Accessori aggiuntivi per una fresa manuale. Infissi fatti in casa per il router

Per un lavoro a tutti gli effetti con un router manuale, oltre allo strumento stesso, al materiale e al corrispondente set di frese, è necessario disporre di un altro componente: i dispositivi. Affinché il cutter possa formare il pezzo in lavorazione secondo l'intento del maestro - tagliando il materiale esattamente dove è richiesto - deve trovarsi in una posizione rigorosamente definita rispetto al pezzo in un dato momento. Per garantire ciò, servono numerosi dispositivi per una fresa manuale. Alcuni di essi - i più necessari - sono inclusi nel set di consegna dello strumento. Altri dispositivi di fresatura vengono acquistati o realizzati a mano. Allo stesso tempo, i dispositivi fatti in casa sono così semplici che per la loro fabbricazione puoi fare a meno dei disegni, usando solo i loro disegni.

Arresto parallelo

Il dispositivo più utilizzato, fornito con il kit per quasi tutte le fresatrici, è un fermo parallelo, che assicura il movimento rettilineo della fresa rispetto alla superficie di base. Quest'ultimo può essere un bordo dritto di un pezzo, un tavolo o un binario di guida. La battuta parallela può essere utilizzata sia per la fresatura di varie scanalature situate sulla faccia del pezzo, sia per la lavorazione dei bordi.

Arresto parallelo per un router manuale: 1 - arresto, 2 - asta, 3 - base del router, 4 - vite di arresto dell'asta, 5 - vite di regolazione fine, 6 - carrello mobile, 7 - vite di arresto del carrello mobile, 8 - pastiglie, 9 - fermo di arresto della vite.

Per mettere il dispositivo in posizione di lavoro è necessario spingere le aste 2 nei fori del telaio 3, fornendo la necessaria distanza tra il piano di appoggio della battuta e l'asse della fresa, e fissarle con la vite di bloccaggio 4 Per un posizionamento preciso della taglierina, è necessario allentare la vite di bloccaggio 9 e ruotare la vite di regolazione fine 5 per impostare la taglierina nella posizione desiderata. Per alcuni modelli di battuta è possibile modificare le dimensioni del piano di appoggio spostando o allargando i cuscinetti di appoggio 8.

Se una parte semplice viene aggiunta alla battuta parallela, con il suo aiuto è possibile fresare non solo scanalature diritte, ma anche curve, ad esempio per lavorare un pezzo rotondo. Inoltre, la superficie interna della barra situata tra la battuta e il pezzo non deve avere una forma arrotondata, ripetendo il bordo del pezzo. Può anche essere data una forma più semplice (figura "a"). In questo caso, la traiettoria del cutter non cambierà.

Ovviamente la solita battuta parallela, grazie all'incavo al centro, permetterà di orientare la fresatrice lungo il bordo arrotondato, tuttavia la posizione della fresatrice potrebbe non essere abbastanza stabile.

La barra di guida ha una funzione simile alla guida parallela. Come quest'ultimo, fornisce un movimento strettamente rettilineo del router. La principale differenza tra loro è che la barra può essere posizionata a qualsiasi angolazione rispetto al bordo del pezzo o del tavolo, fornendo così qualsiasi direzione di movimento della fresatrice sul piano orizzontale. Inoltre, il pneumatico può presentare elementi che semplificano l'esecuzione di determinate operazioni, ad esempio la fresatura di fori posti alla stessa distanza l'uno dall'altro (con un certo gradino), ecc.

Il binario di guida è fissato al tavolo o al pezzo con morsetti o morsetti speciali. Il pneumatico può essere dotato di un adattatore (scarpa), che è collegato alla base del router con due aste. L'adattatore, scorrendo lungo il profilo del pneumatico, imposta il movimento rettilineo della fresa.

A volte (se la distanza del pneumatico dal router è troppo ravvicinata), le superfici portanti del pneumatico e del router possono trovarsi su piani diversi in altezza. Per allinearle, alcune fresatrici sono dotate di piedini di supporto a scomparsa che modificano la posizione della fresatrice in altezza.

Un tale dispositivo è facile da fare con le tue mani. L'opzione più semplice è una barra lunga fissata al pezzo con morsetti. Il design può essere integrato con arresti laterali.

Posizionando una barra su due o più grezzi allineati contemporaneamente, possono essere scanalati in una sola passata.

Quando si utilizza una barra come arresto, è scomodo posizionare la barra a una certa distanza dalla linea del solco futuro. Questo inconveniente è privo dei seguenti due dispositivi. Il primo è costituito da assi e compensato fissati insieme. In questo caso, la distanza dal bordo della battuta (tavola) al bordo della base (compensato) è uguale alla distanza dalla fresa al bordo della base della fresatrice. Ma questa condizione è soddisfatta solo per una fresa dello stesso diametro.. Grazie a ciò, il dispositivo si allinea rapidamente con il bordo del solco futuro.

L'attrezzatura successiva può essere utilizzata con frese di diverso diametro, inoltre durante la fresatura la fresatrice poggia con tutta la suola e non metà, come nell'attrezzatura precedente.

Il fermo è allineato lungo il bordo del pannello incernierato e la linea centrale della scanalatura. Dopo aver fissato la battuta, la tavola pieghevole si appoggia all'indietro, lasciando spazio alla fresatrice. La larghezza della tavola pieghevole, insieme allo spazio tra essa e la battuta (se presente), deve essere uguale alla distanza dal centro della fresa al bordo della base della fresatrice. Se ti concentri sul bordo della fresa e sul bordo della scanalatura futura, il dispositivo funzionerà con un solo diametro della fresa.

Quando si fresano scanalature attraverso le fibre, all'uscita dal pezzo, quando si fresa una scanalatura aperta, non sono rari i casi di rigatura del legno. I seguenti dispositivi contribuiranno a ridurre al minimo lo sfregamento, che comprime le fibre all'uscita della taglierina, impedendo loro di staccarsi dal pezzo in lavorazione.

Due tavole, rigorosamente perpendicolari, sono collegate con viti. Diverse frese vengono utilizzate su diversi lati della battuta in modo che la larghezza della scanalatura nell'attrezzatura corrisponda alla larghezza della scanalatura della parte da fresare.

Un altro dispositivo di fresatura di scanalature aperte può essere premuto più stretto contro il pezzo in lavorazione per ridurre ulteriormente le bave, ma si adatta solo a una fresa a diametro singolo. Consiste di due parti a forma di L collegate sul pezzo con morsetti.

