित करते समय, उनमें से प्रत्येक की चौड़ाई कम से कम 2.5 मीटर होनी चाहिए मशीन के पासपोर्ट में निर्दिष्ट झुकाव के कोण से ऊपर या नीचे की ओर बढ़ने पर मशीनों (बुलडोजर, स्क्रेपर्स) द्वारा मिट्टी की खुदाई और आंदोलन वर्जित है। यदि विकसित मिट्टी में बड़े पत्थर या अन्य वस्तुएँ पाई जाती हैं, तो मशीन को रोक देना चाहिए और इन वस्तुओं को अपने रास्ते से हटा देना चाहिए।
सबसे आम उत्खनन मशीन उत्खनन है। यह निर्माण में मिट्टी के काम की कुल मात्रा का 50% से अधिक है। उत्खनन के प्रकार की पसंद विकसित की जा रही खाई की गहराई और चौड़ाई पर निर्भर करती है, मिट्टी के स्थान पर (डंप में या परिवहन पर), मिट्टी की स्थिति पर और निर्माण के समय पर भी। काम के लिए उत्खनन एक नियोजित साइट पर स्थापित किया गया है जिसमें ढलान पासपोर्ट में इंगित से अधिक नहीं है। उत्खनन के साथ मिट्टी की खुदाई करते समय, उत्खनन प्लस 5 मीटर की सीमा के भीतर चेहरे की तरफ से अन्य कार्य करने की अनुमति नहीं है। खुदाई के टर्नटेबल और इमारतों, संरचनाओं, कार्गो के ढेर और अन्य वस्तुओं के उभरे हुए हिस्सों के बीच की दूरी कम से कम 1 मीटर होनी चाहिए। काम में ब्रेक के दौरान, खुदाई करने वाले को खुदाई के किनारे से कुछ दूरी पर ले जाना चाहिए। कम से कम 2 मीटर, और बाल्टी को जमीन पर कम करें।
लोडिंग के लिए प्रतीक्षा कर रहे वाहन उत्खनन के खतरे के क्षेत्र से बाहर होने चाहिए। ड्राइवर के संकेत के बाद ही उन्हें लोड करने और इसके अंत में ड्राइव करने के लिए जमा करना संभव है।
बुलडोज़रों का उपयोग नियोजन कार्य करने, वनस्पति की परत को हटाने, उथले गड्ढे खोदने, बैकफिल ट्रेंच और गड्ढों के लिए किया जाता है। इसे निर्माता के निर्देशों के अनुसार संचालित किया जाना चाहिए। काम शुरू करने से पहले, विकसित क्षेत्र को बड़े पत्थरों और अन्य वस्तुओं से साफ किया जाना चाहिए। भूमिगत उपयोगिताओं के स्थान से 2 मीटर के करीब की दूरी पर बुलडोजर के साथ मिट्टी विकसित करना मना है। मिट्टी के ढहने और बुलडोजर के पलटने से बचने के लिए खुदाई करते समय, इसके ब्लेड को ढलान के किनारे तक नहीं बढ़ाया जा सकता है। उच्च तटबंध का निर्माण करते समय, कैटरपिलर या बुलडोजर व्हील के किनारे से तटबंध के किनारे तक की दूरी कम से कम 1 मीटर होनी चाहिए।
बुलडोजर चलते समय कैब में प्रवेश करना और बाहर निकलना मना है, फ्रेम या ब्लेड पर खड़े रहें, समस्या निवारण करें, समायोजित करें, मशीन को लुब्रिकेट करें! बुलडोजर को बनाए रखने और समस्या निवारण के लिए उन व्यक्तियों को अनुमति न दें जिनके पास सेवा के अधिकार का प्रमाण पत्र नहीं है।
चालक को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि ट्रैक्टर और डोजर ब्लेड के बीच कोई व्यक्ति न हो। चल रहे इंजन के साथ डोजर को अकेला न छोड़ें, और हाइड्रोलिक सिलेंडर रॉड या चरखी रस्सी द्वारा उठाए गए ब्लेड के नीचे खड़े न हों।
जब दो या दो से अधिक बुलडोजर एक साथ चल रहे हों, एक दूसरे का पीछा कर रहे हों, तो उनके बीच की दूरी कम से कम 10 मीटर होनी चाहिए। बस्तियोंआपको सड़क के नियमों का पालन करना चाहिए। खराब सड़क और उबड़-खाबड़ इलाके में, केवल पहली और दूसरी गति की अनुमति है। रेल की पटरी के दोनों तरफ बीम या स्लीपरों के लगातार फर्श होने पर उसे पार करना आवश्यक है।
जिन पुलों की वहन क्षमता बुलडोजर के द्रव्यमान से कम है, उन पुलों को पार करना, क्रॉसिंग पर रुकना, गियर बदलना और क्लच को हटाना मना है। 30 ° से अधिक ढलान या ढलान पर बुलडोजर के साथ मिट्टी को हिलाना मना है। ऊपर की ओर बढ़ते समय, सुनिश्चित करें कि ब्लेड जमीन से न टकराए। खड़ी ढलान पर काम करते समय तीखे मोड़ न लें, इससे मशीन फिसल सकती है या पलट सकती है, साथ ही रियर एक्सल टूट सकता है।
बुलडोजर को फिसलने या पलटने से रोकने के लिए, बारिश के मौसम में मिट्टी की मिट्टी में काम करने की मनाही है।
खुरचनी का उपयोग गड्ढे विकसित करने, तटबंध बनाने, योजना बनाने और अन्य कार्य करने के लिए किया जाता है। यह एक एकीकृत अर्थ-मूविंग और लेवलिंग मशीन है, जिसका व्यापक रूप से बड़े पैमाने पर अर्थवर्क में उपयोग किया जाता है। खुरचनी परत-दर-परत समतलन और पूर्व-संघनन के साथ मिट्टी को विकसित, परिवहन, बिछाती है। प्रारंभिक शिथिलता के बिना खुरचनी के साथ काम केवल I और II श्रेणियों की मिट्टी में किया जाता है।
काम की प्रक्रिया में, मशीन के तत्काल आसपास के क्षेत्र में अनधिकृत व्यक्तियों द्वारा खुरचनी पर बैठना और उसके फ्रेम पर खड़े होना मना है।
इसके लिए एक फावड़ा या खुरचनी का उपयोग करके खुरचनी पूरी तरह से बंद हो जाने के बाद ही बाल्टी को मिट्टी से साफ करने की अनुमति दी जाती है। सफाई के अन्य तरीके निषिद्ध हैं।
ट्रैक्टर स्क्रेपर्स को 0.5 मीटर से कम की दूरी पर खुदाई के ढलान और 1 मीटर से कम की दूरी पर ताजा भरे तटबंध के ढलान तक पहुंचने की अनुमति नहीं है।
ऊंचे तटबंधों की व्यवस्था करते समय और भरी हुई खुरचनी की आवाजाही के लिए गहरी खुदाई करते समय, 10 से अधिक ढलान वाले प्रवेश और निकास की व्यवस्था नहीं की जानी चाहिए। गीली मिट्टी की मिट्टी में या बरसात के मौसम में खुरचनी का संचालन करना मना है।
ग्रेडर और मोटर ग्रेडर का उपयोग मिट्टी को काटने, समतल करने, स्थानांतरित करने और स्थानांतरित करने, बल्क सामग्री को समतल करने, गंदगी वाली सड़कों पर मरम्मत और प्रोफाइलिंग कार्य के लिए किया जाता है। जिन क्षेत्रों में पेड़ और बड़े पत्थर हैं, वहां मोटर ग्रेडर और ग्रेडर का संचालन प्रतिबंधित है।
प्रोफाइलिंग सेक्शन के अंत में और साथ ही तीखे मोड़ पर मुड़ते समय, मशीन की गति की गति न्यूनतम होनी चाहिए।
किसी जिम्मेदार व्यक्ति की देखरेख में 1.5 मीटर से अधिक ऊंचाई वाले नए भरे हुए तटबंधों पर मिट्टी को समतल करना आवश्यक है। सबग्रेड के किनारे और मोटर ग्रेडर या ट्रैक्टर कैटरपिलर के बाहरी (रास्ते में) पहियों के बीच की दूरी कम से कम 1 मीटर होनी चाहिए।
दीवारों, नींवों, तहखाने की दीवारों और अन्य भूमिगत संरचनाओं और इन वस्तुओं की दूरी को बनाए रखने के तत्काल आसपास के क्षेत्र में मिट्टी के जमाव का क्रम पीपीआर में इंगित किया गया है। मिट्टी के संघनन के लिए एक स्व-चालित हाइड्रोलिक वाइब्रोकंपेक्टर का उपयोग करते समय, एक अनज़रो फ्रीक्वेंसी कन्वर्टर को नेटवर्क से कनेक्ट करना मना है। करंट ले जाने वाली केबल को मोड़ें नहीं, इसे बिना तनाव के स्वतंत्र रूप से लेटना चाहिए। ठोस सतह के ऊपर से गुजरने पर कॉम्पैक्टिंग मशीन के वाइब्रेटर को बंद कर देना चाहिए। 30 सेंटीमीटर से अधिक मोटी परतों में रोलर्स के साथ मिट्टी को कॉम्पैक्ट करना जरूरी है स्व-चालित रोलर्स के आंदोलन की दिशा बदलते समय, एक चेतावनी ध्वनि संकेत दिया जाना चाहिए।

हमारी कंपनी हमेशा केवल अपने विशेष उपकरण और तंत्र का उपयोग करके उच्च स्तर की गुणवत्ता पर खुदाई करती है, जो उच्च योग्य, अनुभवी कर्मचारियों द्वारा प्रबंधित की जाती हैं। इस उद्देश्य के लिए हमने विशेष और आधुनिक वाहनों का अपना बेड़ा तैयार किया है। हमारी गतिविधि के वर्षों में, हम समान विचारधारा वाले, अनुभवी उच्च योग्य विशेषज्ञों की एक टीम की भर्ती करने में कामयाब रहे हैं। यह सब आज हमें किसी भी स्तर की जटिलता और किसी भी मात्रा के भूकंप को पूरा करने की अनुमति देता है।

लेकिन, इस सब के बावजूद, हमारी कंपनी अधिक आधुनिक विशेष उपकरणों के अधिग्रहण, अपने स्वयं के विकास और अन्य लोगों के नवीनतम तरीकों और मिट्टी की खुदाई और संचलन से संबंधित कार्य करने के तरीकों के अध्ययन के माध्यम से विकसित करना जारी रखती है।

यदि आपको किसी भी स्तर की साइट तैयार करने की आवश्यकता है, तो कृपया हमारी कंपनी से संपर्क करें। हम हमेशा नए सहयोग और आदेशों से खुश हैं।

भूनिर्माण की लागत

				कीमत रूबल में, सहित। वैट-18%
	मिट्टी को लोड करने और हटाने के साथ गड्ढे की यंत्रीकृत खुदाई (गड्ढे की ज्यामितीय मात्रा)	मॉस्को गार्डन रिंग के भीतर (परमिट के साथ)
		मास्को तीसरी रिंग रोड के भीतर (परमिट के साथ)
		मास्को रिंग रोड के भीतर मास्को (परमिट के साथ)
		मास्को रिंग रोड के बाहर मास्को (परमिट के साथ)
		मास्को क्षेत्र का क्षेत्र
	डंप के गठन के साथ, 1 किमी (ऑब्जेक्ट पर) तक मिट्टी को लोड करने और स्थानांतरित करने के साथ मशीनीकृत उत्खनन

भूकंप की विशेषताएं

मिट्टी का काम किया जा रहा है आरंभिक चरणनिर्माण और हमेशा उत्खनन, इसकी गति, संघनन, बिछाने और विकास से जुड़ा होता है। यह संरचना के लिए विभिन्न जीवन समर्थन प्रणालियों के निर्माण से जुड़ा है: सीवरेज, हीटिंग, पानी की आपूर्ति, टेलीफोन बिछाने, टेलीग्राफ और अन्य संचार, आदि।

एक नियम के रूप में, निर्माणाधीन भूमि संरचनाओं को अस्थायी और पूंजी में विभाजित किया गया है। अस्थायी संरचनाएं विभिन्न प्रकार की खाइयाँ, गड्ढे, भंडार और घुड़सवार हैं, जिनकी उपस्थिति केवल उपयुक्त इंजीनियरिंग संचार बिछाने और भविष्य की संरचना की नींव के निर्माण के लिए आवश्यक है।

प्रत्येक उत्खनन कार्य मिट्टी की संरचना, उसमें पानी की मात्रा की उपस्थिति और स्तर, इसके प्रसंस्करण की संभावनाओं और जटिलता की डिग्री, विभिन्न भौतिक गुणों और कई अन्य संभावनाओं और विशेषताओं के गहन अध्ययन से पहले होता है। इसके लिए, मिट्टी का विशेष अध्ययन किया जाता है, जिसके परिणाम नींव के डिजाइन में निर्धारण कारक होंगे।

1. सामान्य प्रावधान

किसी भी भवन और संरचना के निर्माण के लिए मिट्टी के प्रसंस्करण की आवश्यकता होती है, जिसमें उनका विकास, संचलन, बिछाने और संघनन शामिल है। इन प्रक्रियाओं के पूरे परिसर को भूकंप कहा जाता है।

निर्माण और स्थापना कार्यों की कुल मात्रा में खुदाई का हिस्सा बहुत बड़ा है और लागत के मामले में लगभग 15% और श्रम तीव्रता के मामले में 20% तक है। सभी निर्माण श्रमिकों का लगभग 10% अर्थवर्क्स का है। उत्खनन की मात्रा लगातार बढ़ रही है और प्रति वर्ष 15 बिलियन मीटर से अधिक की राशि है। काम के उत्पादन के लिए जटिल मशीनीकरण और प्रभावी तकनीक की स्थिति में ही मिट्टी की इतनी मात्रा का प्रसंस्करण संभव है।

भूकंप की मात्रा को कम करने के लिए महत्वपूर्ण भंडार में से एक, और, परिणामस्वरूप, निर्माण की लागत, जिसका उपयोग पूरी तरह से वास्तुकार पर निर्भर है, इमारतों और डिजाइन के बंधन को सुनिश्चित करना है ऊर्ध्वाधर लेआउटइलाके को ध्यान में रखते हुए।

उत्खनन कार्य की लागत और श्रम तीव्रता में कमी को तर्कसंगत डिजाइन समाधानों का उपयोग करके प्राप्त किया जाना चाहिए जो आवश्यक उत्खनन और तटबंधों को न्यूनतम मिट्टी आंदोलन दूरी, मशीन परिसरों के साथ अधिकतम संतुलन सुनिश्चित करता है, जो मैन्युअल रूप से किए गए कार्य की मात्रा को कम करता है।

वर्तमान में, मशीनीकृत परिसरों द्वारा मुख्य रूप से खुदाई की जाती है, और मैन्युअल उत्खनन केवल मशीनों के लिए दुर्गम स्थानों में प्रदान किया जाता है, क्योंकि मैनुअल श्रम की उत्पादकता मशीनीकृत की तुलना में 20 ... 30 गुना कम है, जो कुल श्रम लागतों को महत्वपूर्ण रूप से प्रभावित करती है।

उद्योग विभिन्न उच्च-प्रदर्शन वाली अर्थ-मूविंग, अर्थ-मूविंग, कॉम्पैक्टिंग मशीनों और तंत्रों का उत्पादन करता है।

विभिन्न विकल्पों के व्यवहार्यता अध्ययन के आधार पर मशीनों के एक सेट का चुनाव और कार्य करने का एक तरीका किया जाता है।

अर्थवर्क तकनीक में और सुधार के लिए महत्वपूर्ण शर्तें हैं:

वर्ष के समय के अनुसार उत्खनन कार्य का तर्कसंगत संगठन - में किए गए कार्य की मात्रा में कमी सर्दियों का समय;

· उच्च प्रदर्शन वाली अर्थमूविंग मशीनों के उपयोग की हिस्सेदारी बढ़ाना;

· खाइयों और गड्ढों की बैकफिलिंग, संघनन और जमी हुई मिट्टी के विकास के लिए मशीनों के सेट के उत्पादन में निर्माण और परिचय।

2. मिट्टी के काम के प्रकार

औद्योगिक और सिविल निर्माण में, नींव और भूमिगत उपयोगिताओं के लिए गड्ढों और खाइयों की व्यवस्था करते समय, रोडबेड के निर्माण के साथ-साथ साइट की योजना बनाते समय मिट्टी का काम करना पड़ता है।

मिट्टी के विकास और संचलन के परिणामस्वरूप उत्खनन और तटबंधों को अर्थवर्क कहा जाता है। उनके निम्नलिखित नाम हैं:

नींव का गड्ढा- 3 मीटर से अधिक की चौड़ाई और चौड़ाई से कम लंबाई के साथ उत्खनन;

खाई खोदकर मोर्चा दबाना- 3 मीटर से कम चौड़ाई और चौड़ाई से कई गुना अधिक लंबाई वाली खुदाई;

गड्ढा- छोटे योजना आयामों के साथ गहरी खुदाई;

टीला- बल्क और कॉम्पैक्ट मिट्टी का निर्माण;

संरक्षित- खुदाई जिसमें से तटबंध के निर्माण के लिए मिट्टी ली जाती है;

घुड़सवार- अनावश्यक मिट्टी डंप करने के साथ-साथ इसके अस्थायी भंडारण के लिए बनाया गया एक तटबंध।

मिट्टी के काम हैं:

स्थायी - सड़क तटबंध, बांध, बांध, सिंचाई और सुधार नहरें, जलाशय, आवासीय क्षेत्रों की योजना स्थल, औद्योगिक परिसर, स्टेडियम, हवाई क्षेत्र आदि।

· अस्थायी - भूमिगत संचार और नींव बिछाने के लिए अवकाश, अस्थायी सड़कों के लिए तटबंध।

मिट्टी के काम के उद्देश्य के आधार पर, वे ढलान परिष्करण की स्थिरता और संपूर्णता, संघनन की डिग्री और मिट्टी की फ़िल्टरिंग क्षमता, कटाव और अन्य यांत्रिक गुणों के प्रतिरोध के संबंध में विभिन्न आवश्यकताओं के अधीन हैं।

चावल। 1. ढलान तत्व: ए - अवकाश; बी - तटबंध।

उत्खनन (तटबंधों और उत्खनन) की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए, उन्हें ढलानों के साथ खड़ा किया जाता है, जिसकी खड़ीता ऊंचाई के अनुपात को एल, एच / एल \u003d 1 / मी के अनुपात की विशेषता है, जहां एम ढलान गुणांक है ( चित्र .1)।

ढलानों की स्थिरता उनकी गहराई या ऊंचाई और मिट्टी के प्रकार के आधार पर, स्थायी और अस्थायी मिट्टी के काम के लिए बिल्डिंग कोड और नियमों (एसएनआईपी III-8-76 "अर्थवर्क्स") द्वारा निर्धारित की जाती है। स्थायी ढांचों के तटबन्धों के ढाल कटों के ढालों की तुलना में अधिक कोमल बनाए जाते हैं। अस्थायी गड्ढों और खाइयों का निर्माण करते समय खड़ी ढलानों की अनुमति है।

3. मिट्टी का वर्गीकरण

निर्माण उद्योग में मिट्टी को चट्टान कहा जाता है जो पृथ्वी की पपड़ी की ऊपरी परतों में होती है। मिट्टी के घटक विभिन्न आकार और कार्बनिक अशुद्धियों के खनिज कण हैं। कणों के संरचनात्मक बंधों की प्रकृति के अनुसार, मिट्टी को दो वर्गों में बांटा गया है:

¾ पथरीली जमीन,जहां अलग-अलग कणों को आपस में जोड़ दिया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप मिट्टी में बहुत ताकत होती है;

¾ गैर चट्टानी मिट्टीनष्ट चट्टानों से मिलकर। कणों के आकार, उनकी सामग्री और कार्बनिक अशुद्धियों की मात्रा के आधार पर, गैर-चट्टानी मिट्टी को मोटे दाने वाली, रेतीली, रेतीली दोमट, मिट्टी, दोमट, दोमट, गाद और पीट में विभाजित किया जाता है।

मिट्टी के गुण और मात्रा मिट्टी के काम की स्थिरता, विकास की जटिलता और काम की लागत को प्रभावित करते हैं।

सबसे ज्यादा पसंद प्रभावी तरीकामिट्टी का विकास या सुदृढ़ीकरण इसके मूल गुणों को ध्यान में रखते हुए किया जाता है: घनत्व, नमी की मात्रा, निस्पंदन गुणांक, सामंजस्य और ढीलापन।

घनत्व- अपनी प्राकृतिक अवस्था (घने शरीर में) में 1 एम 3 मिट्टी का द्रव्यमान। रेतीली और चिकनी मिट्टी का घनत्व 1.6...2.1 t/m3 है, और अबाधित चट्टानी मिट्टी का घनत्व 3.3 t/m3 तक है।

नमी- पानी के साथ मिट्टी की संतृप्ति की डिग्री, जो मिट्टी में पानी के द्रव्यमान के अनुपात से मिट्टी के ठोस कणों के द्रव्यमान के अनुपात की विशेषता है, जिसे प्रतिशत के रूप में व्यक्त किया जाता है। 5% तक की नमी के साथ, मिट्टी को सूखा, 5 ... 30% - गीला, और 30% से अधिक - गीला माना जाता है।

निस्पंदन गुणांक- मिट्टी की पानी को पास (नाली) करने की क्षमता का एक संकेतक। इसे प्रति दिन पारित पानी की मात्रा से मापा जाता है और यह मिट्टी की संरचना और घनत्व पर निर्भर करता है। रेतीली मिट्टी के लिए, यह गुणांक 0.5 ... 75 की सीमा में है, मिट्टी की मिट्टी के लिए - 0.001 ... 1 मीटर / दिन।

क्लच- कतरनी के लिए मिट्टी के प्रारंभिक प्रतिरोध का सूचक। यह मिट्टी के प्रकार और इसकी नमी की मात्रा पर निर्भर करता है और रेतीली मिट्टी के लिए 3 ... 50 kPa, चिकनी मिट्टी के लिए 5 ... 200 kPa है।

ढील- इसके विकास के दौरान घनत्व में कमी के कारण मिट्टी की मात्रा में वृद्धि की क्षमता का एक संकेतक। यह सूचक ढीला गुणांक द्वारा विशेषता है। प्रारंभिक और अवशिष्ट शिथिलता के गुणांक हैं: Kr और Ko.r।

प्रारंभिक ढीलापन का गुणांक ढीली मिट्टी की मात्रा का प्राकृतिक अवस्था में मिट्टी की मात्रा का अनुपात है।

रेतीली मिट्टी के लिए, Kp 1.08 है। ..1.17, दोमट - 1.14 ... 1.28 और मिट्टी - 1.24 ... 1.3।

तटबंध में रखी मिट्टी, यहां तक ​​​​कि अतिव्यापी परतों या यांत्रिक संघनन के द्रव्यमान के प्रभाव में, उस मात्रा तक नहीं पहुंचती है जो विकास से पहले उसके कब्जे में थी।

इसके विकास से पहले मिट्टी की मात्रा के लिए संकुचित मिट्टी की मात्रा का अनुपात अवशिष्ट शिथिलता के गुणांक की विशेषता है। रेतीली मिट्टी के लिए, यह 1.01 ... 1.025, दोमट - 1.015 ... 1.05 और मिट्टी - 1.04 ... 10.9 है।

मिट्टी का घनत्व और सामंजस्य मुख्य रूप से इसके विकास की कठिनाई को प्रभावित करता है। विकास की कठिनाई के अनुसार मिट्टी का वर्गीकरण ENiR (संग्रह 2, अंक 1, खंड 1, तकनीकी भाग, टेबल 1 और 2) में दिया गया है, उपयोग की जाने वाली मशीनों के प्रकार को ध्यान में रखते हुए। एकल-बाल्टी उत्खनन के साथ विकास करते समय, मिट्टी को विकास की कठिनाई के अनुसार छह समूहों में विभाजित किया जाता है, बहु-बाल्टी और स्क्रेपर्स के साथ - दो समूहों में, और मैनुअल उत्खनन के साथ - सात समूहों में।

भूकंप की प्रक्रिया में, अक्सर इलेक्ट्रोस्मोसिस विधि का उपयोग करके या मिट्टी के तापमान को प्रभावित करने और कृत्रिम ठंड के दौरान मिट्टी के तापमान को प्रभावित करने के लिए मिट्टी को निकालना और ठीक करना आवश्यक हो जाता है। इन मामलों में, मिट्टी की विद्युत चालकता और तापीय गुणों को जानना आवश्यक है, जो मुख्य रूप से मिट्टी की नमी की डिग्री पर निर्भर करता है, लेकिन इसके प्रकार पर नहीं।

4. मिट्टी के काम के निर्माण में प्रारंभिक और सहायक कार्य

भूकंप के निर्माण के लिए प्रारंभिक और सहायक कार्य की आवश्यकता होती है। प्रारंभिक कार्य में शामिल हैं: क्षेत्र की तैयारी, भूगर्भीय टूटना, जल निकासी और जल निकासी का प्रावधान, सड़कों का निर्माण।

सहायक कार्यों में शामिल हैं: गड्ढों और खाइयों का अस्थायी निर्धारण, जल निकासी का प्रावधान या भूजल स्तर को कम करना, कमजोर मिट्टी का कृत्रिम निर्धारण।

भूकंप का टूटनाजमीन पर उनकी स्थिति की स्थापना और समेकन के लिए प्रदान करता है। दिए गए साइट के निर्देशांक के ग्रिड से बंधे लेआउट ड्रॉइंग के अनुसार स्टेकआउट किया जाता है। स्टेकिंग के तरीके मुख्य रूप से संरचना के प्रकार और काम करने के तरीके पर निर्भर करते हैं। व्यक्तिगत गड्ढों के लिए लेआउट कार्य हैं, एक रैखिक प्रकार (सड़कों, नहरों, बांधों, आदि) के मिट्टी के काम, रूपरेखाओं के संदर्भ में सभी दिशाओं में विकसित संरचनाओं के साथ संरचनाएं आदि।

मुख्य अंकन कुल्हाड़ियों के प्रमुख संकेतों के साथ गड्ढों को हटाने और जमीन पर ठीक करने के साथ शुरू होता है, जिसके लिए ज्यादातर मामलों में भवन के मुख्य कुल्हाड़ियों को लिया जाता है: I-I और II-II (चित्र 2, ए)। फिर, इसके किनारे से 2 ... 3 मीटर की दूरी पर भविष्य के गड्ढे के चारों ओर, मुख्य अंकन कुल्हाड़ियों के समानांतर, एक कास्ट-ऑफ स्थापित किया जाता है, जिसमें धातु के रैक होते हैं, जो जमीन में खोदे जाते हैं या लकड़ी के खंभे और बोर्ड खोदे जाते हैं। उनसे ऊंचाई पर जुड़ा हुआ है जो लोगों के लिए मुफ्त मार्ग प्रदान करता है। बोर्ड कम से कम 40 मिमी मोटा होना चाहिए, एक कटा हुआ किनारा ऊपर की ओर होना चाहिए, और कम से कम तीन रैक पर चढ़ा होना चाहिए। ब्रेक उन जगहों पर बनाए जाते हैं जहां से परिवहन गुजरता है। एक महत्वपूर्ण ढलान वाले इलाके में, कास्ट-ऑफ को किनारों के साथ व्यवस्थित किया जाता है। मुख्य केंद्र कुल्हाड़ियों को बोर्डों में स्थानांतरित कर दिया जाता है, और उनमें से भवन के अन्य सभी अक्षों को चिह्नित किया जाता है, उन्हें नाखूनों या कट और नंबरिंग के साथ ठीक किया जाता है। भवन के भूमिगत भाग के निर्माण के बाद, मुख्य केंद्र रेखाएँ इसके तहखाने में स्थानांतरित हो जाती हैं।

चावल। 2. गड्ढे (ए) और खाइयां (बी) बिछाने की योजनाएं: 1 - कास्ट-ऑफ; 2 - तख़्ता; 3 - रैक

रैखिक-विस्तारित संरचनाओं के लिए, केवल अनुप्रस्थ कास्ट-ऑफ़ की व्यवस्था की जाती है, 50 मीटर के बाद सीधे वर्गों पर स्थित होती है, और गोल वाले पर - 20 मीटर के बाद कास्ट-ऑफ़ भी सभी पिकेट और प्रोफ़ाइल ब्रेक पॉइंट पर व्यवस्थित होते हैं। मेटल इन्वेंट्री कास्ट-ऑफ का उपयोग किया जाता है (चित्र। 2.6)।