Copia anelli e modelli

Un anello copia è una piastra rotonda con un collare sporgente che scorre lungo la sagoma e fornisce la traiettoria necessaria per la fresa. L'anello di copia è fissato alla suola del router in vari modi: è avvitato in un foro filettato (tali anelli sono nella foto sotto), le antenne dell'anello sono inserite in appositi fori sulla suola o avvitate.

Il diametro dell'anello di copia deve essere il più vicino possibile al diametro della fresa, ma l'anello non deve toccare le parti taglienti della fresa. Se il diametro dell'anello è maggiore del diametro della fresa, la sagoma deve essere più piccola delle parti finite per compensare la differenza tra il diametro della fresa e il diametro dell'anello di copiatura.

Il modello è fissato sul pezzo in lavorazione con nastro biadesivo, quindi entrambe le parti vengono premute con morsetti sul banco da lavoro. Al termine della fresatura verificare che l'anello sia premuto contro il bordo della dima durante l'intera operazione.

Puoi creare un modello per elaborare non l'intero bordo, ma solo per arrotondare gli angoli. In questo caso, utilizzando la dima sotto riportata, è possibile effettuare arrotondamenti di quattro raggi diversi.

Nella figura sopra viene utilizzata una fresa con cuscinetto, ma la dima può essere utilizzata anche con un anello, solo che l'anello deve corrispondere esattamente al diametro della fresa, oppure gli arresti devono consentire di allontanare la dima da il bordo dalla differenza nel raggio della taglierina e dell'anello. Questo vale anche per la versione più semplice mostrata di seguito.

I modelli vengono utilizzati non solo per la fresatura dei bordi, ma anche per le scanalature sulla piastra.

Il modello può essere regolabile.

La fresatura del modello è un ottimo metodo per tagliare le scanalature per le cerniere.

Dispositivi per la fresatura di cave tonde ed ellittiche

Le bussole sono destinate al movimento di una fresa su un cerchio. Il dispositivo più semplice di questo tipo è una bussola, costituita da un'asta, un'estremità della quale è collegata alla base del router, e l'altra ha una vite con un perno all'estremità, che viene inserita nel foro che funge da il centro del cerchio lungo il quale si muove la taglierina. Il raggio del cerchio è determinato dallo spostamento dell'asta rispetto alla base del router.

È meglio, ovviamente, che la bussola fosse composta da due aste.

In generale, le bussole sono un dispositivo molto comune. Esiste un gran numero di dispositivi di marca e fatti in casa per la fresatura circonferenziale, diversi per dimensioni e facilità d'uso. Di norma, le bussole hanno un meccanismo che fornisce un cambiamento nel raggio del cerchio. Di solito è realizzato sotto forma di una vite con un perno all'estremità, che si muove lungo la scanalatura del dispositivo. Il perno viene inserito nel foro centrale della parte.

Quando è necessario fresare un cerchio di piccolo diametro, il perno deve trovarsi sotto la base del router, e per tali casi vengono utilizzati altri dispositivi che vengono fissati nella parte inferiore della base del router.

Garantire il movimento del cutter in un cerchio usando una bussola è abbastanza semplice. Tuttavia, spesso si deve affrontare la necessità di eseguire contorni ellittici - quando si inseriscono specchi o vetri di forma ovale, si dispongono finestre o porte ad arco, ecc. Il dispositivo PE60 WEGOMA (Germania) è progettato per la fresatura di ellissi e cerchi.

Si tratta di una base a forma di piastra, fissata al piano tramite ventose sottovuoto 1 o viti, se la natura del piano non consente il fissaggio con ventose. Due pattini 2, muovendosi lungo guide intersecantisi, assicurano il movimento della fresatrice lungo un percorso ellittico. Quando si fresa un cerchio, viene utilizzato un solo pattino. Il kit di fissaggio comprende due aste di montaggio e una staffa 3, con l'aiuto della quale il router è collegato alla piastra. Le scanalature sulla staffa consentono di installare la fresatrice in modo tale che la sua superficie di appoggio e la base della piastra siano sullo stesso piano.

Come si vede dalle foto in alto, è stata utilizzata la fresa al posto del seghetto alternativo o della sega a nastro, mentre, data l'elevata velocità della fresa, la qualità della superficie lavorata è decisamente superiore. Inoltre, in assenza di una sega circolare manuale, il router può sostituirla.

Dispositivi per la fresatura di scanalature su superfici strette

Le scanalature per serrature e cerniere delle porte, in assenza di una fresa, vengono eseguite utilizzando uno scalpello e un trapano elettrico. Questa operazione, soprattutto quando si realizza una scanalatura per una serratura interna, richiede molto tempo. Avendo una fresa e un dispositivo speciale, può essere fatto molte volte più velocemente. È conveniente disporre di un tale dispositivo che consenta di fresare fessure di un'ampia gamma di dimensioni.

Per realizzare scanalature alla fine, puoi realizzare un semplice dispositivo sotto forma di una base piatta attaccata alla suola del router. La sua forma può essere non solo rotonda (a seconda della forma della base del router), ma anche rettangolare. Su entrambi i lati è necessario fissare i perni guida, che assicureranno il movimento rettilineo del router. La condizione principale per il loro dispositivo è che i loro assi siano in linea con il centro della fresa. Se viene fornita questa condizione, la scanalatura si troverà esattamente al centro del pezzo, indipendentemente dal suo spessore. Se è necessario spostare la scanalatura da una parte o dall'altra dal centro, è necessario inserire una boccola con un certo spessore di parete su uno dei perni, in conseguenza della quale la scanalatura si sposterà nella direzione da cui il perno con si trova la boccola. Quando si utilizza un router con tale dispositivo, deve essere guidato in modo tale che i perni vengano premuti su entrambi i lati sulle superfici laterali della parte.

Se si collega una seconda battuta parallela alla fresatrice verticale, si otterrà anche un dispositivo per fresare le scanalature nel bordo.

Ma puoi fare a meno di dispositivi speciali. Per la stabilità della fresa su una superficie stretta, su entrambi i lati del pezzo vengono fissate delle tavole, la cui superficie deve formare un unico piano con la superficie da lavorare. Durante la fresatura, la fresatrice verticale viene posizionata utilizzando la battuta parallela.

Puoi realizzare una versione migliorata che aumenta l'area di supporto del router.

Dispositivo per la lavorazione di balaustre, pilastri e altri corpi di rivoluzione

La varietà del lavoro svolto da una fresa manuale a volte impone la necessità di una produzione indipendente di dispositivi che facilitino l'esecuzione di determinate operazioni. I dispositivi di marca non sono in grado di coprire l'intera gamma di lavoro e sono piuttosto costosi. Pertanto, gli infissi fatti in casa per un router sono molto comuni tra gli utenti che amano lavorare con il legno, e talvolta gli infissi fai-da-te superano le controparti di marca o non hanno affatto controparti di marca.

A volte è necessario fresare vari solchi nei corpi di rivoluzione. In questo caso, può essere utile il dispositivo mostrato di seguito.

Il dispositivo viene utilizzato per la fresatura di scanalature longitudinali (scanalature) su colonnine, pali, ecc. È costituito da un corpo 2, un carrello mobile con una fresa 1, un disco per l'impostazione dell'angolo di rotazione 3. Il dispositivo funziona come segue. La balaustra è posizionata nel corpo e fissata lì con le viti 4. La rotazione nell'angolazione desiderata e il fissaggio del pezzo in una posizione rigorosamente definita è fornita dal disco 3 e dalla vite di bloccaggio 5. Dopo aver fissato la parte, viene impostato il carrello con il router in movimento (lungo le guide del corpo) e fresando una scanalatura lungo la lunghezza del pezzo. Quindi il prodotto viene sbloccato, ruotato all'angolo richiesto, bloccato e viene eseguita la scanalatura successiva.

Un dispositivo simile può essere utilizzato al posto di un tornio. Il pezzo deve essere ruotato lentamente da un assistente o da un semplice azionamento, ad esempio da un trapano o da un cacciavite, e il materiale in eccesso viene rimosso da una fresa che si muove lungo le guide.

Dispositivi di fresatura dei prigionieri

Le frese per tenoni vengono utilizzate per fresare il profilo delle giunzioni dei tenoni. Nella fabbricazione di quest'ultimo è richiesta una maggiore precisione, quasi impossibile da fornire manualmente. I dispositivi di tenonatura consentono di profilare in modo semplice e veloce anche giunzioni complesse come le code di rondine.

La figura seguente mostra un campione industriale di un dispositivo a tenonare per la fabbricazione di tre tipi di connessioni: "a coda di rondine" (versione sorda e passante) e tramite connessione con un tenone dritto. Due parti di accoppiamento sono installate nell'apparecchio con un certo spostamento l'una rispetto all'altra, controllato dai pin 1 e 2, quindi vengono elaborate. Il percorso esatto della fresa è determinato dalla forma della scanalatura nella sagoma e dall'anello copiatore della fresatrice, che scorre lungo il bordo della sagoma, ripetendone la forma.

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Realizzare prodotti in legno a casa è un buon affare, ma prima devi acquistare materiali e attrezzature specializzati. Una fresatrice è un utensile elettrico, senza il quale è difficile lavorare il legno, soprattutto se non sono disponibili set di frese che consentono di creare prodotti diversi e multifunzionali. È importante scegliere il modello giusto, che sarà dotato di tutti gli infissi.

Non c'è niente di complicato nell'autoassemblaggio del cutter se segui le istruzioni passo passo. Inoltre, anche un maestro alle prime armi sarà in grado di fornire al meccanismo tutte le funzioni e i sistemi ausiliari necessari. Ad esempio, un sistema di tenuta, senza il quale sarà impossibile lavorare. Il movimento di una fresa rotante è caotico durante la lavorazione delle parti in legno, il che porta al verificarsi di forti vibrazioni, che il maestro non può compensare anche con un'ottima forma fisica. Ulteriori dispositivi di fissaggio e guida sono responsabili dell'installazione stabile del dispositivo.

Al momento dell'acquisto di questa attrezzatura, tutte le guide e gli elementi di fissaggio sono inclusi nel suo complesso, ma eseguono solo semplici movimenti di lavoro, che non sono sufficienti per una lavorazione bella e di alta qualità dei prodotti in legno. Processi di lavoro complessi richiedono l'acquisto di modelli di tenuta aggiuntivi, che costano un sacco di soldi, ma è facile realizzare tali dispositivi per router di legno con le proprie mani.

Molti esperti preferiscono utilizzare i disegni durante l'assemblaggio del sistema di ritenuta, ma questo è sbagliato. È meglio comprendere inizialmente il design della macchina ed eseguire calcoli indipendenti che soddisferanno tutti i requisiti necessari. Allo stesso tempo, l'efficienza e l'affidabilità di tali strutture saranno migliori, per non parlare della conoscenza della struttura, che il maestro può riparare da solo in qualsiasi momento.

Esiste un'ampia varietà di dispositivi che aumentano la funzionalità della fresatrice. Tra questi ci sono:

• arresto parallelo;
• binario di guida;
• bussola;
• copia manica;
• modelli;
• ugelli.

Il design della guida parallela per la tavola del router è il più semplice di tutti i tipi di sistemi di supporto. Non sarà difficile farlo con le tue mani, se prima comprendi il principio del suo lavoro.

Per cominciare, selezionano un oggetto che servirà da enfasi. Può essere un prodotto oblungo che si collegherà facilmente a un'asta fissa. Successivamente, viene selezionato un piano guida lungo il quale la fresa si muove costantemente. In alcuni casi, invece di un elemento guida, viene scelto un lato piatto del pezzo. Questa parte deve essere liscia e anche per scorrere liberamente lungo di essa.

Per il normale movimento della fresa con l'aiuto di un pezzo di guida, viene prima realizzata una scanalatura di controllo e viene misurata la distanza dal bordo al segno zero. Di conseguenza, l'arresto è facile da spostare lungo la barra, impostando qualsiasi distanza accettabile, ma è importante ricordare che quando si lavora con due barre, devono essere fissate contemporaneamente.

La guida parallela è un dispositivo unico che è ottimo per bordare, squartare o scanalare. Con il suo aiuto, i pezzi vengono tagliati in base alla larghezza impostata nelle impostazioni o vengono lavorate parti arrotondate. Per la lavorazione di prodotti con una superficie arrotondata, viene installata una guarnizione speciale con un angolo ottuso tra il fermo e la faccia terminale del pezzo. Un tale dispositivo è più utile di un puzzle, che nel processo crea molti difetti e difetti. Ad esempio, un taglio durante il taglio di pezzi grezzi di legno in larghezza con un seghetto elettrico risulta essere storto.