जियोडेटिक सेंटर बेस के बेंचमार्क से जियोमेट्रिक लेवलिंग की विधि द्वारा ऊंचाई के दांव और निशान को हटाया जाता है, जो कम से कम दो होना चाहिए।

ब्रेकडाउन की शुद्धता की जांच पॉलीगोनोमेट्रिक थियोडोलाइट और लेवलिंग चाल को नियंत्रित करके की जाती है। इस मामले में त्रुटि ब्रेकडाउन त्रुटि से अधिक नहीं होनी चाहिए।

अवकाश की दीवारों का अस्थायी बन्धन।तंग परिस्थितियों में और पानी से संतृप्त मिट्टी में, खाइयों और गड्ढों की दीवारों को अस्थायी फास्टनरों की स्थापना के साथ लंबवत बनाना पड़ता है। अस्थायी बन्धन एक लकड़ी या धातु की जीभ, समर्थन पदों के साथ लकड़ी के बोर्ड, स्पेसर फ्रेम वाले बोर्ड (चित्र 3) से किया जाता है।

चावल। 3. जीभ और नाली (ए) के साथ दीवारों को बन्धन, समर्थन पदों के साथ ढाल (बी), स्पेसर फ्रेम के साथ ढाल (सी)

1-एंकर कनेक्शन; 2-ब्रेसिंग, 3 सपोर्ट पोस्ट; 4-गाइड; 5 शीट पाइलिंग, 6 शील्ड, 7 स्पेसर फ्रेम पोस्ट, 8 स्पेसर।

8 मीटर से अधिक गहरी खुदाई की दीवारों को अक्सर "जमीन में दीवार" विधि का उपयोग करके तय किया जाता है,

शीट पाइलिंग का उपयोग मौजूदा इमारतों और संरचनाओं के पास जल-संतृप्त मिट्टी के लिए किया जाता है। उत्खनन विकसित होने से पहले चादर ढेर को विसर्जित किया जाता है।

प्राकृतिक नमी वाली मिट्टी में, समर्थन पदों के साथ लकड़ी के ढाल के साथ गड्ढों और खाइयों की दीवारों को ठीक करने की सलाह दी जाती है। खुदाई के विकास के दौरान या उसके बाद मिट्टी की गतिशीलता की डिग्री के आधार पर शील्ड बन्धन की व्यवस्था की जाती है। धातु ट्यूबलर रैक और स्पेसर से बने इन्वेंट्री स्पेसर फ्रेम वाले फास्टनर सबसे प्रभावी हैं। उनके पास अपेक्षाकृत छोटा द्रव्यमान है, इकट्ठा करना और अलग करना आसान है। स्पेसर का टेलीस्कोपिक डिज़ाइन इसकी लंबाई को समायोजित करना संभव बनाता है, और स्क्रू-थ्रेडेड कपलिंग की उपस्थिति आपको अवकाश की दीवारों के खिलाफ ढाल को कसकर दबाने की अनुमति देती है। रैक के साथ स्पेसर पिन का उपयोग करके अलग-अलग ऊंचाई पर एक दूसरे से जुड़े होते हैं।

5. भूकंप के दायरे का निर्धारण

मुख्य उत्पादन प्रक्रियाओं के दौरान मिट्टी की मात्रा और तैयारी और सहायक प्रक्रियाओं (ढलान योजना, सतह की जुताई, आदि) के दौरान सतह क्षेत्र द्वारा विकसित मिट्टी के उत्पादन की मात्रा घने शरीर में निर्धारित की जाती है। मिट्टी के काम को डिजाइन करते समय, विकसित मिट्टी की मात्रा की गणना फ्लैट विमानों से घिरे विभिन्न ज्यामितीय आकारों की मात्रा निर्धारित करने के लिए कम हो जाती है। अक्सर गड्ढों और खाइयों की मात्रा निर्धारित करना आवश्यक होता है।

गड्ढे की मात्रा का निर्धारण।गड्ढे के आयतन की गणना करने के लिए, जो कि एक प्रिज्मेटोज़ॉइड (चित्र 4, ए) है, पहले इसके आयामों को निम्नानुसार निर्धारित करें:

ए \u003d ए + 0.5 * 2; बी \u003d बी + 0.5 * 2;

ए 1 \u003d ए + 2 एचएम; बी 1= बी + 2एचटी,

जहां ए और बी नीचे गड्ढे के किनारों के आयाम हैं, मी;

a1 और b1 - शीर्ष पर गड्ढे के किनारों के आयाम, मी;

ए और बी - नीचे की नींव के आयाम, मी; नींव के किनारे से ढलान की शुरुआत तक 0.5-कार्य निकासी, मी;

एच गड्ढे की गहराई है, कोनों में गड्ढे के शीर्ष के अंकगणितीय माध्य चिह्न के बीच अंतर के रूप में गणना की जाती है (काला - यदि गड्ढा एक नियोजन तटबंध पर है और लाल - एक नियोजन उत्खनन पर है) और निशान गड्ढे के नीचे, मी;

एम - ढलान गुणांक, एसएनआईपी III-8-76 द्वारा सामान्यीकृत।

गड्ढे की मात्रा के रूप में निर्धारित किया जाता है

वीके = एच [(2ए + ए1) बी + (2ए1+ए) बीएल] / 6।

उत्खनन के साइनस की बैकफ़िलिंग की मात्रा उत्खनन की मात्रा और संरचना के भूमिगत भाग (चित्र 4, बी) के बीच अंतर के रूप में निर्धारित की जाती है।

चावल। 4. गड्ढे (ए) और बैकफ़िल (बी) की मात्रा निर्धारित करने की योजना: 1 -उत्खनन मात्रा; 2 -बैकफ़िल वॉल्यूम

खाई की मात्रा का निर्धारण और अन्य रैखिक रूप से विस्तारित भूकंप।यह संरचना के अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ प्रोफाइल को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाता है। इस प्रयोजन के लिए, खाई के तल और उसकी सतह के साथ प्रोफ़ाइल के विराम बिंदुओं के बीच वर्गों को प्रतिष्ठित किया जाता है।

इनमें से प्रत्येक खंड के लिए, मात्रा की गणना अलग से की जाती है, जिसके बाद उन्हें संक्षेप में प्रस्तुत किया जाता है। साइट को एक ट्रेपोज़ाइडल प्रिज्मेटॉइड (चित्र 5) के रूप में माना जाता है, जिसकी अनुमानित मात्रा इसके बराबर है:

वी = (एफ1 +एफ2) एल / 2 (उच्च) या

वी = पसंदीदा एल (कम करके आंका गया),

जहां F1, F2 विचाराधीन खंड के आरंभ और अंत में क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र हैं, m²;

पसंदीदा। - विचाराधीन खंड के मध्य में क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र, एम 2;

एल - अनुभाग की लंबाई, मी।

मात्रा का सटीक मान मर्ज़ो सूत्र द्वारा निर्धारित किया जाता है:

वी = एफसीपी + एल,

जहाँ H1, H2 - शुरुआत में गहराई और खंड के अंत में, मी।

चावल। खाई की मात्रा निर्धारित करने के लिए 5 योजना

ऊर्ध्वाधर योजना में मिट्टी के द्रव्यमान का निर्धारण।बिल्ट-अप क्षेत्र पर, एक नियम के रूप में, वे उभरे हुए स्थानों को काटने और डूबने वाले स्थानों को भरने से संबंधित नियोजन कार्य करते हैं। कटी हुई मिट्टी की मात्रा और प्रकार के आधार पर, इसके संचलन की सीमा, भूभाग, नियोजन की विधि निर्धारित की जाती है। क्षेत्र की ऊर्ध्वाधर योजना पर काम का दायरा निर्धारित करने के लिए कई तरीके हैं। विधि का चुनाव राहत की जटिलता और गणना की आवश्यक सटीकता पर निर्भर करता है। सबसे आम चतुष्फलकीय और त्रिफलकीय प्रिज्म की विधियाँ हैं।

इन विधियों का सार यह है कि योजना पर पूरे क्षेत्र को समोच्च रेखाओं के साथ प्राथमिक आंकड़ों में विभाजित किया गया है, जिनमें से प्रत्येक के लिए काम की मात्रा निर्धारित की जाती है, और फिर उन्हें अभिव्यक्त किया जाता है।

टेट्राहेड्रल प्रिज्म विधि।यह साइट के क्षेत्र को आयतों या वर्गों में 10 ... 100 मीटर की भुजाओं के साथ विभाजित करने के लिए प्रदान करता है। भूभाग जितना शांत होगा, आयत के किनारे उतने ही बड़े होंगे। यदि आयतों को समान आकार के रूप में लिया जाए तो आगे की गणना आसान हो जाएगी। आयतों के सभी शीर्षों के लिए, काले (स्थानीय) चिह्न hh की गणना की जाती है - पड़ोसी क्षैतिज, लाल (डिज़ाइन) के मानों को प्रक्षेपित करके; hpr - दिए गए नियोजन चिह्न और मौजूदा ढलान के अनुसार, काम के निशान H - लाल और काले निशान के बीच के अंतर के रूप में। प्लस चिन्ह के साथ एक कार्य चिह्न तटबंध की ऊंचाई को दर्शाता है, और माइनस साइन के साथ - उत्खनन की गहराई। चित्र में दर्शाई गई योजना के अनुसार गणना किए गए अंक शीर्ष के बगल में दर्ज किए गए हैं। 6.

चावल। 6. टेट्राहेड्रल प्रिज्म की विधि द्वारा नियोजन कार्य की मात्रा निर्धारित करने में क्षेत्र के लेआउट की योजना। हलकों में संख्याएँ - अंकों की संख्या

काम के निशान के साथ दो चोटियों के बीच अलग संकेतएक बिंदु खोजें जहां कार्य चिह्न शून्य है। इस बिंदु पर, कोई खुदाई की आवश्यकता नहीं है। इसी कार्य चिह्न H1 और H2 वाले कोने से इसकी दूरी समान त्रिभुजों की भुजाओं के आनुपातिकता के नियम के अनुसार पाई जाती है, और H1 और H2 को सूत्र में निरपेक्ष मान के रूप में शामिल किया गया है:

X1=एकH1/(H1 + H2),

जहां X1 वर्किंग मार्क H1, m के साथ शीर्ष से शून्य बिंदु की दूरी है;

ए - काम के निशान एच 1 और एच 2, एम के साथ कोने के बीच आयत के किनारे की लंबाई।

शून्य बिंदुओं को जोड़कर, शून्य कार्य की एक रेखा प्राप्त की जाती है, जो नियोजन उत्खनन के क्षेत्र और नियोजन तटबंध के बीच की सीमा है।

यह रेखा अलग-अलग आयतों को विभिन्न आकारों के अन्य ज्यामितीय आकृतियों में काटती है। किसी विशेष क्षेत्र में स्थित प्रत्येक आकृति के लिए, तटबंध और उत्खनन की मात्रा को औसत कार्य चिह्न द्वारा आंकड़ों के क्षेत्र को गुणा करके निर्धारित किया जाता है। औसत कार्य चिह्न विचाराधीन आकृति के शीर्षों पर कार्य चिह्नों का योग होता है, जिसे इस आकृति के शीर्षों की संख्या से विभाजित किया जाता है। गणना के परिणाम एक बयान में दर्ज किए गए हैं जिसमें निम्न रूप है:

	पायदान (-)			तटबंध(+)
	एफ	hcp	वी	एफ	hcp	वी

कट और फिल वॉल्यूम के योग के बीच के अंतर को बैलेंस कहा जाता है मिट्टी के लोग. यह धनात्मक हो सकता है यदि कट का आयतन भरण के आयतन से अधिक हो, और ऋणात्मक हो सकता है यदि भरण का आयतन कट के आयतन से अधिक हो। पहले मामले में, मिट्टी की अधिकता है जिसे हटाया जाना चाहिए, दूसरे मामले में, कमी है जिसके लिए साइट पर मिट्टी की डिलीवरी की आवश्यकता होती है।

त्रिकोणीय प्रिज्म की विधि।उनका उपयोग साइट के जटिल भूभाग, इसके गैर-आयताकार आकार और, यदि आवश्यक हो, नियोजन कार्य की मात्रा की अधिक सटीक गणना के लिए किया जाता है। यह विधि त्रिभुजों में विकर्णों द्वारा आयतों या वर्गों के अतिरिक्त विभाजन के लिए प्रदान करती है, जो नियोजन कार्य की मात्रा निर्धारित करती है।

गणना पद्धति टेट्राहेड्रल प्रिज्म विधि के समान ही रहती है, लेकिन संक्रियाओं की संख्या दोगुनी हो जाती है।

एक ऊर्ध्वाधर लेआउट को डिजाइन करने की प्रक्रिया में, साइट पर तटबंध और उत्खनन की मात्रा के बीच संतुलन हासिल करना संभव है, अर्थात, पृथ्वी के द्रव्यमान के तथाकथित "शून्य संतुलन" को सुनिश्चित करने के लिए, जो कि सबसे तर्कसंगत विकल्प है।

कभी-कभी, "शून्य संतुलन" प्राप्त करने के लिए, वे पहाड़ियों और जलाशयों को बनाने, इमारत के आस-पास के क्षेत्र पर कृत्रिम परिदृश्य के गठन का सहारा लेते हैं।

एक अन्य मामले में, इसके लिए, साइट की प्राकृतिक राहत की सतह का औसत नियोजन चिह्न निर्धारित किया जाता है और शून्य संतुलन बनाए रखते हुए आवश्यक ढलानों को डिज़ाइन किया जाता है। टेट्राहेड्रल प्रिज्म की विधि का उपयोग करते हुए भूकंप की मात्रा की गणना करते समय, औसत नियोजन चिह्न इसके बराबर होता है:

एचसीपी=(∑hh1+∑hh2+∑hh4) / (4n)

जहाँ hch1, hch2, hch4 उन बिंदुओं पर काले निशान हैं जहाँ क्रमशः एक, दो और चार आयतों के शीर्ष स्थित हैं; n आयतों या वर्गों की संख्या है।

त्रिकोणीय प्रिज्म की विधि के साथ, औसत नियोजन चिह्न के रूप में निर्धारित किया जाता है

जहाँ hch1, hch2, hch3, आदि - उन बिंदुओं पर काले निशान जहाँ क्रमशः एक, दो, तीन, आदि त्रिकोण स्थित हैं; n त्रिभुजों की संख्या है।