Il principio di funzionamento della barra di guida è simile al conduttore di spinta, ma vi sono differenze significative che rendono questo meccanismo più preferibile per il lavoro. La guida parallela esegue solo movimenti direzionali, a differenza della barra, che consente di scegliere l'angolo per la lavorazione dei prodotti in legno.

Per ottenere la possibilità di scegliere l'angolo di movimento della taglierina si ottiene installando un morsetto o ventose. È facile realizzare da soli tale opzione, utilizzando gli angoli di una dimensione o un profilo adeguati. Ad esempio, un vecchio bastone per tende è perfetto come base. In questo caso, l'importante è creare le condizioni per il libero movimento del carrello verso il lato di guida e fissarlo stabilmente utilizzando due aste, non una. A volte la larghezza dei pezzi supera i parametri della guida parallela e quindi l'uso di una barra di guida è l'opzione migliore.

Quando sono necessari lavori che richiedono scanalatura a linee spezzate o rifilatura di bordi curvi, la barra guida può gestirli facilmente. Per tale lavoro, è necessario fermare la fresatrice nel punto di rottura, allentare la guida e girare il pneumatico di lato con una determinata angolazione. La taglierina nel processo di modifica dell'angolo rimane in posizione, rappresentando l'asse di rotazione. Quindi la fresa viene nuovamente fissata in una nuova posizione predeterminata e il lavoro di fresatura continua.

Ci sono anche i modelli più avanzati che possono cambiare direzione verticalmente. Questo metodo di lavorazione delle parti in legno amplia notevolmente la funzionalità.

Lo scopo della bussola installata sulla fresatrice è noto a molti specialisti in questo campo. Con esso, i cerchi vengono facilmente tagliati dagli spazi vuoti di legno. Il principio del suo funzionamento è simile a una semplice bussola, ma ci sono alcune caratteristiche.

L'asta di guida è uno degli elementi principali che funge da gamba di un compasso e presenta scanalature o piastre speciali con fori calibrati che consentono di riconfigurare e impostare il diametro desiderato. La guida del router si trova all'altra estremità del perno. L'intera struttura si muove attorno a un perno fisso, che si trova al centro.

I modelli di fabbrica differiscono solo per il dispositivo per la riconfigurazione del diametro. Per fare ciò, utilizzare una cerniera con due aste per aumentare la stabilità dell'imbarcazione, piattaforme di supporto, piastre o fori di calibrazione.

Sarà possibile assemblare attrezzature fatte in casa se si utilizza materiale resistente e uniforme. Molti artigiani usano la textolite per questo. Durante il montaggio, è necessario ricordare l'affidabile sistema di fissaggio, che aiuta a svolgere il lavoro con la massima qualità. Tagliare un cerchio è difficile e di conseguenza è semplicemente impossibile correggere gli errori. Ecco perché la vibrazione della struttura deve essere ridotta al minimo per evitare che l'attrezzatura si muova durante il processo di taglio del cerchio. Per montare la taglierina sul dispositivo, devono essere previsti fori speciali e devono essere segate le scanalature per spostare il carrello con un dispositivo di fissaggio.

Il compasso sulla taglierina per il taglio dei cerchi è il modello più semplice, la cui funzionalità può essere facilmente ampliata utilizzando un supporto con sistema di scanalatura a croce. Questa opzione ti consente di tagliare gli ovali spostando costantemente le scanalature che formano una figura uniforme. Questo utensile taglia ovali accanto e attorno all'ugello, grazie a un'ampia scelta di percorsi di taglio.

Questo elemento della fresatrice appartiene a una nuova generazione di sistemi che semplificano notevolmente il lavoro e ampliano la funzionalità dell'attrezzatura. Una copertina è necessaria nei casi in cui è necessario tagliare un motivo complesso su un pezzo o eseguire lo stesso taglio su più prodotti. In alcuni casi è necessario tagliare i cardini delle porte o parti simili in un pezzo di legno. Per comodità di eseguire tale lavoro, è necessario sapere in anticipo come creare un modello per un router e solo successivamente procedere alla sua produzione. Uno dei modelli più comuni è la taglierina per tenoni.

Per un movimento preciso della taglierina secondo un determinato schema, vengono utilizzati anelli di copiatura. Il principio di funzionamento è che la manica crea un supporto per il modello e il router lo copia esattamente durante il funzionamento. Quando si sceglie il diametro della manica a copia, è importante ricordare che deve essere maggiore del diametro di lavoro della fresa. Ecco perché i maestri nella produzione di modelli monitorano la differenza tra i loro raggi e non i diametri. Ciò è dovuto al fatto che il router ritaglierà uno schema più piccolo mentre si sposta all'interno del modello e, lavorando all'esterno, le figure saranno più grandi.

Avendo imparato a usare una copertina per un router, gli artigiani ottengono un buon assistente nella lavorazione di varie parti in legno.

Creazione di modelli

Molti artigiani utilizzano modelli, soprattutto quando si tratta di creare una serie di parti in legno. Accade raramente quando si utilizza un modello per ritagliare una parte, ma tali casi si verificano anche, ad esempio, durante il restauro.

Nella maggior parte dei casi, tale dispositivo viene utilizzato in produzione:

Quando si crea un modello, è importante selezionare inizialmente materiale durevole e di alta qualità. Anche tenendo conto del minimo contatto tra la fresa e il bordo della sagoma, nel tempo si cancella e i disegni perdono la loro precisione originale. Tali problemi possono essere facilmente evitati se inizialmente vengono utilizzati materiali durevoli:

• metallo;
• textolite;
• compensato multistrato;
• alcuni tipi di plastica.

Naturalmente sarà difficile preparare una sagoma in metallo, ma durerà per molti anni senza deformarsi e mantenendo le dimensioni e i tratti originali della sagoma. È meglio non sperimentare un dispositivo del genere e creare un modello specifico per la parte necessaria di un prodotto in legno. Non ci sono dispositivi universali di alta qualità.

Ugelli per la lavorazione del legno

La lavorazione di grezzi di legno offre un ampio spazio per l'uso di una fresa. Falegnami e carpentieri professionisti utilizzano macchine automatiche che svolgono le funzioni assegnate in modo accurato e rapido, ma anche le macchine manuali sono brave nel loro lavoro. Alcuni, con l'aiuto di parti o ugelli che tagliano il tenone, ti permettono di fare veri miracoli. In alcuni casi si riesce addirittura a realizzare degli intagli sulle parti necessarie per assemblare i mobili.

Ogni ugello è progettato per uno specifico tipo di legno ed è in grado di dare facilmente qualsiasi forma alla parte terminale. Con il loro aiuto vengono realizzati zoccoli, pannelli, cornici, balaustre e molto altro. Un artigiano esperto con un ugello è in grado di eseguire vari motivi sulla superficie del pezzo utilizzando un'angolazione diversa. Inoltre, gli esperti spesso realizzano tali dispositivi per un router manuale con le proprie mani.

Kit speciali

Nel settore della lavorazione del legno, sono spesso presenti kit progettati per lavori speciali. Questi includono, ad esempio, la produzione di un collegamento per cerniere. Tale set è un modello su misura che viene immediatamente dotato di elementi di fissaggio per la fresatura.

La maggior parte di queste parti sono realizzate dagli stessi artigiani. È sufficiente installare una seconda maschera di spinta sulle aste e quindi una fresa verrà fissata saldamente all'estremità dell'anta della porta, che può facilmente praticare fori per cerniere o serratura. Questo metodo è utile, ma scomodo, quindi è più adatto per un utilizzo una tantum.

I lavori di fresatura sono un ottimo modo per guadagnare denaro extra elaborando grezzi di legno o semplicemente passare il tempo libero. Questi lavori richiedono un investimento minimo e la maggior parte dei dispositivi, a quanto pare, può essere eseguita a mano.

I prodotti in legno si distinguono per la loro unicità e compatibilità ambientale, motivo per cui sono così apprezzati. Ma realizzare un capolavoro in legno con le tue mani senza una fresa manuale non funzionerà. Inoltre, avrà bisogno di dispositivi con i quali l'imbarcazione assume una determinata forma.

Possono anche essere realizzati con le tue mani e non sono richieste forze e abilità speciali. Prima di lavorare con un router, devi prima familiarizzare con ciascuno di questi dispositivi, oltre a impara come funzionano. Nell'articolo considereremo i progetti più necessari per una fresa.

Dispositivo - arresto parallelo

Questo dispositivo, di norma, è già venduto con un router. Pertanto, non è necessario il suo sviluppo e la sua creazione indipendenti. Per un arresto affidabile del materiale lavorato, viene utilizzato questo elemento. Con esso, il movimento della taglierina diventa rettilineo rispetto alla superficie di base, che può essere una guida del tavolo, binari o dettaglio del bordo dritto.

Tale dispositivo consente di fresare rapidamente una varietà di scanalature e lavorazione dei bordi, trattenendo saldamente il materiale.

Barra guida

Se devi fare un taglio dritto con un router, non puoi fare a meno di questo dispositivo. Per farlo, hai bisogno di qualsiasi tavola piatta, ad esempio, puoi farlo usa un pezzo di truciolare.

Per prima cosa devi scoprire la distanza dal bordo della base di fresatura al centro di rotazione, ed è sempre la stessa. Per fare ciò, avvitare una guida alla parte non necessaria del materiale ed eseguire un taglio di prova. Quindi dovresti misurare lo spazio dal bordo del taglio al pneumatico, a cui viene aggiunto il raggio della taglierina. Di conseguenza, sarà possibile ottenere il valore richiesto. Ad esempio, è di 59 mm e il diametro della fresa per scanalature è di 14 mm, ovvero , il suo raggio è di 7 mm.

Quindi dovresti tracciare una linea sotto il taglio, da cui ci ritiriamo di una distanza di 52 mm (59-7), e disegnarne un'altra. Su di esso fissiamo la guida ed eseguiamo il taglio.

Fresatura circolare

Per tali scopi, utilizzare le bussole. Con il loro aiuto, la fresa può muoversi in cerchio. Il più semplice di questi è un dispositivo costituito da un'asta, un'estremità della quale è dotata di una vite con perno e l'altra è fissata alla base dell'utensile. Certo, è meglio usare una bussola dotata di due aste.

In generale, esistono molti dispositivi di marca e persino fatti in casa per tagliare cerchi per un router, che differiscono tra loro per facilità d'uso e dimensioni. Molto spesso, le bussole hanno un meccanismo cambiando il raggio del cerchio. Di norma, è una vite con un perno all'estremità, che si muove lungo la scanalatura del router.

Quando è necessario fresare un piccolo cerchio, il perno dovrebbe trovarsi sotto la base dell'utensile. In questi casi vengono utilizzati anche altri dispositivi, che vengono fissati alla base del dispositivo.

Ma per tagliare i cerchi non è necessario acquistare un compasso per fresatura. Invece, puoi usare un arresto parallelo. Per fare ciò, il dispositivo è attaccato alla scanalatura sulla suola. Al suo interno è avvitata una vite, che si consiglia di dotare di un manicotto in modo che il suo diametro corrisponda alla dimensione del foro. Questo è tutto ciò che è fatta la bussola. Il raggio può essere regolato con un fermo.

Dispositivi per la replica e la copia

Per creare una serie di prodotti identici utilizzare:

• Leva ad angolo;
• Copia i bastoncini.

C'è una scala sulla leva dell'angolo, il cui valore di divisione è 1/10 mm. Consente di centrare l'anello di arresto sotto la fresa, che aiuta a riprodurre accuratamente la forma del pezzo sul pezzo durante la copiatura. Spesso è dotato di una protezione contro i trucioli e di una piastra di supporto per la migliore finitura del bordo.

Utilizzando modelli di copia e anelli

Copia anelli: un piatto rotondo con un bordo sporgente che scorre lungo la superficie di base lungo il modello. Tale dispositivo fornisce un percorso preciso per il movimento della taglierina. Fondamentalmente, questo elemento è installato sulla suola del banco da lavoro. Allo stesso tempo, c'è diversi modi per montarlo:

• Installazione di antenne speciali nei fori sulla suola;
• Avvitamento dell'anello in un incavo filettato.

L'uso di un modello consente inoltre di ottenere un lavoro più efficiente e accurato. È fissato direttamente al pezzo in lavorazione con nastro biadesivo, quindi entrambe le parti dell'attrezzatura vengono premute sulla macchina con morsetti. Inoltre, si consiglia ai mugnai esperti di verificare la forza con cui l'anello viene premuto contro il bordo della sagoma.

Inoltre, con un tale dispositivo, è possibile elaborare non l'intero bordo, ma solo gli angoli. Quindi, procedura di elaborazione del modello- un'ottima opzione per tagliare scanalature per il prodotto.