एक नियम के रूप में, निर्माण स्थलों को वायुमंडलीय पानी निकालने के लिए एक निश्चित ढलान दिया जाता है। स्थानीय परिस्थितियों के आधार पर, ढलान एकल-ढलान हो सकता है, साइट के अक्षों में से एक के लिए लंबवत निर्देशित, डबल-ढलान, या साइट के अक्ष के कोण पर निर्देशित हो सकता है। यदि कोई ढलान है, तो औसत नियोजन चिह्न उस धुरी पर स्थित होगा जो निर्दिष्ट ढलान की दिशा के लंबवत नहीं है।

वांछित बिंदुओं पर डिज़ाइन के निशान सूत्र द्वारा निर्धारित किए जाते हैं:

hpr= हव±ला*मैं

जहां मैं के रूप में व्यक्त निर्दिष्ट ढलान है दशमलव भाग; ला - बिंदु "ए" से दूरी, जिस पर डिजाइन चिह्न निर्धारित किया जाता है, औसत नियोजन चिह्न वाले अक्ष तक।

डिज़ाइन चिह्नों को निर्धारित करने के बाद, दिए गए ढलानों को ध्यान में रखते हुए, कार्य चिह्नों की गणना की जाती है, शून्य कार्य की रेखाएँ खींची जाती हैं, और नियोजन मात्राओं की गणना की जाती है।

हालाँकि, यह गणना एक "शून्य संतुलन" प्रदान नहीं करती है, क्योंकि खुदाई में विकसित मिट्टी को तटबंध में रखे जाने पर इसकी मूल मात्रा में जमा नहीं किया जा सकता है, इसलिए इसकी कुछ मात्रा अधिक रहेगी। यह अतिरिक्त उत्खनन में विकसित मिट्टी की मात्रा के बराबर है, इसके अवशिष्ट ढीलेपन के गुणांक से गुणा किया जाता है।

"जीरो बैलेंस" प्राप्त करने के लिए, तटबंध में विकसित और रखी जा रही मिट्टी के अवशिष्ट ढीलेपन को ध्यान में रखते हुए औसत लेवलिंग मार्क को ठीक किया जाता है। संशोधित चिह्नों के अनुसार, शून्य कार्य की रेखा की एक नई स्थिति निर्धारित की जाती है, जिसके बाद सभी मात्राओं की पुनर्गणना की जाती है।

6. मृदा विकास की मुख्य विधियाँ

निर्माण के दौरान मिट्टी को तीन मुख्य तरीकों से विकसित किया जाता है: काटने की विधि, जलविद्युत और विस्फोटक विधि।

एक या दूसरी विधि का चुनाव मुख्य रूप से मिट्टी के प्रकार और उसके आकार, मिट्टी के प्रकार और हाइड्रोजियोलॉजिकल स्थितियों पर निर्भर करता है।

ऊपर सूचीबद्ध किसी भी विधि द्वारा मिट्टी की खुदाई और खुदाई की व्यवस्था करते समय, एक निश्चित तकनीकी संबंध में काम करने वाली मशीनों का एक उपयुक्त सेट उपयोग किया जाता है। मशीनों के एक सेट को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि सभी भाग लेने वाली मशीनों के अधिकतम भार के साथ, सभी प्रक्रियाओं को काम के पूरे समय में एक सतत और समान प्रवाह में किया जाता है।

जो मशीन अधिकांश कार्य करती है वह अग्रणी होती है। इसकी उत्पादकता के आधार पर, सेट में शामिल अन्य मशीनों की संख्या और शक्ति निर्धारित की जाती है।

मशीनों की पसंद एक तकनीकी और आर्थिक गणना पर आधारित है, जो लागत और श्रम लागत के संदर्भ में मशीनों के सबसे प्रभावी संयोजन को निर्धारित करने की अनुमति देती है।

काटने से मिट्टी का विकास।मिट्टी को काटने के द्वारा मिट्टी का विकास अर्थमूविंग और अर्थमूविंग मशीनों का उपयोग करके किया जाता है।

अर्थमूविंग मशीनें मिट्टी को काटती हैं और इसे डंप या वाहनों पर उतारने के साथ कम दूरी तक ले जाती हैं। इन मशीनों में विभिन्न प्रकार के एक्सकेवेटर शामिल हैं - सिंगल-बकेट (फ्रंट और बैक फावड़ा, ड्रैगलाइन, ग्रैब), मल्टी-बकेट (चेन और रोटरी) और मिलिंग।

उनकी बहुमुखी प्रतिभा और अच्छी गतिशीलता के कारण, 0.15 ... 2 एम 3 की बाल्टी क्षमता वाले एकल-बाल्टी उत्खनन को निर्माण में सबसे बड़ा उपयोग प्राप्त हुआ है।

हवाई जहाज़ के पहिये के आधार पर, उत्खनन को हाइड्रोलिक, वायवीय या विद्युत नियंत्रण प्रणाली के साथ कैटरपिलर, वायवीय पहिया, ऑटोमोबाइल और चलने वाले उत्खनन में विभाजित किया जाता है।

उनके पास विनिमेय उपकरण का एक सेट है, जिसमें एक आगे और पीछे का फावड़ा, एक ड्रैगलाइन और एक ग्रैब (चित्र 7) शामिल है।

चावल। 7. विनिमेय काम करने वाले उपकरण के साथ एकल-बाल्टी उत्खनन: एक-सीधा फावड़ा; बी-रिवर्स फावड़ा; इन-ड्रैगलाइन; जी-हड़पने; डी-नल; ई-ढेर चालक; w-हल; एच-ढलान योजनाकार; और मिट्टी काटने वाला।

इसके अलावा, फावड़ा उत्खनन एक लोड हुक, ढेर ड्राइविंग उपकरण, हल, ढलान समतल उपकरण और अन्य विशेष उपकरणों से सुसज्जित किया जा सकता है।

एक सीधा फावड़ा (चित्र। 7, ए) एक बाल्टी है जो शीर्ष पर एक काटने वाले किनारे के साथ खुला है, एक हैंडल पर कठोर रूप से चढ़ा हुआ है, जो तेजी से बूम से जुड़ा हुआ है। बाल्टी का तल खोलकर उसे खाली करें।

समूहों I ... III की मिट्टी के विकास में सामने वाले फावड़े के साथ उत्खनन का उपयोग किया जाता है, अधिक बार, वाहनों में लोड करने के साथ, कम अक्सर जब डंप में डंप किया जाता है।

ऐसा उत्खननकर्ता मिट्टी विकसित करता है जो उसके पार्किंग स्थल के स्तर से ऊपर होती है और इसलिए हमेशा गड्ढे के नीचे होती है।

बेकहो (चित्र 7.6) एक बाल्टी है जो नीचे से एक कटिंग फ्रंट एज के साथ खुली होती है, जो एक हैंडल पर सख्ती से लगाई जाती है, जो बूम से धुरी से जुड़ी होती है। बाल्टी को झुकाकर मिट्टी को उतारा जाता है।

एक बेकहो उत्खनन का कार्य क्षेत्र खड़े क्षितिज के नीचे स्थित है, जिससे जलभराव वाली मिट्टी को विकसित करना संभव हो जाता है। उत्खनन विशेष रूप से उथले गड्ढों की खुदाई करते समय उपयोगी होता है।

ड्रैगलाइन बकेट (चित्र। 7, सी) में एक लचीला रस्सी निलंबन है, जिसके साथ यह एक लम्बी क्रेन-प्रकार के बूम से जुड़ा हुआ है और बूम की लंबाई से थोड़ी अधिक दूरी पर अवकाश में फेंक दिया गया है।

एक कर्षण रस्सी भी बाल्टी से जुड़ी होती है, जो बाल्टी को भरने और खाली करने की अनुमति देती है।

ड्रैगलाइन पानी की एक परत के नीचे मिट्टी विकसित कर सकती है। डंप में काम करते समय इसकी उच्चतम उत्पादकता हासिल की जाती है, क्योंकि लचीले निलंबन से वाहनों में लोड करते समय बाल्टी को निशाना बनाना मुश्किल हो जाता है।

ग्रैब (चित्र 7, डी) एक बाल्टी है जिसमें दो या दो से अधिक जबड़े होते हैं, जो एक व्यक्तिगत केबल या हाइड्रोलिक ड्राइव का उपयोग करके बंद होते हैं। यह, ड्रैगलाइन बकेट की तरह, एक लम्बी क्रेन बूम पर रस्सी प्रणाली का उपयोग करके लटकाया जाता है। हड़पने की मदद से, आप ऊर्ध्वाधर दीवारों के साथ खांचे विकसित कर सकते हैं। हड़पने का उपयोग कम घनत्व (समूह I और II) की मिट्टी के विकास में, पानी के नीचे से रेत और बजरी की खुदाई के साथ-साथ लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों में किया जाता है।

उत्खनन के कार्य स्थल को उत्खनन चेहरा कहा जाता है, जिसके पैरामीटर उत्खनन के ब्रांड, परिवहन के प्रकार और अपनाई गई मृदा विकास योजना पर निर्भर करते हैं।

चेहरे की ऊंचाई (गहराई) को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि खुदाई करने वाली बाल्टी एक स्कूप में भरी हो। यदि चेहरे की ऊंचाई अपेक्षाकृत छोटी है (उदाहरण के लिए, नियोजन कट विकसित करते समय), तो इसका उपयोग करने की सलाह दी जाती है; बुलडोजर के साथ खुदाई। उत्तरार्द्ध मिट्टी को विकसित करता है और इसे उत्खनन के कार्य स्थल पर ले जाता है, जिससे इसके लिए चेहरे की पर्याप्त ऊंचाई मिलती है।

ठीक से नामित चेहरे में काम के तर्कसंगत तरीकों का उपयोग आपको सबसे कम लागत वाली मशीनों की उच्चतम उत्पादकता सुनिश्चित करने की अनुमति देता है।

एकल-बाल्टी उत्खनन के साथ मिट्टी की खुदाई. उत्खननकर्ताओं द्वारा सीधे फावड़े से मिट्टी का विकास ललाट और पार्श्व पैठ द्वारा किया जाता है। फ्रंटल फेस (चित्र 8, ए, बी, सी) में, उत्खननकर्ता अपने सामने मिट्टी विकसित करता है और इसे उत्खनन करने वाले वाहनों पर पीछे से चेहरे के नीचे से लोड करता है, या तो एक या दूसरी तरफ से प्रवेश अक्ष की।

फुटपाथ (चित्र 8, डी) में, उत्खननकर्ता प्रवेश अक्ष के एक तरफ मिट्टी विकसित करता है और इसे दूसरी तरफ आपूर्ति किए गए वाहनों पर लोड करता है।

कई स्तरों में गहरी खुदाई विकसित की गई है। एक स्तर के लिए, इस प्रकार के उत्खनन के मुख की ऊंचाई ली जाती है।

चावल। 8. एकल-बाल्टी उत्खनन के साथ गड्ढों के विकास की योजना।

ए - डंप ट्रकों में मिट्टी के एकतरफा लोडिंग के साथ एक सीधे फावड़े का ललाट प्रवेश;

बी - वही, दो तरफा लोडिंग के साथ,

सी - वही, उत्खनन के ज़िगज़ैग आंदोलन के साथ,

जी - पार्श्व पैठ,

ई। - बेकहो या ड्रैगलाइन का डूबना;

ई - वही, गड्ढे की एक बड़ी चौड़ाई के साथ,

जी - वही, उत्खनन के ज़िगज़ैग आंदोलन के साथ,

एच। - साइड एंट्री

और - अनुदैर्ध्य-शटल ड्रैगलाइन ड्राइविंग

एक बेकहो के साथ, खुदाई करने वाला अंत या साइड पैठ के साथ "खुद पर" मिट्टी विकसित करता है। एक अंत चेहरे (चित्र। 8, ई, एफ, जी) के साथ, खुदाई करने वाला खाई या गड्ढे की धुरी के साथ चलता है जिसे वह काटता है, बारी-बारी से एक तरफ या दूसरी तरफ से मिट्टी को विकसित करता है, जहां वाहन फिट होते हैं। यदि खुदाई के आंदोलन की धुरी के एक तरफ मिट्टी विकसित होती है, तो एक साइडवॉल बनती है (चित्र 8, एच)।

खाइयों और गड्ढों की 6 मीटर गहरी खुदाई के लिए बैकहो उत्खनन का उपयोग करने की सलाह दी जाती है।

ड्रैगलाइन से लैस एक्स्कवेटर बैकहो के समान तरीके से जमीन की खुदाई करता है। लेकिन एक अधिक कुशल विकास योजना एक शटल है, क्योंकि ड्रैगलाइन बकेट में एक लचीला निलंबन है। इस योजना के साथ, वाहन गड्ढे के नीचे तक पहुंचते हैं और मिट्टी को उतारते समय उत्खनन के रोटेशन का कोण न्यूनतम होगा (चित्र 8,i)।

बहु-बाल्टी उत्खननकर्ताओं द्वारा मिट्टी की खुदाई।बाल्टी उत्खनन निरंतर मशीनें हैं और उच्च उत्पादकता की विशेषता है। उनका कामकाजी शरीर बाल्टी है, जो एक बंद श्रृंखला या पहिया (रोटर) पर नियमित अंतराल पर लगाया जाता है, जिसके आधार पर श्रृंखला और रोटरी उत्खनन प्रतिष्ठित होते हैं (चित्र 9)।

चावल। 9. बाल्टी-पहिया उत्खनन के साथ मिट्टी का विकास - श्रृंखला; बी - रोटरी

आंदोलन की दिशा के सापेक्ष कार्य निकाय के आंदोलन की प्रकृति के अनुसार, उत्खनन अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ स्कूपिंग हैं। छोटी खाइयों के लिए अनुदैर्ध्य उत्खनन (श्रृंखला और रोटरी) का उपयोग किया जाता है; क्रॉस-ड्राइंग उत्खनन - खदानों में काम करते समय बड़े वर्गों के गड्ढों और खाइयों के विकास के लिए, ढलान योजना। मार्ग के साथ खाइयों की व्यवस्था करते समय, सतह को बुलडोजर से बाल्टी-पहिया उत्खनन की चौड़ाई तक समतल किया जाता है। निरंतर उत्खननकर्ता I...III समूहों की मिट्टी विकसित करने में सक्षम हैं जिनमें पत्थर, स्टंप और बड़े समावेशन नहीं होते हैं।

अर्थ मूविंग मशीनों द्वारा मिट्टी की खुदाई।अर्थमूविंग मशीनें एक चक्र में मिट्टी को विकसित करती हैं, इसे स्थानांतरित करती हैं, इसे एक तटबंध या घुड़सवार में उतारती हैं और खाली चेहरे पर लौट आती हैं। मुख्य अर्थ मूविंग मशीनें स्क्रेपर, बुलडोजर और ग्रेडर हैं।

स्क्रेपर्सउच्च प्रदर्शन सुविधाएँ। उनका उपयोग गड्ढों के विकास में और समूह I ... IV की मिट्टी में नियोजन कार्य में किया जाता है। खुरचनी द्वारा विकास से पहले घनी मिट्टी को पहले से ढीला कर दिया जाता है। एक पास में विकसित मिट्टी की परत की मोटाई खुरचनी की शक्ति पर निर्भर करती है और 120...320 मिमी है।

खुरचनी का काम करने वाला शरीर एक बाल्टी है जिसके निचले हिस्से में चाकू का उपकरण लगा होता है, जो हिलने पर बाल्टी में एक साथ गति के साथ मिट्टी को परतों में काट देता है। बाल्टी को 220-550 मिमी मोटी परत के साथ मिट्टी के एक साथ समतल करने के साथ-साथ खुरचनी के आंदोलन के दौरान भी उतार दिया जाता है।

स्क्रैपर्स को 2.25 ... 10 एम 3 की बाल्टी क्षमता के साथ ट्रैक किया जाता है, जो ट्रैक्टर-ट्रैक्टर के साथ मिलकर काम करता है, और 8 एम 3 या अधिक की बाल्टी क्षमता के साथ स्व-चालित होता है। स्व-चालित स्क्रेपर्स अधिक उन्नत मशीनें हैं। उनके पास अच्छी गतिशीलता और गति की उच्च गति है।

खुरचनी के संचालन की योजना कटौती और तटबंधों की सापेक्ष स्थिति पर निर्भर करती है। सबसे सरल दीर्घवृत्त (चित्र 10, ए) पर काम की योजना है। लेकिन इस मामले में, मशीन केवल एक दिशा में मुड़ती है, जिससे खुरचनी के काम करने वाले हिस्से असमान रूप से खराब हो जाते हैं। इस घटना को खत्म करने के लिए, "आठ" के अनुसार खुरचनी के संचालन की योजना का उपयोग किया जाता है (चित्र। 10.6)।

चावल। 10. स्क्रेपर्स ए-ड्राइविंग के साथ दीर्घवृत्त के साथ उत्खनन की योजना; बी-वही, आठ; दो तटबंधों के साथ दीर्घवृत्त के साथ सी-डबल ड्राइविंग; जी-कुछ, दो पायदानों के साथ; 1-सेक्शन लोडिंग; 2-भरी हुई खुरचनी; उतराई का 3-अनुभाग; 4-खाली खुरचनी

यह योजना स्क्रैपर के पूर्ण घुमावों की संख्या को आधा कर देती है, जिससे इसकी उत्पादकता बढ़ जाती है।

बारी-बारी से तटबंध और खुदाई करते समय, स्क्रैपर ऑपरेशन की सबसे कुशल योजना डबल ड्राइविंग (चित्र। 6.10.c.d) है। अनुगामी स्क्रेपर्स द्वारा मृदा परिवहन की सीमा 1000 मीटर तक है, स्व-चालित स्क्रेपर्स द्वारा - 3000 मीटर तक।

बुलडोजरवे उथले और विस्तारित उत्खनन में मिट्टी का विकास करते हैं और इसे 100 मीटर तक की दूरी पर एक तटबंध में स्थानांतरित करने के लिए बुलडोजर भी खोदते हैं, मिट्टी की योजना बनाते हैं, उत्खनन के बाद गड्ढों के तल को साफ करते हैं। उन्हें अक्सर उपकरणों के एक सेट में शामिल किया जाता है जो विभिन्न वाहनों द्वारा वितरित मिट्टी को समतल करने, मिट्टी के काम का व्यापक मशीनीकरण प्रदान करता है।

एक बुलडोजर द्वारा उत्खनन का विकास एक पास में हटाई गई परत की मोटाई के बराबर स्तरों में किया जाता है। साथ ही, वे डाउनहिल बुलडोजर के संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

नियोजन कार्य में मिट्टी का विकास मुख्यतः ट्रेंच या परत दर परत विधि द्वारा किया जाता है।

पहले मामले में, 400 ... 500 मिमी की गहराई वाले स्तरों को एक बुलडोजर ब्लेड के रूप में खाइयों के साथ विकसित किया जाता है, जिससे 400 ... 600 मिमी (छवि 11, ए) के स्ट्रिप्स में उनके बीच अछूता मिट्टी छोड़ दी जाती है। आखिर में उन्हें बुलडोजर से काट दिया जाता है।

चावल। 11. बुलडोजर ट्रेंच (ए) और स्तरित (बी) द्वारा मिट्टी के विकास की योजना।

परत-दर-परत विधि के साथ, मिट्टी को परतों में विकसित किया जाता है, बुलडोजर के एक पास में हटाए गए चिप्स की मोटाई के लिए, उत्खनन की पूरी चौड़ाई या इसके एक अलग हिस्से में क्रमिक रूप से (चित्र 11.6)।

40 मीटर से अधिक की मिट्टी की गति की सीमा के साथ, एक मध्यवर्ती शाफ्ट के साथ-साथ दो बुलडोजरों के युग्मित संचालन के साथ विकास पद्धति का उपयोग किया जाता है। तटबंध में मिट्टी का भराव परतों में किया जाता है, जो बाड़ के स्थान से अधिक दूर के बिंदु से शुरू होता है।

कक्षा के छात्रोंक्षेत्र की योजना बनाना, खुदाई के ढलानों की व्यवस्था और 1 मीटर ऊंचे तक विस्तारित तटबंध, रोडबेड को प्रोफाइल करना, खाई को तोड़ना। ग्रेडर द्वारा विकसित करने से पहले घनी मिट्टी को ट्रैक्टर रिपर या हल से ढीला किया जाता है। ग्रेडर का उपयोग तब किया जाता है जब मिट्टी को कम दूरी पर ले जाया जाता है।

जलविद्युत विधि द्वारा मृदा विकास

जलविद्युत उत्खनन का उपयोग हाइड्रोलिक संरचनाओं के निर्माण, बड़े जलाशयों के निर्माण, सड़क के तटबंधों और खुदाई के साथ-साथ जल क्षेत्रों के तटीय क्षेत्रों में और नए विकास के क्षेत्रों में आर्द्रभूमि में विकास के लिए किया जाता है। यह विधि पृथ्वी-चालित और पृथ्वी-चालित मशीनों के उपयोग की तुलना में काम की लागत और श्रम की तीव्रता को कम करने, संरचनाओं में मिट्टी के विकास, परिवहन और बिछाने की सभी प्रक्रियाओं के पूर्ण मशीनीकरण के लिए प्रदान करती है। हालांकि, प्रभाव केवल बड़ी मात्रा में खुदाई के साथ प्राप्त किया जाता है, क्योंकि पाइपलाइनों को बिछाने, ओवरपास और अन्य संरचनाओं की स्थापना की आवश्यकता होती है।

हाइड्रोलिक मॉनिटर के साथ मिट्टी की खुदाई. यह 2.5 ... 15 एमपीए के दबाव में नोजल से बहने वाले पानी के जेट द्वारा मिट्टी के विनाश पर आधारित है। अपरदित मिट्टी, पानी के साथ मिलकर एक अर्ध-तरल द्रव्यमान बनाती है जिसे लुगदी कहते हैं। लुगदी को विशेष खांचे में एकत्र किया जाता है - हौदी, जहां से इसे मिट्टी के पंप द्वारा पाइप के माध्यम से बिछाने के स्थान पर पंप किया जाता है।

पानी को छानने के बाद, मिट्टी बैठ जाती है, और पानी को जलाशय में लौटाया जा सकता है या पुन: उपयोग किया जा सकता है। अनुकूल इलाके के मामले में, लुगदी को गुरुत्वाकर्षण द्वारा विशेष ट्रे के साथ ले जाया जाता है।

घनी मिट्टी को मुख्य रूप से काउंटर-वध (चित्र 12, ए), और ढीली अनबाउंड मिट्टी - गुजरने वाले चेहरे (चित्र। 12.6) द्वारा एक हाइड्रोमोनिटर के साथ धोया जाता है।

चावल। 12. जलविद्युत विधि द्वारा मिट्टी के विकास और परिवहन की योजना

ए - एक काउंटर वध के साथ एक हाइड्रोमॉनिटर, एक ड्रेजर द्वारा लुगदी का परिवहन; बी समान है। गुजर वध; सी - फ्लोटिंग ड्रेजर; 1 - ड्रेजर; दांव (sumpf); 3 - हाइड्रोलिक मॉनिटर; 4- वध; 5 - सक्शन पाइप; 6 - एक पम्पिंग इकाई के साथ बजरा; 7- गारा पाइपलाइन; 8 - मिट्टी का तटबंध। 9 - जलोढ़ स्थल।

बैकहोल विकास अधिक उत्पादक है, लेकिन गीले वातावरण में मॉनिटर का स्थान इसे संचालित करना कठिन बना देता है।

सक्शन ड्रेजर्स द्वारा मिट्टी की खुदाई।एक ड्रेजर एक स्व-चालित या गैर-स्व-चालित पोत है, जिस पर पानी के नीचे के चेहरे से मिट्टी लेने और इसे बिछाने के स्थान पर ले जाने के लिए उपकरण लगाया जाता है। जलाशय के तल से मिट्टी को ड्रेजर (चित्र 12, सी) पर एक विशेष उछाल से निलंबित पाइप के माध्यम से चूसा जाता है। घनी मिट्टी विकसित करते समय, पाइप एक विशेष घूमने वाले ढीले सिर से सुसज्जित होता है। ड्रेजर फ्लोटिंग स्लरी पाइपलाइन का उपयोग करके किनारे पर रखी गई मुख्य पाइपलाइन से जुड़ा है।

संरचना में जलोढ़ 200 ... 250 मिमी की परतों में किया जाता है, योजना में कार्य क्षेत्र को अलग-अलग मानचित्रों - पकड़ में विभाजित करता है। नक्शे के समोच्च के साथ जलोढ़ की शुरुआत से पहले, एक बुलडोजर के साथ पहली लुगदी परत की ऊंचाई और एक जलग्रहण (जल निकासी) कुएं के साथ एक मिट्टी की प्राचीर का निर्माण किया जाता है, जो अगली परत के जलोढ़ होने से पहले बढ़ जाती है।

मिट्टी को ट्रेस्टल और नॉन-ट्रेस्टल तरीकों से धोया जाता है।

ट्रेसल विधि के साथ, जलोढ़ के क्षेत्र में मुख्य गारा पाइपलाइन भविष्य के तटबंध के ऊपर एक लकड़ी के ट्रेस्टल पर रखी जाती है। गैर-ट्रेस्टल विधि में, तटबंध की चौड़ाई और इलाके के आधार पर, इसके आधार के एक या दोनों किनारों पर तटबंध की धुरी के साथ रखा जाता है। गारा पाइपलाइन पर, हर 200 ... 300 मिमी, विशेष पाइप जलोढ़ मानचित्र पर घोल की आपूर्ति के लिए स्थापित किए जाते हैं।

ट्रेस्टल विधि को समर्थन के निर्माण के लिए महत्वपूर्ण मात्रा में लकड़ी की आवश्यकता होती है, लेकिन निकास पाइपों और उनके निर्माण के समय-समय पर पुन: बिछाने की कोई आवश्यकता नहीं होती है।

जलोढ़ विधि द्वारा तटबंध में मिट्टी डालने से उसका आवश्यक घनत्व सुनिश्चित होता है और, एक नियम के रूप में, कृत्रिम संघनन को बाहर करता है।

विस्फोट से मिट्टी का विकास।

विस्फोटक उत्खनन विधिचट्टानी और जमी हुई मिट्टी को ढीला करने के साथ-साथ कृत्रिम जलाशयों और नहरों, बांधों, मडफ्लो संरक्षण संरचनाओं के लिए खुदाई की व्यवस्था के लिए उपयोग किया जाता है। सबसे अधिक इस्तेमाल किए जाने वाले विस्फोटक अमोनाइट, टोल और टीएनटी हैं। विस्फोटक के प्रकार, जमीन में उसके स्थान और विस्फोटक आवेशों के अनुक्रम को चुनकर आवश्यक विस्फोट ऊर्जा प्राप्त की जाती है। यह मिट्टी की एक निर्देशित निकासी को पूरा करना संभव बनाता है, जिससे सही दिशा और बिछाने में इसकी गति सुनिश्चित होती है।

जमीन में आरोपों की नियुक्ति और आंतरिक रखी जा सकती है। ओवरहेड विधि के साथ, आवेशों को माध्यम की सतह पर, आंतरिक विधि के साथ - पूर्व-तैयार छिद्रों, कुओं, कक्षों या दरारों में रखा जाता है।

शॉट-होल विधि।उनका उपयोग खुले और भूमिगत खनन में एक साथ विस्फोटित मिट्टी की छोटी मात्रा के साथ किया जाता है। छिद्रों को 25 ... 75 मिमी के व्यास के साथ व्यवस्थित किया जाता है, और उन्हें नीचे एक या एक से अधिक पंक्तियों में रखा जाता है। विस्फोटक छेद की ऊंचाई (लंबाई) के 2/3 से अधिक नहीं भरा जाता है, और इसके ऊपरी हिस्से को रेत या ड्रिलिंग जुर्माना से भरा जाता है।

बोरहोल चार्ज विधि।मिट्टी की एक बड़ी सरणी को ढीला करने या डंपिंग रॉक के लिए उनका उपयोग किया जाता है। ब्लास्ट-होल विधि से इसका अंतर यह है कि विस्फोटकों को समायोजित करने के लिए 200 मिमी या उससे अधिक के व्यास वाले छिद्रों की व्यवस्था की जाती है। कुएं का ऊपरी हिस्सा भी ड्रिलिंग फाइन या रेत से भरा हुआ है।