Aspiratori di polvere

Gli artigiani professionisti, al fine di garantire la rimozione della polvere, acquistano appositamente un aspirapolvere tecnico, che viene collegato tramite un adattatore con un tubo al router. Inoltre, non interferisce con il controllo dello strumento e la marcatura e il luogo di lavorazione del prodotto sono sempre aperti per l'ispezione visiva.

È molto difficile lavorare senza un'unità di aspirazione. Ma non tutti decidono su un simile acquisto, poiché è troppo gravoso in termini di denaro e inoltre non è sempre giustificato. È vero, c'è un'altra soluzione, puoi sbarazzarti della polvere con un aspirapolvere domestico.

Tra la fresatrice e l'aspirapolvere sono installati serbatoio sigillato. Catturerà la maggior parte della polvere. È dotato di un tubo aggiuntivo e all'interno è inserita una rete in tessuto. Inoltre, questi disegni possono essere acquistati già pronti o fai da te. A proposito, un dispositivo fatto in casa aiuterà a raccogliere anche grandi detriti di costruzione e polvere di legno con un aspirapolvere domestico.

Dispositivo di fresatura di cave

Tale dispositivo viene utilizzato per l'elaborazione di scanalature longitudinali su pali, balaustre e altri corpi di rivoluzione. Il principio del suo lavoro è il seguente. Una balaustra è installata nel corpo e fissata. Con l'aiuto di una vite di bloccaggio e di un disco, il pezzo viene fissato in una posizione rigorosamente definita.

Successivamente, la carrozza viene messa in moto e il fresatura di una scanalatura lungo la lunghezza del prodotto. Quindi la parte viene sbloccata, ruotata all'angolo richiesto, bloccata e viene creata la scanalatura successiva.

Istruzioni per intagliare il legno con una fresa

Per gli artigiani alle prime armi, lavorare con uno strumento manuale può sembrare difficile, poiché il processo di controllo sembra difficile. Ecco perché, prima di iniziare a fresare, è necessario familiarizzare con il principio del suo funzionamento.

Montaggio del router

Il primo passo è controllare il punto di attacco della fresa nella macchina, di norma per questo viene utilizzato un mandrino a pinza. Per prima cosa devi selezionare la taglierina desiderata che corrisponda alle dimensioni della cartuccia. Se necessario, puoi sostituirlo.

Ma quando è richiesta una lavorazione profonda, viene utilizzata una versione con gambo esteso, che viene inserito nel foro del mandrino e protetto con una chiave. Questo deve essere fatto con attenzione senza applicare forza, altrimenti pizzicherai, che non è la norma per il corretto funzionamento del router. Anche se vale la pena provare a raggiungere un buon arresto in modo che il cutter non vacilli. Resta solo da bloccare il blocco del mandrino e puoi procedere al lavoro.

Dopodiché, il router si accende, devi abituarti al suono e sentire l'inizio. Spesso è per sorpresa che molti iniziano a sposarsi.

Selezione della profondità

Inoltre, sarà necessario installare un limitatore di profondità di fresatura. Innanzitutto, la macchina viene applicata al prodotto dal bordo, mentre la taglierina non deve entrare in contatto con il materiale. Dovrà essere premuto fino a raggiungere la profondità richiesta, dopodiché posizione è fissa.

Per un valore più accurato, viene utilizzato un limitatore graduale. Puoi scoprire il suo passaggio nel manuale del router. In questo caso la manopola ruota sul numero di gradi desiderato.

Prima di tutto, viene determinata la velocità richiesta. Questo viene fatto secondo la tabella nelle istruzioni, in base al diametro della fresa e al materiale in lavorazione.

Se non hai mai lavorato con un router prima, allora è meglio provare una versione bozza. Inoltre, aiuterà a impostare i parametri desiderati. direttamente in modalità di elaborazione.

È anche auspicabile confrontare i risultati dopo che l'utensile si è spostato in senso orario e antiorario, verso se stesso e lontano da se stesso. Quando si fresa un prodotto, la direzione corretta è in senso antiorario e sul lato piatto, al contrario, lontano da te. Quindi puoi già iniziare a scolpire il pezzo principale.

Per garantire il normale funzionamento della fresatrice, è necessario non solo maneggiare correttamente il dispositivo utilizzato, ma anche utilizzare correttamente, in altre parole, dispositivi affinché questo utensile sia in grado di formare il pezzo secondo i requisiti del maestro (cioè tagliando i bordi e altri punti del materiale dove è necessario, e non dove "è successo"). Quindi, è proprio per dare al materiale lavorato una forma chiaramente pianificata nell'economia che vengono utilizzati "adattamenti" per una fresa manuale.

La complessità della realizzazione di dispositivi fatti in casa

Spesso i produttori stessi completano i loro prodotti in fase di produzione, ma, purtroppo, non tutte le aziende saranno in grado di accontentare i consumatori con un set completo di tutti gli strumenti necessari. E perché farlo se in qualsiasi momento puoi realizzare uno strumento adatto con le tue mani in un garage. Puoi farlo anche senza un disegno preliminare: il loro design è così primitivo che anche un maestro alle prime armi può far fronte a tale lavoro. Per realizzare una battuta parallela o qualsiasi altro dettaglio, è sufficiente avere con sé un disegno di questo dispositivo e un set minimo di strumenti. Ma se vuoi realizzare un tavolo fatto in casa per un router manuale, non puoi assolutamente fare a meno di un disegno. È necessario calcolare tutto correttamente, designare le dimensioni del tavolo e quindi procedere al lavoro.

Come lavorare con un router manuale?

Prima di eseguire lavori di fresatura del legno, è necessario assicurarsi di quanto segue:

• La fresa è bloccata nella pinza.
• Se il dispositivo aggiuntivo installato sul banco da lavoro corrisponde alla sua potenza e velocità.
• Se è impostata la profondità di fresatura richiesta (quando si lavora con dispositivi a tuffo, questo indicatore viene misurato utilizzando uno speciale limitatore di immersione).
• Quando si lavora con, assicurarsi che sia installato un anello guida o un cuscinetto che fornisca la traiettoria desiderata del dispositivo (in questo caso, lo spessore della fresa non deve essere superiore a tre millimetri).

Prestiamo attenzione ai supporti per le parti durante l'esecuzione del lavoro

Quando si considera la domanda "come lavorare con una fresatrice manuale", va anche notato che la parte che si sta elaborando deve sempre avere un qualche tipo di supporto. Ad esempio, prima di accendere il motore, il bordo della suola o del cuscinetto viene premuto contro il pezzo di guida o la sagoma. Solo allora il maestro accende la macchina e inizia a fresare.