कक्ष शुल्क की विधि।उनका उपयोग गड्ढों और महत्वपूर्ण आकार के चैनलों के विकास और पाउंड के निर्देशित उत्सर्जन के उत्पादन के लिए किया जाता है। विधि में यह तथ्य शामिल है कि विकसित मिट्टी के क्षेत्र में ऊर्ध्वाधर कुओं (गड्ढों) या क्षैतिज दीर्घाओं (एडिट्स) की व्यवस्था की जाती है, जिसमें बड़े संकेंद्रित आवेशों को समायोजित करने के लिए कक्षों को पार्श्व दिशाओं में फाड़ा जाता है। कुएं और एडिट, उनमें चार्ज डालने के बाद, मिट्टी से भर जाते हैं। एक पंक्ति में विस्फोटकों के द्रव्यमान में वृद्धि और उनके धीमे विस्फोट के साथ भविष्य की अवकाश के साथ दो पंक्तियों में आवेशों की व्यवस्था द्वारा इजेक्शन की दिशा सुनिश्चित की जाती है।

स्लॉटेड चार्ज की विधि।जमी हुई मिट्टी को ढीला करने के लिए उपयोग किया जाता है। ऐसा करने के लिए, डिस्क-मिलिंग या ड्रिलिंग मशीन का उपयोग करके, एक दूसरे से 0.5 ... 2.5 मीटर की दूरी पर, युग्मित स्लॉट्स को मिट्टी की ठंड की गहराई तक काट दिया जाता है। एक स्लॉट में एक विस्फोटक चार्ज लगाया जाता है, दूसरे को क्षतिपूर्ति के रूप में खाली छोड़ दिया जाता है। विस्फोट से, चार्जिंग और क्षतिपूर्ति स्लॉट के बीच स्थित मिट्टी को कुचल दिया जाता है और साथ ही क्षतिपूर्ति स्लॉट की ओर स्थानांतरित कर दिया जाता है। बड़े क्षेत्रों में, कई स्लॉट्स काटे जाते हैं, और चार्ज एक स्लॉट के माध्यम से रखे जाते हैं। ब्लास्टिंग ऑपरेशन, और विशेष रूप से बड़े पैमाने पर विस्फोट, विशेष परियोजनाओं के अनुसार किए जाते हैं जो ब्लास्टिंग के तरीके, चार्ज लगाने, विस्फोटक कक्षों या कुओं को बिछाने की प्रक्रिया और विस्फोटों के क्रम को निर्धारित करते हैं।

7. कृत्रिम जमीन स्थिरीकरण

नरम मिट्टी पर निर्माण के लिए एंकरिंग की आवश्यकता होती है, जो अस्थायी या स्थायी हो सकती है। मिट्टी के अस्थायी निर्धारण में ठंड, और स्थायी निर्धारण - सीमेंटेशन, बिटुमिनाइज़ेशन, पोलीमराइज़ेशन, सिलिकिफिकेशन, इलेक्ट्रिकल, इलेक्ट्रोकेमिकल और कुछ अन्य तरीके शामिल हैं। इमारतों और संरचनाओं के पुनर्निर्माण और स्थापत्य स्मारकों की बहाली में मिट्टी के स्थायी स्थिरीकरण का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

विधि का चुनाव मिट्टी के भौतिक और यांत्रिक गुणों, इसकी स्थिति और उद्देश्य, निर्धारण की आवश्यक डिग्री पर निर्भर करता है।

मिट्टी का जमना।उनका उपयोग भारी जल-संतृप्त मिट्टी (क्विकसैंड्स) में गहरी खुदाई के लिए किया जाता है ताकि बर्फ-जमीन का खोल बनाकर दीवारों को ठीक किया जा सके। ऐसा करने के लिए, स्टील पाइपों से बने ठंडे स्तंभों को गड्ढे की परिधि के साथ जमीन में डुबोया जाता है। स्तंभ एक पाइपलाइन से जुड़े होते हैं, जिसके माध्यम से, एक पंप की मदद से, एक प्रशीतन इकाई में 20 ... 25 ° C तक ठंडा किया गया खारा घोल, बहुत कम हिमांक होता है, जो लगातार घूमता रहता है। इस गीत के लिए अक्सर क्लोराइड लवण (कैल्शियम क्लोराइड - CaC2 और सोडियम क्लोराइड - NaCl) के केंद्रित समाधान का उपयोग किया जाता है। लंबे समय तक ठंडा करने के परिणामस्वरूप, स्तंभों के चारों ओर की मिट्टी जम जाती है, जिससे एक ठोस दीवार बन जाती है। जमी हुई जमीन की आड़ में आवश्यक कार्य किया जा रहा है (चित्र 13)। सीमेंटेशन और बिटुमिनाइजेशन।वे एक उच्च निस्पंदन गुणांक के साथ झरझरा मिट्टी में क्रमशः सीमेंट मोर्टार या गर्म बिटुमेन के इंजेक्शन पर आधारित होते हैं। इंजेक्शन पाइप को ड्राइव करके या पूर्व-ड्रिल किए गए छिद्रों में जमीन में डुबोया जाता है। इंजेक्शन पाइप के चारों ओर मिट्टी को ठीक करने की त्रिज्या इसकी निस्पंदन क्षमता पर निर्भर करती है और 0.3 से 1.5 घंटे तक होती है।

पॉलिमराइजेशन और सिलिकेटाइजेशन. मृदा निर्धारण की रासायनिक विधि से संबंधित।

पोलीमराइजेशन के दौरान, इंजेक्टरों के माध्यम से एक बहुलक राल और एक हार्डनर से मिलकर एक संरचना को मिट्टी में इंजेक्ट किया जाता है। पेश किए गए हार्डनर की मात्रा राल के इलाज की अवधि को नियंत्रित करती है, जो कई मिनटों से लेकर कई दिनों तक हो सकती है। पॉलिमराइजेशन 25 एमपीए तक मिट्टी की ताकत प्राप्त करने की अनुमति देता है। हालांकि, बहुलक रेजिन की उच्च लागत इस पद्धति को व्यापक रूप से अपनाने में बाधा डालती है।

चावल। 13. मिट्टी को जमने की योजना।

1- फ्रीजिंग कॉलम।

2 - बाहरी पाइप।

3 - आपूर्ति पाइप।

प्रशीतन इकाई से जुड़ा 4-पाइप।

5- जमी हुई मिट्टी।

6-वाटरप्रूफ प्राइमर।

सिलिकीकरण के दौरान, सोडियम सिलिकेट (Na2SiO-)) और कैल्शियम क्लोराइड (CaClz) के जलीय घोल का उपयोग किया जाता है। समाधान एक निश्चित अनुपात में उनके प्रारंभिक मिश्रण के बाद इंजेक्ट किया जाता है, या वैकल्पिक रूप से, पहले सोडियम सिलिकेट का समाधान, फिर कैल्शियम क्लोराइड।

समाधान प्रतिक्रिया करते हैं, जो सिलिकिक एसिड जेल के गठन की ओर जाता है, जो मिट्टी के कणों को ढंकता है और सख्त होकर उन्हें एक मोनोलिथ में बांधता है।

सिलिकीकरण द्वारा तय की गई मिट्टी की ताकत इसके जल निकासी गुणों और समाधान (संयुक्त या वैकल्पिक) को पेश करने की विधि पर निर्भर करती है और 0.3 ... 3 एमपीए है।

विद्युत मार्ग।गीली मिट्टी की मिट्टी को ठीक करने के लिए उपयोग किया जाता है। यह इलेक्ट्रोस्मोसिस की घटना के उपयोग पर आधारित है - सकारात्मक इलेक्ट्रोड (एनोड) से नकारात्मक (कैथोड) तक नमी को स्थानांतरित करने (माइग्रेशन) की क्षमता। ऐसा करने के लिए, मिट्टी के माध्यम से 0.5 ... I V / सेमी और 1 ... 5 A / m2 के घनत्व के साथ एक प्रत्यक्ष धारा पारित की जाती है। करंट की कार्रवाई के तहत, नमी पलायन करती है, मिट्टी की नमी कम हो जाती है, मिट्टी अधिक स्थिरता प्राप्त करते हुए आत्म-कॉम्पैक्ट हो जाती है।

विद्युत रासायनिक विधि।यह पिछले एक से अलग है, एक साथ विद्युत प्रवाह के पारित होने के साथ, रासायनिक योजक (सोडियम सिलिकेट, कैल्शियम क्लोराइड, फेरिक क्लोराइड) का एक समाधान इंजेक्शन ट्यूबों के माध्यम से मिट्टी में इंजेक्ट किया जाता है, जो एक साथ कैथोड होते हैं। इससे मिट्टी को ठीक करने की प्रक्रिया की तीव्रता बढ़ जाती है।

8. जल निकासी और निर्जलीकरण

जल-संतृप्त मिट्टी में गड्ढों और खाइयों का निर्माण सतह और भूजल को हटाने के साथ किया जाता है। ऐसा करने के लिए, खुली जल निकासी या कृत्रिम निर्जलीकरण का उपयोग करें।

खुली जल निकासी। I m / दिन तक के निस्पंदन गुणांक वाली मिट्टी में लागू करें। यह खाई या गड्ढे में प्रवेश करने वाले पानी की पम्पिंग प्रदान करता है। पानी को इकट्ठा करने के लिए, खुदाई के तल को एक मामूली ढलान के साथ बनाया जाता है, और सबसे निचले हिस्से (चित्र 14) में एक गड्ढे-नाबदान की व्यवस्था की जाती है। खाइयों को विकसित करते समय, नाबदान खाई के एक विशेष खंड में स्थित होता है, जिसे "मूंछ" कहा जाता है।

चावल। 14. गड्ढे से खुली जल निकासी की योजना: 1-नाबदान; 2-केन्द्रापसारक पंप

इस पद्धति का मुख्य नुकसान खुदाई में पानी की निरंतर उपस्थिति है, जो काम को जटिल बनाता है और मिट्टी के द्रवीकरण के कारण उत्खनन की दीवारों की स्थिरता को कम करता है।

भूजल स्तर का कृत्रिम कम होना।उच्च (2 मीटर/दिन से अधिक) निस्पंदन गुणांक वाली मिट्टी में लागू करें। विधि का सार खुदाई के बगल में स्थित विशेष कुओं से पानी की निरंतर पंपिंग है। पानी को पंप करने के लिए, हल्के वेलपॉइंट इंस्टॉलेशन, इजेक्टर वेलपॉइंट, ट्यूबलर कुओं में डूबे गहरे कुएं पंप का उपयोग किया जाता है।

वेलपॉइंट्स(अंजीर। 15, ए, बी) में कुएं, एक जल संग्राहक और एक केन्द्रापसारक पंप का एक सेट शामिल है। वेलपॉइंट एक पाइप है, जिसके निचले हिस्से में एक फिल्टर यूनिट जुड़ी होती है, जिसमें एक बाहरी छिद्रित और एक आंतरिक ब्लाइंड पाइप होता है। वेलपॉइंट के तल पर कुंडलाकार और बॉल वाल्व होते हैं जो आंतरिक पाइप के माध्यम से पानी पंप करके अतिरिक्त उपकरणों के बिना जमीन में हाइड्रोलिक विसर्जन प्रदान करते हैं। टिप छोड़ने वाला पानी फिल्टर के आसपास की मिट्टी को मिटा देता है और यह अपने वजन के नीचे डूब जाता है। पृथ्वी की सतह पर, वेलप्वाइंट एक संग्रह कई गुना के माध्यम से एक केन्द्रापसारक पंप से जुड़े होते हैं।

चावल। 15. कृत्रिम निर्जलीकरण की योजना: ए-वेलपॉइंट स्थापना; बी-बेदखलदार स्थापना; वेलपॉइंट लिंक के वाल्वों के संचालन की सी-योजना; इजेक्टर वेलपॉइंट के संचालन का डी-आरेख; 1 केन्द्रापसारक पम्प; 2-कलेक्टर; 3-वेलपॉइंट्स; 4-फिल्टर मेश; 5-बाहरी पाइप; 6-आंतरिक पाइप; 7-रिंग वाल्व; 8-बॉल वाल्व; 9-सीमक; 10-कम दबाव पंप; 11 बेदखलदार नोक; 12-फ़िल्टर लिंक।

वेलप्वाइंट गड्ढे की परिधि के साथ या खाई के साथ स्थित हैं। यदि भूजल स्तर को 5 मीटर से अधिक कम करना आवश्यक है, तो स्तरों में अच्छी तरह से व्यवस्था की जाती है।

बेदखलदार वेलपॉइंट्स(अंजीर। 15, सी, डी) का उपयोग भूजल स्तर को 3 मीटर / दिन से अधिक के निस्पंदन गुणांक के साथ मिट्टी में 20 मीटर की गहराई तक कम करने के लिए किया जाता है, उन्हें एक स्तर पर रखा जाता है।

इजेक्टर वेलपॉइंट में ओवरफिल्टर और फिल्टर यूनिट होते हैं। फिल्टर तत्व एक प्रकाश कुएं के सिद्धांत पर व्यवस्थित होता है, लेकिन इसके निचले हिस्से में वाल्व के बिना। उपरोक्त फ़िल्टर लिंक में एक बाहरी और एक आंतरिक पाइप होता है जिसमें एक इजेक्टर नोजल होता है।

संयंत्र के संचालन के दौरान, काम कर रहे पानी को 750...800 केपीए के दबाव में बाहरी और भीतरी पाइपों के बीच वलयाकार स्थान में आपूर्ति की जाती है, जो इजेक्टर में छेद के माध्यम से आंतरिक पाइप को ऊपर ले जाता है। काम करने वाले पानी की गति में तेज बदलाव के परिणामस्वरूप, नोजल में एक वैक्यूम बनाया जाता है, जो फिल्टर यूनिट के आंतरिक पाइप से भूजल की सक्शन सुनिश्चित करता है। भूजल, काम करने वाले के साथ मिलकर, संचलन टैंक में प्रवेश करता है, जहां से इसे एक पंप द्वारा अधिक मात्रा में पंप किया जाता है या गुरुत्वाकर्षण द्वारा हटा दिया जाता है।

बेदखलदार सुई फिल्टर जमीन में अलग से डूबे हुए हैं। सबसे पहले, एक वेलपॉइंट के साथ बाहरी पाइपों की एक स्ट्रिंग को आवश्यक गहराई तक हाइड्रॉलिक रूप से डुबोया जाता है, और फिर एक बेदखलदार नोजल के साथ आंतरिक पाइपों की एक स्ट्रिंग को इसमें उतारा जाता है।

गहरे कुएं पंपभूजल स्तर को 20 घंटे से अधिक की गहराई तक कम करने के लिए उपयोग किया जाता है कुआँ 200 ... 400 मिमी के व्यास के साथ जमीन में डूबा हुआ एक पाइप है, जो फिल्टर से सुसज्जित है। एक गहरे पंप को भूजल स्तर के नीचे कुएं में उतारा जाता है, जिसकी मदद से पानी को बाहर निकाला जाता है। भविष्य की खुदाई की परिधि के आसपास कुओं की व्यवस्था करें।

9. परिवहन और मिट्टी संघनन

खोदी गई मिट्टी को डंप ट्रकों, ट्रेलरों के साथ ट्रैक्टरों, ट्रेनों, बेल्ट कन्वेयर, और कभी-कभी पाइपलाइनों के माध्यम से हाइड्रोलिक परिवहन का उपयोग करके तटबंधों या भंडारों में ले जाया जाता है। मिट्टी के काम को उनके पूरे संचालन के दौरान स्थिर, विश्वसनीय और टिकाऊ होना चाहिए। यह एक समान परत-दर-परत वितरण और मिट्टी के संघनन द्वारा सुनिश्चित किया जाता है। अधिक बार, परत की मोटाई 150 ... 800 मिमी के रूप में ली जाती है, जो मिट्टी के प्रकार, इसके संघनन की डिग्री और कॉम्पैक्टिंग मशीनों के द्रव्यमान पर निर्भर करती है।

मिट्टी के संघनन की डिग्री परियोजना द्वारा निर्धारित की जाती है, और यह मानक से कम नहीं होनी चाहिए। इष्टतम नामक एक निश्चित नमी सामग्री की मिट्टी का उपयोग करते समय न्यूनतम श्रम के साथ आवश्यक घनत्व प्राप्त किया जाता है। यह मिट्टी और कॉम्पैक्टिंग मशीनों के प्रकार को ध्यान में रखते हुए निर्धारित किया जाता है।

इष्टतम मिट्टी की नमी, यदि आवश्यक हो, अत्यधिक गीली मिट्टी को सूखा या सुखाकर प्राप्त किया जाता है। उप-इष्टतम नमी वाली मिट्टी के संघनन के लिए संघनन परत की मोटाई में कमी और संघनन प्रभाव में वृद्धि की आवश्यकता होती है। मिट्टी के संघनन के लिए, वायवीय टायरों पर ट्रेलेड और सेमी-ट्रेल्ड रोलर्स, कैम, जाली, कंपन, कंपन-प्रभाव, वायवीय टायरों पर स्व-चालित और 3 ... 12 ... 0.75 टी टैम्परिंग प्लेट्स 5 .. 10 टी भी इमारतों और संरचनाओं की नींव की मिट्टी को कॉम्पैक्ट करता है।

कैम रोलर्स का उपयोग केवल तब किया जाता है जब चिपकने वाली मिट्टी को कॉम्पैक्ट किया जाता है; चिकने रोलर्स और वाइब्रेटिंग के साथ - गैर-चिपकने वाली और थोड़ी चिपकने वाली मिट्टी।

मिट्टी के प्रकार और रोलर के द्रव्यमान के आधार पर आवश्यक मिट्टी का घनत्व 4 ... 12 रोलर के एक ट्रैक के साथ होता है। रेतीली मिट्टी की तुलना में चिपकने वाली मिट्टी को अधिक संघनन की आवश्यकता होती है। टैंपिंग प्लेटों द्वारा जमा की गई मिट्टी की ऊपरी परत ढीली हो जाती है। इसलिए, इमारतों और संरचनाओं की नींव में, यह रैमर या अन्य लाइटर कॉम्पैक्टिंग मशीनों के हल्के झटके के साथ अतिरिक्त रूप से संकुचित होता है।

खाइयों और गड्ढों की बैकफिल मिट्टी को इलेक्ट्रिक, न्यूमैटिक वाइब्रो-कॉम्पैक्टिंग प्लेट्स या छोटे आकार के सेल्फ-प्रोपेल्ड रोलर्स से कॉम्पैक्ट किया जाता है।

मिट्टी का संघनन इसके बिछाने और समतल करने के तुरंत बाद शुरू होता है और पिछले संघनन ट्रैक के 20 ... 30 सेमी के अनिवार्य ओवरलैप के साथ किया जाता है। बारिश में मिट्टी नहीं डाली जाती है।

10. सर्दियों में खुदाई का काम

मिट्टी का काम मिट्टी निर्माण

जैसे-जैसे मिट्टी जमती है, मिट्टी की यांत्रिक शक्ति तेजी से बढ़ती है, जिससे मशीन के समय और इसके विकास के लिए श्रम की लागत में वृद्धि होती है, और इसके परिणामस्वरूप, काम की लागत में वृद्धि होती है। इस संबंध में, यदि सर्दियों में मिट्टी का काम करना आवश्यक है, तो मिट्टी को जमने से बचाने के उपाय किए जाते हैं, और इसे पिघलने या ढीला करने के बाद ही विकसित किया जाता है।

मिट्टी को जमने से बचाना।इसकी सतह पर थर्मल इन्सुलेशन परत बनाकर प्रदान करें; ऊपरी मिट्टी की परत को ढीला करना; विभिन्न थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के साथ मिट्टी को ढंकना।

मिट्टी को तब तक ढीला किया जाता है जब तक कि वह जुताई और हैरो से जम न जाए, इससे पहले सतह के पानी को हटाना सुनिश्चित हो जाता है। इस तरह से उपचारित ऊपरी मिट्टी एक ढीली संरचना प्राप्त कर लेती है जिसमें हवा से भरी बंद आवाजें होती हैं, और इसमें पर्याप्त थर्मल इन्सुलेशन गुण होते हैं। ट्रैक्टर हल से 200...350 मिमी की गहराई तक जुताई की जाती है, इसके बाद 150...200 मिमी की गहराई तक हैरो से जुताई की जाती है। बुलडोजर, मोटर ग्रेडर या ढाल का उपयोग करके बर्फ को रोककर बर्फ के आवरण में कृत्रिम वृद्धि थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव को बढ़ा सकती है। बड़े क्षेत्रों को इन्सुलेट करने के लिए अक्सर मिट्टी के यांत्रिक ढीलेपन का उपयोग किया जाता है।

थर्मल इन्सुलेशन सामग्री के साथ मिट्टी की सतह की रक्षा छोटे क्षेत्रों में और स्थानीय सस्ते सामग्री, पेड़ के पत्ते, चूरा और छीलन, काई, पीट, पुआल और लावा की उपस्थिति में प्रभावी है। थर्मल इन्सुलेशन सामग्री सीधे जमीन पर 200 ... 400 मिमी की परत में रखी जाती है

चावल। 16. जमी हुई मिट्टी को पिघलाने की योजना: अग्नि विधि; क्षैतिज इलेक्ट्रोड का उपयोग करके बी-इलेक्ट्रिक हीटिंग; उसी तरह, लंबवत इलेक्ट्रोड का उपयोग करना; जी-भाप ताप; 1-सेक्शन बॉक्स; 2-इन्सुलेशन; 3-निकास पाइप; 4-पिघली हुई मिट्टी; 5-चरण विद्युत नेटवर्क; 6-क्षैतिज पट्टी इलेक्ट्रोड; 7-परत चूरा; 8-परत छत या छत सामग्री; 9-रॉड इलेक्ट्रोड; 10-छिद्र पाइपलाइन; 11-भाप की सुई; 12-ड्रिल किया हुआ कुआँ; 13-टोपी।

जमी हुई मिट्टी का पिघलना।यह सबसे महंगी और समय लेने वाली विधि है, इसलिए इसका उपयोग कम मात्रा में काम के लिए किया जाता है।

जमी हुई मिट्टी को पिघलाने के निम्नलिखित तरीकों ने निर्माण अभ्यास में सबसे बड़ा वितरण पाया है: आग, विद्युत ताप, भाप ताप और जल ताप (चित्र 16)।

अग्नि विधिएक निकास पाइप (चित्र। 6.16.ए) के साथ एक धातु के बक्से की आड़ में जमीन की सतह पर विभिन्न ईंधन के दहन पर आधारित है। गर्मी के नुकसान को कम करने के लिए, बॉक्स को स्लैग या पिघली हुई मिट्टी से ढक दिया जाता है। पिघली हुई मिट्टी की एक पट्टी चूरा से ढकी होती है, और ऊपरी परत द्वारा जमा की गई गर्मी के कारण अंतर्निहित परत पिघल जाती है।

विद्युत तापमिट्टी को सतह पर स्थित इलेक्ट्रोड का उपयोग करके या जमी हुई मिट्टी में लंबवत रूप से डुबोया जाता है।

क्षैतिज इलेक्ट्रोड का उपयोग करते समय, मिट्टी की सतह को 150 ... 200 मिमी मोटी चूरा की परत के साथ कवर किया जाता है (चित्र। 6.16.6)। पिघलने की प्रारंभिक अवधि में विद्युत चालकता बढ़ाने के लिए 0.2 ... 0.5% की एकाग्रता के साथ चूरा को एक जलीय खारा समाधान के साथ सिक्त किया जाता है, क्योंकि जमी हुई मिट्टी एक कंडक्टर नहीं है। ऊपरी परत की मिट्टी पिघलने के बाद, यह स्वयं एक संवाहक बन जाती है, और चूरा परत गर्मी-सुरक्षात्मक परत के रूप में कार्य करती है। सरफेस इलेक्ट्रिकल हीटिंग का उपयोग मिट्टी की गहराई में 0.7 मीटर तक जमने पर किया जाता है।

ठंड की अधिक गहराई के साथ, लंबवत इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है। डिफ्रॉस्टिंग ऊपर से नीचे या नीचे से ऊपर की ओर किया जाता है (चित्र 16, सी)।

जब ऊपर से नीचे तक पिघलाया जाता है, तो पिन के रूप में इलेक्ट्रोड को 200 ... 250 मिमी की गहराई तक एक बिसात के पैटर्न में जमीन में गाड़ दिया जाता है और चूरा के साथ केंद्रित खारा में भिगोया जाता है। जैसे-जैसे ऊपरी परतें पिघलती हैं, इलेक्ट्रोड समय-समय पर गहरे और गहरे डूबते जाते हैं। इस पद्धति के साथ ऊर्जा की खपत इलेक्ट्रोड की क्षैतिज व्यवस्था की तुलना में कुछ कम है।

नीचे से ऊपर तक गर्म करने के लिए इलेक्ट्रोड को मिट्टी की जमने वाली गहराई से 150-200 मिमी नीचे डुबाना पड़ता है, जिसके लिए मिट्टी में कुएं पूर्व-ड्रिल किए जाते हैं। पिघली हुई मिट्टी की सतह चूरा से ढकी नहीं होती है। ऊपर से नीचे की ओर गर्म करने की तुलना में नीचे से ऊपर की ओर मिट्टी को गर्म करने पर ऊर्जा की खपत काफी कम हो जाती है।

भाप का तापपूर्व-ड्रिल किए गए कुओं में स्थापित भाप सुइयों का उपयोग करके मिट्टी को पिघलने की गहराई (चित्र 16, डी) के 0.7 की गहराई तक ले जाया जाता है।

भाप की सुई 1.5 ... 2 मीटर लंबी, 25..50 मिमी व्यास की एक पाइप है। पाइप के निचले हिस्से में स्टीम आउटलेट के लिए 2...3 मिमी के छेद के साथ एक टिप है। सुइयां शीर्ष पर भाप रेखा से जुड़ी होती हैं। भाप के सबसे कुशल उपयोग और इसके नुकसान को कम करने के लिए, कुओं को ऊपर से सुरक्षात्मक कैप्स के साथ कवर किया जाता है जिसमें भाप सुई गुजरने के लिए छेद होते हैं। भंडारण टोपियां स्थापित करने के बाद, गर्म सतह को चूरा या अन्य थर्मल इन्सुलेशन सामग्री की एक परत के साथ कवर किया जाता है। सुइयों को एक दूसरे से 1 ... 1.5 मीटर की दूरी पर एक बिसात के पैटर्न में रखा गया है।

भूजल तापनजल संचलन सुइयों के उपयोग के साथ सीसा, जिसकी स्थापना भाप सुइयों के समान है। यहाँ ताप वाहक पानी को 50 ... 60 ° C तक गर्म किया जाता है, जो एक बंद सर्किट "बॉयलर - वितरण पाइप - पानी की सुई - रिटर्न पाइप - बॉयलर" में घूमता है। ऐसी योजना थर्मल ऊर्जा का सबसे पूर्ण उपयोग प्रदान करती है।

पानी की सुई में आंतरिक और बाहरी ट्यूब होते हैं। बाहरी ट्यूब में एक नुकीला बहरा निचला सिरा होता है, और भीतरी एक खुला होता है। आंतरिक पाइप में गर्म पानी की आपूर्ति की जाती है, जो निचले छेद के माध्यम से बाहरी पाइप में प्रवेश करती है, आउटलेट पाइप तक बढ़ जाती है और कनेक्टिंग पाइप के माध्यम से अगली सुई या वापसी पाइपलाइन में बहती है। सुइयों को एक दूसरे से 0.75 ... 1.25 मीटर की दूरी पर कंपित किया जाता है

जमी हुई मिट्टी का प्रारंभिक ढीलापन।यांत्रिक और विस्फोटक विधियों द्वारा किया गया।

यांत्रिक शिथिलताकम मात्रा में काम और अपेक्षाकृत कम ठंड गहराई (1.3 मीटर तक) के लिए उपयोग किया जाता है। ढीला करने के लिए, पच्चर हथौड़ों, डीजल हथौड़ों और ट्रैक्टर रिपर्स, बोर चेन से लैस बाल्टी-पहिया उत्खनन का उपयोग किया जाता है (चित्र 17)।

चावल। 17. मिट्टी को ढीला करने की योजना: ए-वेज-हैमर; बी-डीजल हथौड़ा; कटिंग बार चेन से लैस एक बकेट-व्हील एक्सकेवेटर; 1 कील-हथौड़ा; 2-खुदाई करने वाला; 3-गाइड रॉड; 4-डीजल हथौड़ा; 5-कटिंग चेन (बार); 6-बाल्टी उत्खनन; जमी हुई जमीन में 7-स्लॉट

वेज हैमर को क्रेन बूम से निलंबित किया जाता है, और डीजल हैमर क्रेन, ट्रैक्टर लोडर और ट्रैक्टर से जुड़ा होता है।

110 kW से अधिक की इंजन शक्ति वाले कैटरपिलर ट्रैक्टरों के आधार पर ट्रैक्टर रिपर लगाए जाते हैं या उनके लिए अटैचमेंट का उपयोग किया जाता है। रिपर का काम करने वाला शरीर दांतों के साथ एक कंघी है, जिसकी संख्या 1 ... 5 है।

जमी हुई मिट्टी को ब्लॉकों में प्रारंभिक कटाई के साथ विकसित किया जा सकता है। इस पद्धति के साथ, जमी हुई मिट्टी की एक सरणी में, बार, डिस्क मिलिंग और अन्य मशीनों का उपयोग करके, ठंड की गहराई के 0.8 की गहराई तक पारस्परिक रूप से लंबवत कटौती की जाती है। परिणामी ब्लॉकों को एक उत्खनन बाल्टी के साथ हटा दिया जाता है या बुलडोजर द्वारा पीछे धकेल दिया जाता है। .