Di seguito considereremo quali sono i dispositivi per il router e perché sono speciali.

Arresto parallelo

La barriera parallela è uno dei pochi dispositivi forniti con ogni router. Pertanto, semplicemente non è necessario il loro sviluppo e produzione indipendenti. Per quanto riguarda le funzioni, con l'ausilio del suddetto elemento, è possibile realizzare un fermo affidabile per il materiale in lavorazione, garantendo così un movimento rettilineo della taglierina rispetto alla superficie di base. Quest'ultimo può fungere da bordo dritto di una parte, binario di guida o tavolo.

Con questo accessorio per una fresatrice manuale, puoi rifilare e fresare rapidamente varie scanalature mantenendo il materiale quasi nella posizione del "punto morto".

Barra guida

Questo strumento ha funzioni simili al precedente. Come la guida parallela, il binario fornisce un movimento rettilineo eccezionalmente fluido del dispositivo. Lavorare con una fresatrice per legno manuale utilizzando un binario di guida può ridurre significativamente il tempo impiegato per l'elaborazione di una particolare parte. Inoltre, con l'ausilio dell'attrezzatura specificata, è possibile installare il meccanismo praticamente a qualsiasi angolazione rispetto al bordo del tavolo.

In alcuni casi, la progettazione degli utensili in questione prevede la presenza di elementi speciali che facilitano determinate operazioni (ad esempio, può essere una funzione di tagliare fori alla stessa distanza uno di fronte all'altro).

Copia anelli e modelli

I dispositivi di fresatura manuale come gli anelli di copiatura sono una piastra rotonda con una spalla rialzata che può scorrere sulla superficie lungo la sagoma, fornendo così un percorso preciso per la taglierina. Spesso questo elemento è attaccato alla suola del banco da lavoro. Esistono diversi modi per installarlo:

• Avvitare un anello in un foro filettato.
• Installazione di antenne speciali del dispositivo nei fori sulla suola.

Con un accessorio per router manuale come un modello, puoi anche ottenere un lavoro più preciso ed efficiente. Il significato

elemento direttamente sul pezzo stesso, dopodiché entrambe le parti del dispositivo vengono premute contro la macchina mediante morsetti. Al termine del lavoro, gli esperti raccomandano di controllare le condizioni dell'anello, per vedere se è saldamente premuto contro il bordo del modello o meno.

Un'altra caratteristica dello strumento in esame è la possibilità di elaborare non l'intero bordo, ma solo i suoi angoli. Allo stesso tempo, alcuni dispositivi per una fresa manuale consentono di eseguire arrotondamenti di quattro raggi diversi contemporaneamente. Pertanto, il processo di lavorazione del modello è un modo eccellente per tagliare le scanalature per una parte.

Bussole

Questi dispositivi fatti in casa per una fresa manuale sono progettati per spostare l'intera macchina lungo un certo cerchio. Il design di questo strumento comprende la parte principale (una bussola, costituita da un'asta), fissata con la sua estremità alla base del router, e una secondaria: una vite con un perno inserito nel foro della macchina. Il valore e viene impostato direttamente dallo spostamento della macchina rispetto al design del dispositivo. Prima di iniziare il lavoro, è necessario fissare accuratamente l'utensile alla base e assicurarsi che la fresatrice sia in buone condizioni e funzioni correttamente. Vale la pena notare che il più efficace e facile da usare è la bussola, che non ha una, ma due aste contemporaneamente.

Molto spesso, questo strumento è realizzato in plexiglass trasparente. Una piccola scala metrica è inoltre applicata alla sua superficie. Vale la pena notare che alcuni modelli di bussole possono avere una circonferenza lunga fino a 150 centimetri. Con l'aiuto di un tale dispositivo, puoi facilmente creare un tavolo rotondo per più persone.

Tuttavia, torniamo al principio di funzionamento. Per mezzo della leva angolare con una scala esatta la copiatura su preparazione è effettuata. Qui hai la possibilità di centrare l'anello direttamente sotto la fresa. Il braccio angolare, completato da una speciale piastra di supporto, garantisce anche una precisa fresatura dei bordi.

L'intera struttura di questo dispositivo è costituita da una piastra di base, un set di sonde e un dispositivo di protezione contro i trucioli.

Dispositivi per la copia di dispositivi e parti identici

Questa caratteristica si riferisce a un set di utensili, costituito da una leva ad angolo e speciali sonde di copiatura, necessari per produrre un lotto di pezzi identici. Molto spesso, tali apparecchiature vengono utilizzate nei casi in cui è necessario replicare piccoli dispositivi di legno. Ma prima di iniziare a lavorare con un tale router, è necessario preparare in anticipo la scala della leva angolare (divisione della scala - 1/10 mm).

Dopo aver impostato la scala, sarai sicuro al 100% che l'anello di spinta sia centrato correttamente sotto la fresa, la cui posizione dipende dai valori impostati sul braccio angolare. Inoltre, questo elemento di regolazione può essere dotato di una piastra di base e di uno speciale meccanismo che protegge la superficie del dispositivo dai trucioli. L'uso di tali parti accelererà e garantirà in modo significativo la lavorazione dei bordi dei prodotti.

Le fresatrici appartengono alla categoria delle attrezzature per carpenteria. Con il loro aiuto vengono ritagliate varie parti in legno, vengono lavorati i pezzi grezzi di legno, dando loro la forma desiderata. I router manuali stanno diventando assistenti indispensabili per gli artigiani che lavorano a casa. Per dare al pezzo una forma d'autore, aiutano gli strumenti per una fresa manuale, facili da realizzare con le proprie mani.

Processo di produzione degli accessori

I produttori di frese, prendendosi cura dei consumatori, includono nel kit un semplice set di strumenti che facilitano il lavoro delle frese. Esistono due modi per ottenere il resto del set di dispositivi necessari:

• acquisto in forma finita;
• fare con le tue mani.

Se le possibilità finanziarie lo consentono, non è necessario dedicare tempo prezioso alla creazione di strumenti. Ma la maggior parte degli artigiani domestici, tuttavia, preferisce farli da soli. Inoltre, il processo della loro fabbricazione non è particolarmente difficile.

Gli infissi fatti in casa non richiedono la stesura preliminare dei disegni. Puoi realizzarli utilizzando il disegno più semplice, comprendendo il principio della loro azione e avendo a disposizione un set minimo di strumenti.