जमी हुई मिट्टी का विस्फोटक ढीला होनाबड़ी मात्रा में काम और ठंड की एक महत्वपूर्ण गहराई के लिए उपयोग किया जाता है। यह विधि किफायती है, खासकर जब, ढीला करने के अलावा, मिट्टी को डंप में ले जाने की आवश्यकता होती है। ब्लास्टिंग तकनीक का वर्णन पहले किया जा चुका है।

11. सुरक्षा

निर्धारित तरीके से स्वीकृत और सहमत पीपीआर की उपस्थिति में मिट्टी का काम करने की अनुमति है। काम शुरू करने से पहले, मौजूदा भूमिगत उपयोगिताओं का सटीक स्थान विशेष संकेतों की स्थापना के साथ निर्धारित किया जाना चाहिए। भूमिगत उपयोगिताओं के पास खुदाई केवल लिखित अनुमति प्राप्त करने और उनके संचालन के लिए जिम्मेदार संगठन के प्रतिनिधि की उपस्थिति में की जा सकती है। प्रभाव उपकरणों का उपयोग करके बिजली के तारों के पास मिट्टी विकसित करना मना है। परियोजना में निर्दिष्ट भूमिगत संरचनाओं की खोज के साथ-साथ हानिकारक गैसों की रिहाई की स्थिति में, खुदाई को अगले निर्देश प्राप्त होने तक रोक दिया जाना चाहिए। खांचे के किनारों पर कोई भार नहीं पड़ना चाहिए। खाइयों और गड्ढों की खड़ी दीवारें दी गई मिट्टी के लिए अनुमेय गहराई तक पहुँचने पर तय की जाती हैं।

खुदाई को एसएनआईपी के अनुसार ढलान के साथ विकसित किया जाना चाहिए, और मिट्टी को गड्ढे या खाई के किनारे से 0.5 मीटर के करीब नहीं डाला जा सकता है। खांचे के विकास के दौरान बनने वाली चोटियों को सभी सावधानियां बरतते हुए और पहले लोगों को चेहरे से हटाते हुए नीचे लाया जाना चाहिए।

रात में, कार्य स्थल की अनिवार्य प्रकाश व्यवस्था के अलावा, अर्थ-मूविंग, अर्थ-मूविंग और ट्रांसपोर्ट मशीनों में अलग-अलग प्रकाश व्यवस्था होनी चाहिए।

मिट्टी के ढहने के प्रिज्म से परे मिट्टी के काम में लगी मशीनों और तंत्रों की पार्किंग और आवाजाही के तरीके किए जाते हैं। उत्खनन पथों की सतह की योजना बनाई जानी चाहिए।

एकल-बाल्टी उत्खनन करने वालों को बाल्टी को जमीनी स्तर पर नीचे करके और बूम तैनात करके ले जाया जाता है। मिट्टी को 10 ° से अधिक की ढलान पर और 30 ° से अधिक की ढलान पर बुलडोजर के साथ स्थानांतरित करने के लिए मना किया जाता है, साथ ही खुदाई के ढलान के किनारे पर मिट्टी को धकेलने पर ब्लेड का विस्तार किया जाता है।

प्रभाव से मिट्टी को ढीला करते समय, मिट्टी के टुकड़ों के बिखरने के खतरे के क्षेत्र की सीमा निर्धारित की जाती है और सुरक्षात्मक उपकरण स्थापित किए जाते हैं। जमी हुई मिट्टी के विद्युत ताप के स्थानों को बंद कर दिया जाता है, और बिजली बंद होने के बाद इस क्षेत्र में किसी भी कार्य की अनुमति दी जाती है।

चेतावनी के संकेतों की स्थापना के साथ जलविद्युत उत्खनन के क्षेत्र को बंद कर दिया गया है। पम्पिंग स्टेशन और हाइड्रोलिक मॉनिटर के सामने एक टेलीफोन कनेक्शन और एक अलार्म होना चाहिए।

आपके द्वारा घर को तोड़ देने के बाद, आप मिट्टी का काम शुरू कर सकते हैं। अधिकांश का मानना ​​​​है कि इस तरह के काम में केवल नींव के लिए खाई खोदना शामिल है और इसका कोई विशेष महत्व नहीं है। हालाँकि, ऐसा नहीं है। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि यह मिट्टी के काम की गुणवत्ता पर निर्भर करता है कि आपका घर भविष्य में कितने समय तक खड़ा रहेगा।

खुदाई शुरू करने से पहले, आपको यह याद रखना होगा कि:

• नींव के नीचे खाई का आकार और गहराई मिट्टी के गुणों पर निर्भर करती है;
• खड़े भूजल का स्तर;
• मिट्टी जमने की गहराई।

मिट्टी के गुण मिट्टी के काम को कैसे प्रभावित करते हैं

एक बड़ा खतरा मिट्टी के जमने और उसके बाद के वसंत के उखड़ने का है। तथ्य यह है कि सर्दियों में छिद्रों और छिद्रों में पानी जम जाता है और आसपास की चट्टान पर अतिरिक्त दबाव बनाता है। वसंत में, ऊपरी परतें पिघल जाती हैं, और निचली परतें दबाव में नींव को बाहर धकेल देती हैं। ऐसे मामले मिट्टी और पीट मिट्टी में देखे जाते हैं।

इसलिए, ऐसी मिट्टी में मिट्टी जमने की पूरी गहराई तक खाई खोदना आवश्यक होगा। पैसे बचाने के लिए, कुचल पत्थर के साथ मिश्रित रेत या खुदी हुई मिट्टी को उसी अनुपात में खाई के निचले हिस्से में 1/3 से डाला जा सकता है।

दोमट, रेतीली दोमट, महीन बालू जैसी मिट्टी में बकलिंग का खतरा कम होता है। बशर्ते कि मिट्टी सूखी हो, यानी। पानी, 2 मीटर से अधिक की गहराई पर स्थित, खाई को 0.6-.8 मीटर की गहराई के साथ बनाया जा सकता है। रेमर का वजन 50 किलो से कम नहीं।

उसके बाद, मिट्टी बहुत घनी हो जाती है, इसमें छिद्र और नमी कम होती है। यदि भूजल सतह (लगभग 0.5 मीटर) के करीब है, तो खाई की गहराई फिर से मिट्टी जमने की गहराई पर होनी चाहिए।

सबसे अच्छी मिट्टी बजरी और साफ रेत है। वे प्रफुल्लित नहीं होते हैं और खाई की गहराई भी कम होती है दो मंजिला घर 0.6 मीटर से अधिक नहीं बनाया जा सकता है।

यदि मिट्टी सूखी है और बड़े छिद्रों के साथ, उच्च आर्द्रता के साथ इसकी बड़ी वर्षा का खतरा होता है, जिससे निर्मित घर को काफी नुकसान होगा। यह कैसे निर्धारित किया जाए कि मिट्टी खुरदरी है? ऐसा करने के लिए, आपको खोदी गई मिट्टी को नम करना होगा और इसे वापस खाई में फेंकना होगा। खाई को पूरी तरह से भरने के लिए पर्याप्त धंसने वाली मिट्टी नहीं है।

ऐसी मिट्टी से, 0.8-1.0 मीटर की गहराई के साथ एक खाई बनाई जाती है और पानी डालने से पहले नीचे की ओर धंसा जाता है। आधार स्थापित करने के बाद, आपको घर की दीवार से बाहर की ओर ढलान बनाते हुए, 0.8 मीटर चौड़ा अंधा क्षेत्र भरना होगा। नतीजतन, ऊपरी पानी नींव के आधार को गीला नहीं कर पाएगा।

गर्मियों में मिट्टी की प्रकृति और भूजल के खड़े स्तर का निर्धारण किया जाना चाहिए। वसंत में, जल स्तर अधिक हो सकता है, सर्दियों में, ठंड के कारण, कम।

खाई खोदना

संरचना का प्रकार खाई की गहराई और आकार को निर्धारित करता है। यदि दीवारें हल्की सामग्री से बनी हैं, तो मिट्टी की ठंड की पूरी गहराई तक, या, इसके विपरीत, गहरी और ठोस, बकलिंग दबाव के अधीन नहीं, एक स्तंभ संकीर्ण नींव बनाना आवश्यक है। यदि दीवारें भारी सामग्री से बनी हैं जो नींव को अपने वजन से उभारने की अनुमति नहीं देगी, तो कम शक्तिशाली नींव बनाई जा सकती है।

खाई के लिए एक छेद खोदने से पहले, अंधा क्षेत्रों के साथ-साथ घर के पूरे क्षेत्र पर सभी टर्फ को हटाना आवश्यक है। यदि आप पौधों को नींव के अंदर छोड़ देते हैं, यानी। भविष्य के घर के फर्श के नीचे सड़ने वाले पौधे घर के लकड़ी के फर्श पर हानिकारक प्रभाव डाल सकते हैं। ऊपरी उपजाऊ परत को साइट पर स्थानांतरित किया जा सकता है। शेष मिट्टी को वापस भर दिया जाता है।

ऐसी मिट्टी में पौधों के अवशेष नहीं होते हैं और इससे घर के फर्श के लकड़ी के तत्वों को कोई खतरा नहीं होता है। ऐसे संगठन के साथ भूमि कार्यमिट्टी का पूरा उपयोग हो चुका है और इसे हटाने की जरूरत नहीं है। उसी मिट्टी का उपयोग भूमिगत के नीचे तहखाने और तटबंध को भरने के लिए किया जाता है। तटबंध इसलिए बनाया जाता है ताकि गली का पानी घर के नीचे न बहे।

स्थिर, गैर-ढहने वाली मिट्टी में, खाई 0.6 मीटर चौड़ी (ठोस नींव वाली मोटी दीवार) और 0.5 मीटर (पतली दीवार) से अधिक नहीं बनाई जाती है। एक खाई जो बहुत चौड़ी है उसका परिणाम व्यर्थ सामग्री और अनावश्यक श्रम होगा। 0.6 मीटर की चौड़ाई के साथ नींव समर्थन का क्षेत्र 3 बार की गणना से अधिक भार का सामना कर सकता है, केवल संचालन में आसानी के लिए ऐसी चौड़ाई की आवश्यकता होती है।

खाई खोदते समय, वे तथाकथित बैकफ़िलिंग "आश्चर्य से" बनाते हैं। यदि नींव को एक दीवार के साथ एक विस्तृत खाई में बनाया जाता है, तो शेष भाग में बैकफ़िल्ड मिट्टी वसंत में बह जाएगी, जिससे अंधे क्षेत्रों का विनाश होगा और नींव के आधार के नीचे पानी घुस जाएगा।

यदि आप खाई को और भी संकरा बनाना चाहते हैं और नींव के लिए सामग्री बचाना चाहते हैं, तो आपको एक भारी रैमर के साथ तल को समतल करना होगा। इस प्रकार, भौतिक खपत को आधा किया जा सकता है।

नींव

यदि घर मोटी दीवारों वाला एक या दो मंजिला है, तो इसके नीचे ठोस नहीं बनाया जा सकता है प्रस्तर खंडों व टुकड़ों की नींवऔर स्तंभों के बीच जम्पर्स के साथ एक स्तंभ।

यदि आप अभी भी एक पट्टी नींव बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आप खाई के तल को चूरा बनाकर सामग्री की खपत को कम कर सकते हैं।

सूखी या रेतीली मिट्टी के साथ, खाई को नीचे की ओर परिवर्तित करके बनाया जा सकता है। इस मामले में, ऊपरी हिस्से में खाई की चौड़ाई 0.6 मीटर और नीचे 0.35 मीटर होगी।

खंभे की नींव डालते समय, गोल छेद खोदना अधिक तर्कसंगत होता है। समान तल क्षेत्र होने के कारण, वे आयताकार खाइयों के आयतन से छोटे होते हैं।

काम में तेजी लाने के लिए, जब भी संभव हो मशीनरी का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। उदाहरण के लिए, शीर्ष मिट्टी को बुलडोजर के साथ सबसे अच्छा हटा दिया जाता है। यदि सतह पर सोड है, तो इसे टाइलों में काटकर हाथ से हटाने की सलाह दी जाती है। उनकी मदद से आप अंधे क्षेत्रों को मजबूत कर सकते हैं और उन्हें कवर कर सकते हैं खुले क्षेत्रमिट्टी जो कटाव के अधीन हो सकती है।

फाउंडेशन ट्रेंच

नींव के लिए एक खाई बेलारूस ट्रैक्टर पर आधारित एक खुदाई के साथ खोदी जा सकती है। कैटरपिलर ट्रैक्टरों का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है - खाइयां बहुत चौड़ी हैं।

खंभे की नींव खोदने के लिए, आप एक विशेष ड्रिल मशीन का उपयोग कर सकते हैं। ऐसी मशीन की मदद से आप जल्दी से 1 मीटर गहरे और 0.4 मीटर व्यास तक के छेद खोद लेंगे।

ऐसे उपकरण निर्माण और असेंबली फर्मों में उपलब्ध हैं। इन्हें बहुत ही उचित मूल्य पर किराए पर लिया जा सकता है।

खुदाई शुरू करने से पहले साइट को सावधानी से तैयार किया जाता है। घर के सभी कोनों को खूंटे से चिह्नित किया जाना चाहिए। खाई के किनारे को रस्सी की रेखा के साथ रखी नाली से चिह्नित किया गया है। खाई की गहराई को पृथ्वी की सतह से एक रेल से मापा जाता है। खाई के कोनों को एक फावड़ा से हटा दिया जाना चाहिए - खुदाई करने वाला उन्हें नष्ट कर देता है।

सभी मिट्टी को घर की रूपरेखा के अंदर फेंक देना चाहिए।