Le difficoltà possono sorgere solo nel processo di creazione di un tavolo per un router manuale. Qui dovrai fare ogni sforzo per fare calcoli e designare le dimensioni del tavolo. Pertanto, è improbabile che sia possibile fare a meno di un disegno.

Fresatrice manuale: le basi del lavoro

Prima di iniziare, devi fare quanto segue:

• fissare la fresa nella pinza;
• assicurarsi che il dispositivo corrisponda alla potenza e alla velocità del router manuale;
• regolare la profondità di fresatura richiesta;
• se si devono utilizzare tagliabordi, è necessario installare un anello di guida o un cuscinetto.

Va ricordato che il pezzo deve sempre poggiare saldamente su qualsiasi superficie. L'immobilità del pezzo deve essere assicurata anche prima dell'accensione del motore della fresatrice.

Caratteristiche della fabbricazione di una battuta parallela

Arresto parallelo - Questo è il dispositivo più comune per un router manuale. Consente alla taglierina di muoversi in linea retta rispetto a una superficie di riferimento come il bordo di un tavolo o un binario di guida. Con l'aiuto di una guida parallela è possibile fresare scanalature situate sul pezzo da lavorare o bordi.

Questo dispositivo viene quasi sempre fornito con un router manuale. Ma in sua assenza, puoi farcela da solo. L'arresto parallelo ha un design semplice, quindi non sarà difficile realizzarlo da solo.

Include i seguenti elementi:

• canne, inserita nel corpo fresa;
• ferma la vite, aste di fissaggio;
• vite di regolazione permettendo di regolare la distanza della fresa dalla superficie da trattare;
• cuscinetti di supporto, per cui il dispositivo poggia sulla superficie da trattare.

Per prima cosa devi scegliere una base piatta che corra parallela alla linea di movimento della taglierina. Come arresto può essere utilizzato qualsiasi oggetto oblungo, che è collegato al router con una, e preferibilmente due aste fisse.

Per preparare l'enfasi al lavoro, è necessario inserire le aste nei fori situati nella base del router e fissarle con una vite di bloccaggio. Successivamente, procedere alla regolazione della distanza tra la fresa e la superficie di battuta utilizzando la vite di regolazione.

Con l'aiuto di una battuta parallela, puoi creare non solo tagli rettilinei, ma anche ricci. Per fare ciò, il dispositivo è integrato con un altro dettaglio: un blocco di legno. Un lato della parte dovrebbe essere dritto e l'altro arrotondato o angolare. La barra è posizionata sulla superficie di lavoro in modo che il suo lato dritto poggi contro il fermo e il lato curvo poggi contro la superficie di base.

Fabbricazione di infissi per la lavorazione di pali e colonnine

Ogni master può realizzare autonomamente dispositivi per un router manuale che soddisfi le sue esigenze personali. Ad esempio, una fresatrice viene utilizzata per elaborare corpi di rivoluzione, oggetti che hanno una forma arrotondata. Questi includono pali, balaustre e altri elementi in legno che hanno una configurazione simile.

Ma per ottenere un risultato positivo è necessario predisporre un dispositivo che faciliti il ​​taglio delle scanalature nei corpi di rivoluzione. Con esso sarà possibile eseguire scanalature longitudinali ed elaborare lungo un contorno rotondo.

Il design di tale dispositivo è costituito dai seguenti elementi:

• corpo;
• carrello mobile di fresatura;
• disco per impostare l'angolo di rotazione;
• viti di fissaggio che assicurano l'immobilità del pezzo;
• vite di arresto.

Per iniziare, è necessario posizionare la balaustra nel corpo del dispositivo, fissandola con le viti. Utilizzando un disco rotante, la parte viene posizionata all'angolazione desiderata e fissata con una vite di bloccaggio. Inoltre, viene messo in movimento un carrello con una fresa, che taglia una scanalatura lungo l'intera lunghezza del pezzo. Per tagliare la scanalatura successiva, la fissazione del prodotto viene allentata e viene nuovamente posizionata all'angolazione desiderata.

Tutte queste operazioni sono preferibilmente eseguite con un assistente che ruoterà lentamente il pezzo. Il funzionamento del dispositivo può essere automatizzato fornendogli un azionamento da un trapano elettrico o dal cacciavite più primitivo.

Segreti della fresatura a punta

"Thorn groove" è il modo più affidabile per fissare le parti in legno. Viene utilizzato nella costruzione di case in legno, pavimenti e altre esigenze domestiche.

Per realizzare una tale connessione ad incastro, è necessario osservare un'elevata precisione durante il taglio delle punte. E il miglior assistente in questo difficile compito è un dispositivo a tenonare per un router manuale.

Vista generale dello strumento a coda di rondine

Grazie alla sua versatilità è possibile eseguire fresature di vari incastri, anche rettilinei e più complessi, tra cui la coda di rondine.

L'elemento principale del dispositivo a tenonare è un anello di copia. Garantisce la precisione del movimento della fresa, si sposta lungo la scanalatura in un modello speciale per il router. Puoi creare una fotocopiatrice con le tue mani. Per fare ciò, è necessario selezionare i modelli di scanalatura che verranno tagliati utilizzando una fresatrice.

Conclusione

Un mulino a mano è un dispositivo funzionale, quindi gli artigiani alle prime armi non sempre capiscono perché sono necessari dispositivi aggiuntivi. Ma la versione desktop della fresatrice è un'attrezzatura non professionale e quindi non è in grado di eseguire tutte le lavorazioni necessarie. Avendo realizzato dispositivi aggiuntivi per il router, sarà possibile trasformare il dispositivo manuale in una vera e propria macchina di elaborazione.

Ad esempio, se fissi una fresatrice manuale su una guida, puoi facilitare il processo di esecuzione del lavoro e migliorarne la qualità. Inoltre, un dispositivo del genere ha un design così semplice che anche un maestro di casa alle prime armi può farlo da solo. E se fissi un triangolo di compensato sulla suola della macchina, puoi realizzare angoli arrotondati.

Avendo realizzato tutti i dispositivi necessari con le tue mani, non devi fermarti qui. Devi sviluppare le tue abilità nella direzione scelta. Puoi conquistare il picco successivo se tutte le operazioni di fresatura vengono eseguite su un tornio. Ma prima, dovrai creare dispositivi aggiuntivi per questo.

Espandendo le capacità di questa apparecchiatura, sarà possibile elaborare superfici piane, tagliare scanalature e scanalature e lavorare parti lungo un contorno rotondo. La cosa principale è il desiderio di migliorare le abilità.